基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置的制作方法

本发明涉及保温一体板，具体地说，涉及基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置。

背景技术：

1、保温一体板是由保温层、强力复合胶、饰面涂层组成的保温材料。目前，保温一体板用在建筑材料中，因此在保温一体板生产过程中需要对保温一体板的强度进行测试，保温一体板强度测试可通过测试抗压性数据得到。

2、针对保温一体板抗外力能力测试装置来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn210071511u公开了一种保温板生产用性能测试装置，其包括底座；支撑架，所述支撑架固定于所述底座的顶部，所述支撑架的侧面固定连接有固定板，所述第一固定板的正面设置有送料装置；条形支撑板，所述条形支撑板固定于所述第一固定板的正面，所述条形支撑板的顶部设置有保温板，所述保温板的顶部设置有第一条形限位板。本实用新型提供的保温板生产用性能测试装置，通过在保温板的顶部设置第一条形限位板和第二条形限位板，限制保温板的移动，同时当保温板到达第二条形限位板内部时，触发开关开启电动伸缩杆，电动伸缩杆升起挤压固定保温板，使得保温板在抗压测试的过程中不会发生偏移，提高压力测试数据的准确性。

4、由此可知，大部分保温一体板抗外力能力测试装置都是通过压力检测，且使用的结构较多，且通过同步带传送，将保温一体板进行抗外力能力测试，稳定性较低，还不便抗外力能力测试下料的工作，降低了抗外力能力测试的工作效率，尤其是保温一体板比保温板的材料多，保温一体板中间处的抗外力能力可能会和两边的不同，部分抗外力能力测试装置不便将保温一体板进行对点位的检测，从而降低了测试数据的精准性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，包括壳体和保温一体板本体，所述壳体的内部设置有同步带，所述同步带用于传送保温一体板本体进行抗外力能力测试的工作，所述壳体的两侧均设置有安装板，其中：

3、所述安装板的上表面设置有升降组件，所述升降组件用于抬起保温一体板本体，使保温一体板本体远离同步带的上表面，所述升降组件的上表面设置有夹持组件，所述夹持组件用于稳定保温一体板本体在升降组件上表面的位置；

4、所述安装板的上表面设置有安装架，所述安装架的内部设置有移动组件，所述移动组件的下方设置有推动组件，所述推动组件的下表面设置有连接杆，所述连接杆的底部通过卡接组件卡接配合有压板，所述压板的上表面设置有压力传感器，其中：

5、所述推动组件用于推动压板向保温一体板本体的上表面靠近，并辅助压力传感器对保温一体板本体进行抗外力能力测试的工作，所述移动组件用于调节压板的位置，并辅助压力传感器对保温一体板本体进行多点位抗外力能力的测试。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述升降组件至少包含支撑板，所述支撑板位于安装板的上表面，所述支撑板的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆设置有移动板。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件至少包含第二气缸，所述第二气缸位于移动板的上表面，所述第二气缸的活塞杆设置有夹板。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述移动组件至少包含电机，所述电机的输出轴贯穿安装架转动连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有稳定板，所述稳定板的两侧均设置有限制组件。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述推动组件至少包含液压缸，所述液压缸位于稳定板的底部，所述液压缸的活塞杆设置有连接板，所述连接板的下表面固定安装连接杆。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述卡接组件至少包含卡扣和卡槽，所述连接杆的下表面设置有卡扣，所述压板的上表面开设有用于与卡扣进行卡接配合的卡槽。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述限制组件至少包含限位环和限位轴，所述稳定板的两侧均设置有限位环，所述安装架内壁的两侧均设置有用于与限位环进行滑动连接的限位轴。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述夹板的下表面和移动板上表面靠近同步带的一侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于缓解夹板和移动板对保温一体板本体夹持产生的夹持力。

13、作为本技术方案的进一步改进，所述压板的下表面和橡胶垫靠近保温一体板本体的一侧均设置有隔热层，所述隔热层用于缓解保温一体板本体表面的温度。

14、作为本技术方案的进一步改进，所述同步带上表面的高度高于移动板上表面的高度，用于辅助保温一体板本体移动至移动板的上表面。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：

