一种塑性材料拉伸应力检测设备的制作方法

本发明属于拉伸试验，具体的说是一种塑性材料拉伸应力检测设备。

背景技术：

1、在外力作用下，虽然产生较显著变形而不被破坏的材料，称为塑性材料，例如低碳钢、铜，铝、塑料，橡胶等，目前塑料行业的测试中，拉伸测试是比较常见的，在测试时需要先通过夹具将待检测塑性材料夹持固定，之后通过夹具拉伸塑性材料，负荷指示设备显示拉力数值并记录，工作人员通过数值分析。

2、在实际对塑性材料进行拉力检测时，通过夹具将塑性材料的两端夹持，具体的夹具在夹持塑性材料时，夹具在液压缸的作用下被驱动上紧，材料受到的夹持力逐渐增大直至达到夹持要求，而对于不同厚度的塑性材料，需要调整液压缸的输出量，为了确保对材料的夹持效果，需要夹持材料使其轻微变形，这就导致材料可能会出现被过度夹持的现象，导致材料损坏，通过损坏的材料进行拉伸检测会造成检测误差。

3、为此，本发明提供一种塑性材料拉伸应力检测设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑性材料拉伸应力检测设备，包括工作台，所述工作台的顶面设置有承接板，所述承接板设置成l形，承接板远离工作台中心的一侧竖直面安装有负荷指示组件，所述负荷指示组件用于显示塑性材料受到拉力数值，所述负荷指示组件的表面安装有拉杆，所述拉杆垂直于承接板的竖直面且与拉伸液压缸输出端连接；

3、承接板的顶面安装有连接架，所述连接架的端部设置有连接板，所述连接板与所述承接板水平面平行，所述连接板的表面安装有驱动液压缸，所述驱动液压缸的输出端指向正下方且输出端底端安装有连动块，所述连动块的竖直面垂直安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离连动块的一侧设置有摩擦块，所述摩擦块远离挤压弹簧的一侧设置有摩擦板，所述摩擦板的底部安装有夹板；

4、所述摩擦块与摩擦板的表面均为非光滑面，在设备使用时所述挤压弹簧处于被挤压状态；本发明实施例在使用时，将待检测材料两端放置在承接板上，之后启动驱动液压缸，驱动液压缸的输出端带动连动块向下移动，连动块两侧的挤压弹簧带动摩擦块挤压摩擦板，二者之间存在摩擦力，摩擦板191带动夹板挤压承接板上的塑料材料，基于作用力与反作用力相同的原理，摩擦块与摩擦板之间的摩擦力即为夹板对塑性材料的挤压力，即为承接板与夹板对塑性材料的夹持力，摩擦块与摩擦板之间可相对移动，驱动液压缸输出量较大时，摩擦块与摩擦板之间产生相对移动而摩擦力不变，夹具夹持塑性材料的夹持力稳定为摩擦力大小，避免了拉伸检测时夹板过度挤压材料使其损坏，造成拉伸检测误差。

5、优选的，所述摩擦块面向连动块的一侧开设有两个基于中心对称的导向槽，导向槽的内部插接有限制杆；在使用时，限制杆插入到摩擦块上的导向槽内，摩擦块被限制杆限制水平移动，无法相对于摩擦板上下移动，故摩擦块的摩擦面充分与摩擦板接触。

6、优选的，所述承接板的竖直面安装有限位片，所述限位片的底面与摩擦板的顶面平行且接触；在使用时，在驱动液压缸输出端回复移动时，限位片会阻挡向上移动的摩擦板，之后摩擦块被带动向上移动与摩擦板等高时同样被限位片阻挡，摩擦块与摩擦板之间相对位置恢复。

7、优选的，所述工作台的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有滑块，所述滑块的顶面安装有隔离框，所述隔离框的数量为两个且基于工作台中心对称，且隔离框通过透明塑料制成；在使用时，隔离框将检测的塑性材料包围在内，当塑性材料，例如橡胶拉伸过度而崩断时，隔离框阻隔崩断的材料，防止操作设备的工作人员被崩断的材料打到受伤；另外，滑块可在滑槽内移动，带动隔离框移动。

8、优选的，所述隔离框的两端插接有延伸框，所述延伸框的外表面与所述隔离框的内表面之间存在摩擦力；在使用时，随着塑性材料的拉伸，将隔离框内的延伸框拉出，延伸框配合隔离框增大对塑性材料的隔离范围。

