一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置的制作方法

本发明涉及钢带检测，具体涉及一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置。

背景技术：

1、冷轧不锈钢带是以热轧不锈带钢为坯料、经进一步冷轧制成，它与热轧带相比，具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光洁、并有较高的强度，适用于电器、不锈钢厨具、五金制品、地弹簧、卫浴洁具、化工、石油、制管、电缆包带、医疗，折弯翻边，机械设备制造建筑装璜等行业。硬态适用于电子、电器、电脑、高科技产品零部件、调整垫片、五金冲压件弹簧弹片等不锈钢等行业领域，可以较薄冷轧带代替较厚的热轧带用于同一用途，以节省钢材的用量，具有积极的经济意义。

2、目前，冷轧带钢表面质量检测是在机器视觉和图像处理技术和高速并行处理单元的基础上研制的，它充分利用了的图像采集设备和图像处理算法，主要包括图像的获取和图像数据处理；但是，冷轧不锈钢带在生产时通常是以卷状包装，在对卷状包装的冷轧不锈钢带进行表面缺陷检测时，需要利用大型设备将钢卷完全拆开，在检测完成后再对钢卷进行收卷，这样不仅增加了各种设备的运行以及维护的成本，也不利于检测工作效率的提高。

3、因此，如何实现在对卷状包装的冷轧不锈钢带进行表面缺陷检测时，不需要利用大型设备将钢卷完全拆开就能够完成检测的目的，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足(具体说明是解决了什么技术问题)，本发明提供了一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置。

2、本发明的技术方案为：

3、本发明提供了一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，包括机架，机架的上表面固定安装有平板，平板的上表面设有与之固定连接的伸缩杆，伸缩杆的上端部设有与之转动连接的横梁，横梁的下侧面设有与之滑动连接的滑块，滑块的下表面固定连接有竖向设置的测试管，测试管上沿其长度方向设置有测试组件；平板的上表面位于伸缩杆的右侧设有竖轴，竖轴的外侧靠近其上端的位置设有收卷组件，竖轴的外侧靠近其下端的位置设有驱动组件，驱动组件驱动竖轴转动之后会带动收卷组件在不锈钢带卷的内圈对其进行再收卷，在对不锈钢带卷的再收卷过程中，测试组件能够对钢卷表面缺陷进行检测。

4、进一步，所述的测试组件包括扫描摄像头，若干组扫描摄像头呈竖向等距设置在测试管的外侧面，每一组扫描摄像头优选的采用两两对称的设置，扫描摄像头的外侧面设有与之固定连接的灯圈，测试管的外侧面位于两个组扫描摄像头之间的位置对应的安装有第一支架，第一支架对应扫描摄像头竖向布置，第一支架上对应的安装有与之转动连接的滚轮，滚轮的滚动面采用有一定柔性的橡胶材料制作。

5、进一步，所述的收卷组件包括测试平台，测试平台固定连接在平板的上表面，测试平台的中间开设有第一通孔，平板上位于第一通孔的中心开设有第二通孔，竖轴的外侧穿过第一通孔和第二通孔的外侧靠近其上端的位置开设有若干环形均布的活塞孔，活塞孔的内端部彼此连通，活塞孔的内部设有与之密封滑动连接的活塞柱，同一列竖向分布的活塞柱的外端部固定连接有一块卡板，多块卡板呈环形均布在竖轴的外侧，卡板的外表面开设有卡槽。

6、进一步，所述的驱动组件包括电机，电机固定安装在机架上，电机的输出轴端部设有与之固定连接的联轴器，联轴器的另一端设有与之固定连接的传动轴，传动轴通过轴承座转动连接在机架上，传动轴的另一端端部设有与之固定连接的主动锥齿轮，竖轴的外侧靠近其下端的位置设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮之间为减速传动。

7、进一步，所述的竖轴的下端部设有与之密封转动连接的液压组件，液压组件与活塞孔的内端部密封连通；所述的液压组件包括转动座，转动座与机架固定连接，转动座与竖轴的下端部密封转动连接，竖轴的内部开设有通向其下端端部的输液孔，输液孔与活塞孔的内端部连通，转动座上对应输液孔开设有连接孔，连接孔的下端设有与之密封固定连接的第二液压管，第二液压管的另一端设有与之密封固定连接的四通接头，四通接头对应与液压传动组件连接。

8、进一步，所述的液压传动组件包括升降板，升降板与第一通孔的内部相匹配，升降板的下表面设有至少一个与之固定连接的液压缸，液压缸的内部设有第一弹簧，第一弹簧所在的密封空腔内部填装有液压油，液压缸的外侧设有与第一弹簧所在的密封空腔固定密封连通的第一液压管，第一液压管的另一端端部与液压组件密封固定连接。

