电池汇流排测试方法及装置与流程

本发明涉及电池测试，尤其涉及一种电池汇流排测试方法及装置。

背景技术：

1、电池包内部通过汇流排实现电池组之间的互连，不同的汇流排之间通过螺栓锁紧的方式相互电连接。但是，螺栓的紧固力在电池包使用过程中会由于疲劳耐久导致衰减，出现退扭现象，影响汇流排的连接。汇流排紧固位置螺栓的退扭现象属于疲劳耐久失效，是一个长期过程，与汇流排的安装形式、紧固件的种类、汇流排的材质等因素有关。同时，退扭现象与电池汇流排的可靠性及运行寿命相关。

2、现有针对汇流排螺栓退扭现象的测试方法，通常是在对应工作环境（如振动工作环境）中的检测工作结束后，测试螺栓紧固位置正压力或残余扭力，从而根据测试出的正压力或残余扭力对汇流排螺栓退扭情况进行分析。然而，实践发现，通过此类测试方法分析汇流排螺栓退扭情况的准确性较低。因此，提供一种电池汇流排测试方法，以提升分析汇流排螺栓退扭情况的准确性尤为重要。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，通过模拟电池工作过程中的振动现象，获取动态的测试参数，可丰富电池汇流排紧固位置螺栓退扭现象分析过程所使用的数据形式，进而可提升分析待测试汇流排退扭现象的准确性。

2、为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种电池汇流排测试方法，其特征在于，所述方法包括：

3、根据预设的振动参数，启动振动台，并向待测试汇流排输入预设电流；

4、在所述振动台工作过程中，实时获取所述待测试汇流排上各测试点的压力参数，其中，所述测试点包括所述待测试汇流排上的一个或多个螺栓紧固位置；

5、根据所述压力参数，确定第一压力变化模型，所述第一压力变化模型用于指示各所述测试点正压力的动态变化情况；

6、根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息，所述第一压力衰减信息用于指示所述待测试汇流排上各所述测试点的压力衰减情况。

7、作为一种可选的实施方式，所述向待测试汇流排输入预设电流之后，所述方法还包括：

8、在所述振动台工作过程中，实时获取所述待测试汇流排上各测试点的辅助测试参数，所述辅助测试参数包括所述待测试汇流排上各所述测试点的温度参数；

9、以及，所述根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息，包括：

10、根据所述辅助测试参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

11、作为一种可选的实施方式，所述待测试汇流排上设置有至少两个测试点，所述辅助测试参数还包括所述待测试汇流排上各所述测试点的电压参数；

12、所述根据所述辅助测试参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息，包括：

13、根据所述待测试汇流排上各所述测试点的电压参数，计算获得所述待测试汇流排上各所述测试点两两之间的电压差参数；

14、根据所述温度参数和/或所述电压差参数，确定接触电阻参数；

15、根据所述接触电阻参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

16、作为一种可选的实施方式，所述辅助测试参数还包括所述待测试汇流排上各所述测试点的加速度参数；

17、所述根据所述辅助测试参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息，包括：

18、在所述振动台工作过程中，实时获取所述振动台的加速度参数；

19、根据各所述测试点的加速度参数和所述振动台的加速度参数，确定对应于各所述测试点的加速度变化模型，其中，所述加速度变化模型用于指示各所述测试点的加速度与振动台的加速度之间的偏差随时间的变化；

20、根据所述加速度变化模型和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

21、作为一种可选的实施方式，所述根据所述压力参数，确定第一压力变化模型之后，所述方法还包括：

22、根据所述第一压力变化模型对应的历史数据，确定可靠性阈值和寿命阈值，其中，所述历史数据用于指示预设测试条件相同时，与所述待测试汇流排相同类型的各汇流排各测试点上的压力随时间的变化情况；

23、以及，所述根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息，包括：

24、根据所述第一压力变化模型，设定基准时刻，并获取所述待测试汇流排的压力参数到达所述可靠性阈值时，相对于所述基准时刻的第一时间参数，以及获取所述待测试汇流排的压力参数到达所述寿命阈值时，相对于所述基准时刻的第二时间参数；

25、根据所述第一时间参数，确定所述待测试汇流排的可靠性参数，并根据所述第二时间参数，确定所述待测试汇流排的使用寿命参数；

26、根据所述可靠性参数和/或所述使用寿命参数，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

27、作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：

28、获取各所述测试点的紧固位置参数，所述紧固位置参数包括以下一种或多种：螺栓参数、初始紧固扭力、紧固位置支撑面尺寸；

29、以及，所述根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息，包括：

30、根据所述紧固位置参数及所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

31、作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：

32、根据预设的时间间隔，从所述压力参数中获取采样测试参数，所述采样测试参数包括：所述振动台工作过程中实时获取的，离散形式的所述压力参数，或在所述压力参数获取完成后采样获得的，离散形式的所述压力参数；