16、1、该基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置中，当同步带将保温一体板传送至升降组件的上表面，将保温一体板向上抬起，防止保温一体板的位置会跟随同步带进行移动，再通过夹持组件将保温一体板的位置进行稳定，提高了保温一体板在检测时的稳定性，之后，通过移动组件移动压板的位置，可以使压力传感器对保温一体板进行多点位抗外力能力的测试，不仅操作简单，还提高了抗外力能力测试的精准性。

17、2、该基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置中，通过卡接组件安装压板，便于防止保温一体板表面的温度对压板造成损坏，不仅可以及时的更换压板，还降低了抗外力能力测试装置修理的费用，从而降低了经济的损失。

技术特征：

1.基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：包括壳体(10)和保温一体板本体(12)，所述壳体(10)的内部设置有同步带(11)，所述同步带(11)用于传送保温一体板本体(12)进行抗外力能力测试的工作，所述壳体(10)的两侧均设置有安装板(20)，其中：

2.根据权利要求1所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述升降组件(21)至少包含支撑板(211)，所述支撑板(211)位于安装板(20)的上表面，所述支撑板(211)的内部设置有第一气缸(212)，所述第一气缸(212)的活塞杆设置有移动板(213)。

3.根据权利要求2所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述夹持组件(22)至少包含第二气缸(221)，所述第二气缸(221)位于移动板(213)的上表面，所述第二气缸(221)的活塞杆设置有夹板(222)。

4.根据权利要求1所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述移动组件(31)至少包含电机(311)，所述电机(311)的输出轴贯穿安装架(30)转动连接有丝杆(312)，所述丝杆(312)的表面设置有稳定板(313)，所述稳定板(313)的两侧均设置有限制组件(32)。

5.根据权利要求4所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述推动组件(33)至少包含液压缸(331)，所述液压缸(331)位于稳定板(313)的底部，所述液压缸(331)的活塞杆设置有连接板(332)，所述连接板(332)的下表面固定安装连接杆(34)。

6.根据权利要求1所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述卡接组件(37)至少包含卡扣(371)和卡槽(372)，所述连接杆(34)的下表面设置有卡扣(371)，所述压板(36)的上表面开设有用于与卡扣(371)进行卡接配合的卡槽(372)。

7.根据权利要求4所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述限制组件(32)至少包含限位环(321)和限位轴(322)，所述稳定板(313)的两侧均设置有限位环(321)，所述安装架(30)内壁的两侧均设置有用于与限位环(321)进行滑动连接的限位轴(322)。

8.根据权利要求3所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述夹板(222)的下表面和移动板(213)上表面靠近同步带(11)的一侧均设置有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)用于缓解夹板(222)和移动板(213)对保温一体板本体(12)夹持产生的夹持力。

9.根据权利要求1所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述压板(36)的下表面和橡胶垫(23)靠近保温一体板本体(12)的一侧均设置有隔热层(40)，所述隔热层(40)用于缓解保温一体板本体(12)表面的温度。

10.根据权利要求2所述的基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置，其特征在于：所述同步带(11)上表面的高度高于移动板(213)上表面的高度，用于辅助保温一体板本体(12)移动至移动板(213)的上表面。

技术总结
本发明涉及保温一体板技术领域，具体地说，涉及基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置。其包括壳体和保温一体板本体，安装架的内部设置有移动组件，移动组件的下方设置有推动组件，连接杆的底部通过卡接组件卡接配合有压板，该基于夹持式的保温一体板抗外力能力测试装置中，当同步带将保温一体板传送至升降组件的上表面，将保温一体板向上抬起，防止保温一体板的位置会跟随同步带进行移动，再通过夹持组件将保温一体板的位置进行稳定，提高了保温一体板在检测时的稳定性，之后，通过移动组件移动压板的位置，可以使压力传感器对保温一体板进行多点位抗外力能力的测试，不仅操作简单，还提高了抗外力能力测试的精准性。

技术研发人员：邹伶灿,陈剑,邹文辉,张昆
受保护的技术使用者：唯楚新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14