9、进一步，所述的四通接头的另外三个接口分别连接有第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀，第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀皆为常闭型液压阀，第一电控阀的另一端连接有第三液压管，第三液压管的端部设有与之固定密封连接的第一三通接头，第一三通接头的另外二个接口对应密封固定连接在第一液压管上；第二电控阀的另一端连接有第四液压管，第四液压管的端部设有与之固定密封连接的第二三通接头，第二三通接头的另外二个接口分别通过液压管密封固定连接有单向阀和液压储能器。

10、进一步，所述的单向阀的另一端通过液压管固定密封连接有第三三通接头，第三三通接头的另外二个接口对应密封固定连接在第一液压管上；第三电控阀的另一端连接有第五液压管，第五液压管的端部设有与之固定密封连接的储液箱；连接孔的内部设有与之密封滑动连接的活塞板，活塞板的上表面设有第二弹簧，活塞板的上下两端均充装有液压油。

11、进一步，机架的内部安装有控制器，平板的上表面靠前侧设有与之固定连接的控制面板，控制面板与控制器控制连接，控制面板设有与之控制器电性连接的按钮以及显示器，控制器与伸缩杆、电机、扫描摄像头以及第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀电性控制连接。

12、进一步，所述的横梁的下侧面对应滑块开设有与之滑动连接的滑槽，滑块的左端设有与之固定连接的第三弹簧，第三弹簧的另一端与滑槽内部的左端面固定连接，测试管的底面设有与之弹性滑动连接的第二支架，第二支架的下端设有与之单向转动连接的滚筒，滚筒的滚动面采用摩擦性能较好的材料包覆。

13、本发明所达到的有益效果为：

14、本发明在使用过程中能够将卷状包装的冷轧不锈钢带放置在测试平台的上方，并使卷状包装的冷轧不锈钢带的内圈套在竖轴的外侧，再将冷轧不锈钢带的末端卡在任意卡板外侧的卡槽内部，再使测试管便插入冷轧不锈钢带的内圈的内部，并通过驱动组件驱动竖轴转动，竖轴转动后会带动活塞柱以及卡板随之转动，同时插装有冷轧不锈钢带末端的卡槽也会拉动冷轧不锈钢带的末端在冷轧不锈钢带的内圈内部再次对冷轧不锈钢带进行收卷，在收卷过程中，测试组件能够对不锈钢带表面的缺陷进行检测，该设计实现了在对卷状包装的冷轧不锈钢带进行表面缺陷检测时，不需要利用大型设备将钢卷完全拆开就能够完成检测，既有利于减少各种设备的运行以及维护的成本，也有利于检测工作效率的提高，并且随着钢卷的二次收卷可以有效的减小钢卷的收卷外径，在一定程度上也为钢卷的存放节省了空间。

技术特征：

1.一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的上表面固定安装有平板(2)，平板(2)的上表面设有与之固定连接的伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的上端部设有与之转动连接的横梁(4)，横梁(4)的下侧面设有与之滑动连接的滑块(5)，滑块(5)的下表面固定连接有竖向设置的测试管(6)，测试管(6)上沿其长度方向设置有测试组件；平板(2)的上表面位于伸缩杆(3)的右侧设有竖轴(10)，竖轴(10)的外侧靠近其上端的位置设有收卷组件，竖轴(10)的外侧靠近其下端的位置设有驱动组件，驱动组件驱动竖轴(10)转动之后会带动收卷组件在不锈钢带卷的内圈对其进行再收卷，在对不锈钢带卷的再收卷过程中，测试组件能够对钢卷表面缺陷进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的测试组件包括扫描摄像头(48)，若干组扫描摄像头(48)呈竖向等距设置在测试管(6)的外侧面，每一组扫描摄像头(48)优选的采用两两对称的设置，扫描摄像头(48)的外侧面设有与之固定连接的灯圈(49)，测试管(6)的外侧面位于两个组扫描摄像头(48)之间的位置对应的安装有第一支架(50)，第一支架(50)对应扫描摄像头(48)竖向布置，第一支架(50)上对应的安装有与之转动连接的滚轮(51)，滚轮(51)的滚动面采用有一定柔性的橡胶材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的收卷组件包括测试平台(7)，测试平台(7)固定连接在平板(2)的上表面，测试平台(7)的中间开设有第一通孔(8)，平板(2)上位于第一通孔(8)的中心开设有第二通孔(9)，竖轴(10)的外侧穿过第一通孔(8)和第二通孔(9)的外侧靠近其上端的位置开设有若干环形均布的活塞孔(11)，活塞孔(11)的内端部彼此连通，活塞孔(11)的内部设有与之密封滑动连接的活塞柱(12)，同一列竖向分布的活塞柱(12)的外端部固定连接有一块卡板(13)，多块卡板(13)呈环形均布在竖轴(10)的外侧，卡板(13)的外表面开设有卡槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的驱动组件包括电机(19)，电机(19)固定安装在机架(1)上，电机(19)的输出轴端部设有与之固定连接的联轴器(20)，联轴器(20)的另一端设有与之固定连接的传动轴(21)，传动轴(21)通过轴承座转动连接在机架上，传动轴(21)的另一端端部设有与之固定连接的主动锥齿轮(22)，竖轴(10)的外侧靠近其下端的位置设有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮(23)，主动锥齿轮(22)与从动锥齿轮(23)之间为减速传动。

