一种厚度可调的混凝土砌块强度检测装置的制作方法

本发明涉及混凝土砌块强度检测，具体为一种厚度可调的混凝土砌块强度检测装置。

背景技术：

1、混凝土砌块在建筑中可用作预制构件在现场进行堆砌制成所需墙体或其他结构，也可在浇筑混凝土时同时浇筑一个混凝土砌块进行同等条件下的养护，以反映后续浇筑混凝土的强度，也可在标准条件下养护对混凝土的相关性能进行检测，在对混凝土砌块进行检测时，其强度指标关乎混凝土的适用范围，申请号为cn202022556941.7，2021年8月24日公开的一种加气混凝土砌块加工用强度检测装置，整体结构简单，实现了强度检测装置便于夹持的目的，避免加气混凝土砌块在检测的过程中发生偏移的现象，保证了加气混凝土砌块强度检测的效果，提高了强度检测装置的使用效率和使用效果；

2、上述混凝土砌块强度检测装置以及现有的装置在对混凝土砌块强度进行检测时，当砌块被压裂时砌块容易向外迸射碎块，在没有外界防护的情况下很容易对人员或设备造成伤害，且在砌块裂开后，碎粒在支撑台的表面，由于支撑台外侧设置有相关的定位机构，后续在对支撑台表面进行清理时会受到遮挡，碎粒后续在砌块下方容易造成砌块受力不均从而更易裂开，影响检测结果准确性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种厚度可调的混凝土砌块强度检测装置，以解决上述背景技术提出的当砌块被压裂时砌块容易向外迸射碎块，在没有外界防护的情况下很容易对人员或设备造成伤害，且在砌块裂开后，碎粒在支撑台的表面，由于支撑台外侧设置有相关的定位机构，后续在对支撑台表面进行清理时会受到遮挡，碎粒后续在砌块下方容易造成砌块受力不均从而更易裂开的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厚度可调的混凝土砌块强度检测装置，包括底座、控制箱、支撑架和压力机，所述底座的上方固定有控制箱，对装置的工作进行控制，且底座的上方固定有支撑架，支撑架位于控制箱的左侧，并且支撑架的消防固定有压力机，所述压力机的下方固定有压块，用于对混凝土砌块进行挤压，所述压块的下方设置有承托块，且承托块的下方固定有液压伸缩器，并且液压伸缩器固定在底座的下方，所述承托块的上方设置有防护圈，且防护圈位于承托块和压块之间，并且防护圈的外侧镶嵌有固定架，固定架固定在支撑架的外侧为防护圈提供支撑，所述防护圈的中部呈贯通状结构设计，为砌块外部提供防护，防止废渣飞溅，所述防护圈的左右方向上设置有第一定位块，第一定位块关于防护圈的中心线左右对称设置，且第一定位块和防护圈之间构成左右滑动结构，所述防护圈的前后方向上设置有第二定位块，第二定位块关于防护圈的中心线前后对称设置，且第二定位块合页防护圈之间构成前后滑动结构，通过第一定位块和第二定位块分别为砌块提供左右方向和前后方向的定位，使砌块能居中，所述第一定位块的外端和第二定位块的外端均设置有复位弹簧，为第一定位块和第二定位块提供外推力，所述第一定位块的外端和第二定位块的外端均设置有自动控制机构，在压块向下移动时可自动控制第一定位块和第二定位块进行移动，将砌块进行居中定位，所述防护圈的上方设置有厚度定位板，对砌块的上表面高度进行定位，且厚度定位板的外端固定有活动轴，活动轴转动安装在防护圈的内部，且活动轴的外侧连接有旋转驱动机构，对活动轴的旋转进行控制，使厚度定位板能从防护圈上移开。

3、进一步优化本技术方案，所述压块和防护圈的中部开孔构成嵌套连接，且压块的直径和承托块的直径相同，并且承托块的竖直中心线和压块的竖直中心线相重合设置。

4、进一步优化本技术方案，所述自动控制机构包括第一连接板、第二连接板、连接槽和外推机构；

5、第一连接板，设置在第一定位块的外端；

6、第二连接板，设置在第二定位块的外端，且第一连接板和第二连接板的上端均与压块相连接，随压块的移动进行移动；

7、连接槽，开设在防护圈的内部，且连接槽位于第一连接板和第二连接板的下方，与第一连接板和第二连接板之间构成上下滑动结构；

8、外推机构，设置在第一连接板和第二连接板的内侧，控制第一定位块和第二定位块的移动。

9、进一步优化本技术方案，所述压块的外侧固定有辅助板，且辅助板的直径和防护圈的外径相等，所述第一连接板和第二连接板的上端固定在辅助板的下方，通过辅助板和压块进行连接。

10、进一步优化本技术方案，所述外推机构包括第一磁块和第二磁块；

11、第一磁块，分别固定在第一定位块的外端和第二定位块的外端；

12、第二磁块，分别固定在第一连接板和第二连接板的表面，且第一磁块和第二磁块之间互为同名磁极相对设置，并且第一磁块和第二磁块之间的相斥力大于复位弹簧的弹力，通过第一连接板和第二连接板的移动对第一定位块和第二定位块的位置进行控制。

13、进一步优化本技术方案，所述第一连接板上的第二磁块与第二连接板上的第二磁块呈上下交错状分布，使第一定位块和第二定位块能依次进行移动，减小砌块后续移动时受到的阻力。

14、进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括扭力弹簧、传动齿轮、齿板和推送机构；

15、扭力弹簧，安装在活动轴的下端为活动轴提供旋转复位力，使厚度定位板能自动回到防护圈的中部对砌块进行阻挡；

16、传动齿轮，固定在活动轴的表面随活动轴一同进行旋转；

17、齿板，设置在传动齿轮的外侧和传动齿轮之间构成啮合连接，且齿板和防护圈之间构成水平滑动结构；

18、推送机构，设置在齿板的端部控制齿板的移动。

19、进一步优化本技术方案，所述推送机构包括第三磁块、第四磁块和活动板；

20、第三磁块，固定在齿板的端部；

21、第四磁块，设置在第三磁块的外侧和第三磁块之间互为同名磁极相对设置；

22、活动板，固定在第四磁块的外侧为第四磁块提供支撑，且活动板的上端贯穿辅助板和辅助板之间构成上下滑动结构。

23、进一步优化本技术方案，所述活动板的上端固定有配重块，配重块位于辅助板的上方对活动板和辅助板的连接进行定位，后续辅助板持续下移时活动板可在辅助板内进行移动，使活动板的自身位置保持稳定。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、(1)该厚度可调的混凝土砌块强度检测装置设置有防护圈和可移动的承托块，通过防护圈可对检测时砌块的外侧进行防护，避免砌块被压裂时向外迸射碎块，且承托块可进行上下方向的移动，配合厚度定位板可将不同厚度的砌块移动到统一水平面，方便后续的检测，且检测前后通过承托块的下移可使其脱离防护圈，使承托块完全漏出，方便对砌块进行摆放也方便对承托块上的颗粒进行清理；

26、(2)该厚度可调的混凝土砌块强度检测装置通过第一定位块和第二定位块可对砌块的中心进行定位，保证其后续受压的稳定性，且第一定位块和第二定位块可分批进行移动，保证砌块定位的准确性，并且在后续挤压检测时第一定位块和第二定位块将脱离和砌块的连接，不对砌块提供侧向支撑，保证检测结果的准确性，且在压块下移时厚度定位板可自动转离防护圈的上方，使压块能顺利和砌块进行接触。