一种高精度碳油电阻测试模块的制作方法

本发明涉及电路板设备，具体是涉及一种高精度碳油电阻测试模块。

背景技术：

1、碳油印制电路板是指在电路板外层印刷一层碳质导电碳油墨(简称碳油)，一般在局部位置印刷矩形或方型的油墨，大部分以方阻来衡量油墨的阻值。碳油印制电路板在按键类产品应用广泛，取代昂贵的贵金属表面处理，即可保障反复摩擦的耐磨性，又能保障高可靠的导电性能。

2、目前，主要通过丝印方式在电路板上印刷一层固定开窗大小的油墨，固化后，电性能指标一般用方阻来衡量，单位ω；它是任意正方形碳膜边沿之间的电阻值，但由于碳膜的电性能要求高，对其阻值精度要求高，如何准确测量碳油的阻值，采用单个方块模块测试，按照业内通用的油墨厚度在15～35um时，电阻约可以控制在10～40ω之间，该电阻采用普通万用表因阻值精度常常会出现测试不准确，业内一般通过设计10mm*1mm的方块制作模块来衡量。

3、但是在实际coupon制作中，需要通过铜线与碳油相连，在铜线与碳油接触位置出现了重叠，导致局部存在铜线和碳油电阻并联的情况，导致测试不准确。碳油的电阻率远大于铜导线的电阻率，接触位置的碳油电阻较铜导线电阻大20倍以上；假设接触位置的碳油电阻r1,接触位置的导线电阻为r2，二者并联电阻r＝r1*r2/(r1+r2)<<r2；如把该部分纳入到碳油电阻把整体电阻拉低。同时，实际印刷中，碳油厚度有一定波动，影响测试精度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种高精度碳油电阻测试模块，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高精度碳油电阻测试模块，包括以下步骤：

4、步骤一：设置一组导体连结碳油模块的以及一组碳油连接端口扣除模块；

5、步骤二：设置两组模块的碳油宽度w；

6、步骤三：设置两组模块的碳油线路长度l0以及l1；

7、步骤四：设置两组模块的铜导线长度l*；

8、步骤五：制作出两组碳油板；

9、步骤六：测量计算两组不同电阻，分别为z0和z1，计算公式为实际方阻＝(z0-z1)×w/(l0-l1)。

10、作为本发明进一步的方案，所述步骤二包括碳油宽度w≥2mm。

11、作为本发明进一步的方案，所述步骤三包括碳油线路l0长度≥15mm；碳油线路l1长度≥10mm。

12、作为本发明进一步的方案，所述l0长度比l1长度相差大于等于5mm。

13、作为本发明进一步的方案，所述步骤四中0.3mm≤l*≤0.5mm。

14、作为本发明进一步的方案，所述两组模块l*长度一致。

15、作为本发明进一步的方案，所述步骤五的碳油板制作温度为150℃，烘烤时间2h。

16、综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

17、本发明通过过设计一组导体连结碳油的coupon，coupon由测试端点铜焊点，铜线路、接触导线，碳油组成；和一组碳油连接端口扣除模块，通过精度计算，获得精准的方阻值。

18、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

技术特征：

1.一种高精度碳油电阻测试模块，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高精度碳油电阻测试模块，其特征在于，所述步骤二包括碳油宽度w≥2mm。

3.根据权利要求1所述的高精度碳油电阻测试模块，其特征在于，所述步骤三包括碳油线路l0长度≥15mm；碳油线路l1长度≥10mm。

4.根据权利要求3所述的高精度碳油电阻测试模块，其特征在于，所述l0长度比l1长度相差大于等于5mm。

5.根据权利要求1所述的高精度碳油电阻测试模块，其特征在于，所述步骤四中0.3mm≤l*≤0.5mm。

6.根据权利要求5所述的高精度碳油电阻测试模块，其特征在于，所述两组模块l*长度一致。

7.根据权利要求1所述的高精度碳油电阻测试模块，其特征在于，所述步骤五的碳油板制作温度为150℃，烘烤时间2h。

技术总结
本发明公开了一种高精度碳油电阻测试模块，属于电路板设备技术领域，解决了现有测试精度的测量不准的问题，其技术要点是：包括以下步骤：步骤一：设置一组导体连结碳油模块的以及一组碳油连接端口扣除模块；步骤二：设置两组模块的碳油宽度w；步骤三：设置两组模块的碳油线路长度L0以及L1；步骤四：设置两组模块的铜导线长度L<supgt;*</supgt;；步骤五：制作出两组碳油板；步骤六：测量计算两组不同电阻，分别为Z0和Z1，计算公式为实际方阻＝(Z0‑Z1)×w/(L0‑L1)，具有精度计算，获得精准的方阻值的优点。

技术研发人员：范红,贺梓修,宋波
受保护的技术使用者：奥士康科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1