5.根据权利要求3所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的竖轴(10)的下端部设有与之密封转动连接的液压组件，液压组件与活塞孔(11)的内端部密封连通；所述的液压组件包括转动座(25)，转动座(25)与机架(1)固定连接，转动座(25)与竖轴(10)的下端部密封转动连接，竖轴(10)的内部开设有通向其下端端部的输液孔(26)，输液孔(26)与活塞孔(11)的内端部连通，转动座(25)上对应输液孔(26)开设有连接孔(27)，连接孔(27)的下端设有与之密封固定连接的第二液压管(28)，第二液压管(28)的另一端设有与之密封固定连接的四通接头(29)，四通接头(29)对应与液压传动组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的液压传动组件包括升降板(15)，升降板(15)与第一通孔(8)的内部相匹配，升降板(15)的下表面设有至少一个与之固定连接的液压缸(16)，液压缸(16)的内部设有第一弹簧(17)，第一弹簧(17)所在的密封空腔内部填装有液压油，液压缸(16)的外侧设有与第一弹簧(17)所在的密封空腔固定密封连通的第一液压管(18)，第一液压管(18)的另一端端部与液压组件密封固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的四通接头(29)的另外三个接口分别连接有第一电控阀(30)、第二电控阀(31)、第三电控阀(32)，第一电控阀(30)、第二电控阀(31)、第三电控阀(32)皆为常闭型液压阀，第一电控阀(30)的另一端连接有第三液压管(33)，第三液压管(33)的端部设有与之固定密封连接的第一三通接头(34)，第一三通接头(34)的另外二个接口对应密封固定连接在第一液压管(18)上；第二电控阀(31)的另一端连接有第四液压管(35)，第四液压管(35)的端部设有与之固定密封连接的第二三通接头(36)，第二三通接头(36)的另外二个接口分别通过液压管密封固定连接有单向阀(37)和液压储能器(38)。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的单向阀(37)的另一端通过液压管固定密封连接有第三三通接头(39)，第三三通接头(39)的另外二个接口对应密封固定连接在第一液压管(18)上；第三电控阀(32)的另一端连接有第五液压管(40)，第五液压管(40)的端部设有与之固定密封连接的储液箱(41)；连接孔(27)的内部设有与之密封滑动连接的活塞板(42)，活塞板(42)的上表面设有第二弹簧(43)，活塞板(42)的上下两端均充装有液压油。

9.根据权利要求1～8任一一项所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：机架(1)的内部安装有控制器(44)，平板(2)的上表面靠前侧设有与之固定连接的控制面板(45)，控制面板(45)与控制器(44)控制连接，控制面板(45)设有与之控制器(44)电性连接的按钮(46)以及显示器(47)，控制器(44)与伸缩杆(3)、电机(19)、扫描摄像头(48)以及第一电控阀(30)、第二电控阀(31)、第三电控阀(32)电性控制连接。

10.根据权利要求(1)所述的一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置，其特征在于：所述的横梁(4)的下侧面对应滑块(5)开设有与之滑动连接的滑槽(52)，滑块(5)的左端设有与之固定连接的第三弹簧(53)，第三弹簧(53)的另一端与滑槽(52)内部的左端面固定连接，测试管(6)的底面设有与之弹性滑动连接的第二支架(54)，第二支架(54)的下端设有与之单向转动连接的滚筒(55)，滚筒(55)的滚动面采用摩擦性能较好的材料包覆。

技术总结
本发明涉及钢带检测技术领域，具体涉及一种冷轧不锈钢带生产用表面缺陷检测装置；包括机架，机架的上表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端部转动连接有横梁，横梁的下侧面设有与之滑动连接的滑块，滑块的下表面固定连接有竖向设置的测试管，测试管上沿其长度方向设置有测试组件，测试组件能够收卷过程中对钢卷表面缺陷进行检测；本发明实现了在对卷状包装的冷轧不锈钢带进行表面缺陷检测时，不需要利用大型设备将钢卷完全拆开就能够完成检测，既有利于减少各种设备的运行以及维护的成本，也有利于检测工作效率的提高，并且随着钢卷的二次收卷可以有效的减小钢卷的收卷外径，在一定程度上也为钢卷的存放节省了空间。

技术研发人员：吴东平,熊涛,赵松林
受保护的技术使用者：响水巨合金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22