33、根据所述采样测试参数，拟合获得第二压力变化模型；

34、根据所述第二压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第二压力衰减信息；

35、以及，所述根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息之后，所述方法还包括：

36、根据所述第一压力衰减信息和所述第二压力衰减信息，确定所述待测试汇流排上各所述测试点的压力衰减情况。

37、本发明第二方面公开了一种电池汇流排测试装置，所述装置包括：

38、启动模块，用于根据预设的振动参数，启动振动台，并向待测试汇流排输入预设电流；

39、参数获取模块，用于在所述振动台工作过程中，实时获取所述待测试汇流排上各测试点的压力参数，其中，所述测试点包括所述待测试汇流排上的一个或多个螺栓紧固位置；

40、建模模块，用于根据所述压力参数，确定第一压力变化模型，所述第一压力变化模型用于指示各所述测试点正压力的动态变化情况；

41、分析模块，用于根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息，所述第一压力衰减信息用于指示所述待测试汇流排上各所述测试点的压力衰减情况。

42、作为一种可选的实施方式，所述参数获取模块还用于在所述启动模块所述向待测试汇流排输入预设电流之后，在所述振动台工作过程中，实时获取所述待测试汇流排上各测试点的辅助测试参数，所述辅助测试参数包括所述待测试汇流排上各所述测试点的温度参数；

43、以及，所述分析模块所述根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息的具体方式，包括：

44、根据所述辅助测试参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

45、作为一种可选的实施方式，所述待测试汇流排上设置有至少两个测试点，所述辅助测试参数还包括所述待测试汇流排上各所述测试点的电压参数；

46、所述分析模块根据所述辅助测试参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息的具体方式，包括：

47、根据所述待测试汇流排上各所述测试点的电压参数，计算获得所述待测试汇流排上各所述测试点两两之间的电压差参数；

48、根据所述温度参数和/或所述电压差参数，确定接触电阻参数；

49、根据所述接触电阻参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

50、作为一种可选的实施方式，所述辅助测试参数还包括所述待测试汇流排上各所述测试点的加速度参数；

51、所述分析模块根据所述辅助测试参数和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息的具体方式，包括：

52、在所述振动台工作过程中，实时获取所述振动台的加速度参数；

53、根据各所述测试点的加速度参数和所述振动台的加速度参数，确定对应于各所述测试点的加速度变化模型，其中，所述加速度变化模型用于指示各所述测试点的加速度与振动台的加速度之间的偏差随时间的变化；

54、根据所述加速度变化模型和所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

55、作为一种可选的实施方式，所述装置还包括阈值确定模块，用于在所述建模模块根据所述压力参数，确定第一压力变化模型之后，根据所述第一压力变化模型对应的历史数据，确定可靠性阈值和寿命阈值，其中，所述历史数据用于指示预设测试条件相同时，与所述待测试汇流排相同类型的各汇流排各测试点上的压力随时间的变化情况；

56、以及，所述分析模块根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息的具体方式，包括：

57、根据所述第一压力变化模型，设定基准时刻，并获取所述待测试汇流排的压力参数到达所述可靠性阈值时，相对于所述基准时刻的第一时间参数，以及获取所述待测试汇流排的压力参数到达所述寿命阈值时，相对于所述基准时刻的第二时间参数；

58、根据所述第一时间参数，确定所述待测试汇流排的可靠性参数，并根据所述第二时间参数，确定所述待测试汇流排的使用寿命参数；

59、根据所述可靠性参数和/或所述使用寿命参数，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

60、作为一种可选的实施方式，所述参数获取模块还用于：

61、获取各所述测试点的紧固位置参数，所述紧固位置参数包括以下一种或多种：螺栓参数、初始紧固扭力、紧固位置支撑面尺寸；

62、以及，所述分析模块根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息的具体方式，包括：

63、根据所述紧固位置参数及所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息。

64、作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：采样模块，用于根据预设的时间间隔，从所述压力参数中获取采样测试参数，所述采样测试参数包括：所述振动台工作过程中实时获取的，离散形式的所述压力参数，或在所述压力参数获取完成后采样获得的，离散形式的所述压力参数；

65、所述建模模块，还用于根据所述采样测试参数，拟合获得第二压力变化模型；

66、所述分析模块，还用于根据所述第二压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第二压力衰减信息；

67、以及，所述分析模块还用于根据所述第一压力变化模型，分析获得所述待测试汇流排的第一压力衰减信息之后，根据所述第一压力衰减信息和所述第二压力衰减信息，确定所述待测试汇流排上各所述测试点的压力衰减情况。

68、本发明第三方面公开了另一种电池汇流排测试装置，所述装置包括：

69、存储有可执行程序代码的存储器；

70、与所述存储器耦合的处理器；

71、所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行本发明第一方面公开的电池汇流排测试方法。

72、本发明第四方面公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行本发明第一方面公开的电池汇流排测试方法。

73、本发明实施例中，通过模拟电池工作过程中的振动现象，可在振动台工作过程中实时获取待测试汇流排上各测试点的压力参数，获取待测试汇流排螺栓紧固点压力参数的实时数据，并以此形成曲线图或函数表达式等可以表达正压力动态变化的第一压力变化模型，用于分析待测试汇流排的压力衰减信息，由此完成对螺栓退扭现象的动态监测。通过获取动态数据，丰富了电池汇流排紧固位置螺栓退扭现象分析过程所使用的数据形式，提升了分析待测试汇流排退扭现象的准确性。进一步的，还可为电池汇流排产品电连接性能、可靠性及使用寿命等性能的分析提供更准确的数据基础，以此为电池汇流排上下游产品的研发和改进提供依据。