9、优选的，所述夹板的顶面开设有四个导向孔，所述导向孔基于夹板中心线两两对称，所述导向孔的内部插接有导向杆，所述导向杆的底端垂直安装在承接板的水平面上；在使用时，夹板上的四个对称的导向孔被导向杆贯穿，夹板在挤压塑性材料时，导向杆限制夹板的角度，夹板挤压材料时保持水平，夹板底面均匀挤压材料。

10、优选的，所述夹板面向工作台中心的一侧开设有一对连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块位于槽口处一端安装有增压板，所述增压板安装在所述夹板后底面与所述夹板底面等高，所述增压板远离连接块的一面开设有对接槽，所述对接槽的尺寸与连接槽相同；在使用时，将连接块插入到连接槽内，增压板与夹板对接，夹板挤压材料时，增压板同步挤压材料，增压板的存在提高材料被挤压的面积，且增压板上的对接槽可通过连接块插入，增压板之间可进一步安装对接，进一步增大对材料的夹持面积。

11、优选的，所述增压板的顶面开设有多个抽气孔，所述抽气孔均匀阵列在增压板顶面，所述抽气孔的内部滑动连接有抽气板，所述抽气板的顶面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶面设置有固定架，固定架安装在增压板表面，所述增压板的底面围绕抽气孔开设有环形槽，所述环形槽的内部插接有橡胶筒；在使用时，在增压板挤压材料后，控制电动伸缩杆将抽气板带动向上移动，抽气孔内抽气板下方与材料之间组成的空间增大，产生负压对材料产生吸力，吸力增大增压板与材料之间的连接牢固度，对于一些无法夹持力度过大的材料，确保材料被拉伸时被夹持稳定。

12、优选的，所述橡胶筒的顶面设置有四个抵压弹簧，所述抵压弹簧的顶端安装在所述环形槽的内壁；在使用时，抵压弹簧持续抵压橡胶筒，提高橡胶筒与材料之间挤压力，避免长时间使用后橡胶筒老化导致对材料挤压力降低。

13、优选的，所述夹板的底面开设有嵌入槽，嵌入槽内插接有嵌入板，所述嵌入板的底面均匀安装有多个凸起，所述凸起的底面高度低于夹板的底面高度；在使用时，对于橡胶等硬度较软的材料拉伸检测时，将嵌入板插入到嵌入槽内，嵌入板底部的凸起对材料表面挤压，提高了夹板固定材料的效果。

14、优选的，所述嵌入板的顶面开设有凹槽，所述凹槽内壁与嵌入槽内壁之间设置有承接弹簧；在使用时，承接弹簧挤压嵌入板，嵌入板上凸起挤压材料，当材料被拉伸时，材料发生变形导致厚度降低，夹板位置不变，承接弹簧通过弹力驱动嵌入板上的凸起挤压材料表面，嵌入板持续保持对材料良好的固定效果。

15、优选的，所述凸起与嵌入板底面之间设置为可拆卸式安装；基于不同材料更换嵌入板底面安装的凸起，使凸起实现优良的接触效果且避免凸起将材料挤压损坏。

16、本发明的有益效果如下：

17、1.本发明所述的一种塑性材料拉伸应力检测设备，通过在承接板上设置夹板，在使用时，将待检测材料两端放置在承接板上，之后启动驱动液压缸，驱动液压缸的输出端带动连动块向下移动，连动块两侧的挤压弹簧带动摩擦块挤压摩擦板，二者之间存在摩擦力，摩擦板带动夹板挤压承接板上的塑料材料，基于作用力与反作用力相同的原理，摩擦块与摩擦板之间的摩擦力即为夹板对塑性材料的挤压力，即为承接板与夹板对塑性材料的夹持力，摩擦块与摩擦板之间可相对移动，驱动液压缸输出量较大时，摩擦块与摩擦板之间产生相对移动而摩擦力不变，夹具夹持塑性材料的夹持力稳定为摩擦力大小，避免了拉伸检测时夹板过度挤压材料使其损坏，造成拉伸检测误差。

18、2.本发明所述的一种塑性材料拉伸应力检测设备，通过在工作台上设置隔离框，隔离框将检测的塑性材料包围在内，当塑性材料，例如橡胶拉伸过度而崩断时，隔离框阻隔崩断的材料，防止操作设备的工作人员被崩断的材料打到受伤；另外，滑块可在滑槽内移动，带动隔离框移动，避免阻挡塑性材料两端放置到承接板上。