一种用于硬质合金刀具的检测装置及检测方法与流程

本发明属于硬质合金刀具检测与回收，尤其涉及一种用于硬质合金刀具的检测装置及检测方法。

背景技术：

1、硬质合金具有高硬度、高强度、高耐磨性的特点，被誉为“工业牙齿”，大量用于制造切削工具，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、pcb加工等领域。但是硬质合金材料比较昂贵，并且其主要成分是wc与co，属于不可再生资源。

2、pcb加工用铣刀主要材料为硬质合金，由于硬质合金材料昂贵，铣刀原材料成本占铣刀成体的80％以上，成为了影响铣刀产品竞争力的关键因素之一。为了降低铣刀成本，行业内均采用低品质的硬质合金作为铣刀柄部材料，满足使用要求的优质硬质合金材料作为铣刀刃部材料，再通过焊接技术形成硬质合金焊接铣刀，经过统计市场上焊接铣刀占比达到50％。

3、近年来，为了进一步降低铣刀原材料成本，回收硬质合金铣刀回收再利用成为行业研究的重点方向，通过对回收铣刀进行回收再利用，降低铣刀成本，提高铣刀竞争力，并且能够节约资源，满足可国家的可持续发展战略。

4、但是在回收铣刀回收再利用的过程中，由于无法区分铣刀为低品质硬质合金柄的焊接铣刀还是整体合金铣刀，使得很多低品质的硬质合金被用于铣刀刃部，导致铣刀产品异常，造成品质隐患；或者，为了保证铣刀质量，回收铣刀只能切断并将其用于合金柄部，不能实现铣刀最大程度的回收利用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于硬质合金刀具的检测装置及检测方法，其可以检测硬质合金刀具为焊接硬质合金刀具或一体硬质合金刀具，提高硬质合金刀具的回收利用率，降低生产成本、提高回收效益。

2、本发明的技术方案是：一方面，提供了一种用于硬质合金刀具的检测装置，所述检测装置包括涡流检测机构，所述涡流检测机构包括感应线圈和电连接于所述感应线圈的交流电源；所述检测装置还包括用于推动所述硬质合金刀具匀速穿过所述感应线圈的推料机构；所述检测装置还包括连接于所述感应线圈并用于采集输出感应线圈电信号并判断电信号有无突变的信号处理模块；所述检测装置还包括连接于所述信号处理模块并根据电信号有无突变将通过感应线圈的硬质合金刀具分配至不同位置的分选机构。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述检测装置还包连接于所述信号处理模块并用于将多个硬质合金刀具依次传送至所述推料机构推料处的上料机构。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述分选机构具有共同通道以及供分选的硬质合金刀具分别通过的第一分选通道和第二分选通道；所述第一分选通道和所述第二分选通道的相交处设置有用于阻挡第一分选通道或阻挡第二分选通道以使同一时间内只允许一个分选通道连通于所述共同通道的阻挡阀门。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述检测装置还包括显示模块，所述显示模块连接于所述信号处理模块。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述涡流检测机构包括检测套筒，所述检测套筒具有分别供硬质合金刀具穿入的第一开口以及供硬质合金刀具穿出第二开口，所述感应线圈的一端设置于所述第二开口处。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述检测套筒的内径为3.2mm至5.0mm。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述检测套筒的内径为3.5mm。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述推料机构包括用于推动硬质合金刀具的推料杆，所述推料杆的推料速度范围为3mm/s至30mm/s。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述交流电源的频率范围为2000hz至8000hz。

11、另一方面，本发明还提供了一种用于硬质合金刀具的检测方法，所述检测方法通过上述的检测装置检测硬质合金刀具，包括推料步骤、信号处理步骤和分选步骤；所述推料步骤是通过推料机构推动硬质合金刀具匀速穿过感应线圈；信号处理步骤是通过信号处理模块采集输出感应线圈的电信号并判断电信号有无突变；分选步骤是根据电信号有无突变将通过感应线圈的硬质合金刀具分配至不同位置。

12、本发明所提供的一种用于硬质合金刀具的检测装置及检测方法，包括涡流检测机构，所述涡流检测机构包括感应线圈和电连接于所述感应线圈的交流电源；所述检测装置还包括用于推动所述硬质合金刀具匀速穿过所述感应线圈的推料机构；所述检测装置还包括连接于所述感应线圈并用于采集输出感应线圈电信号并判断电信号有无突变的信号处理模块，所述检测装置还包括连接于所述信号处理模块并根据电信号有无突变将通过感应线圈的硬质合金刀具分配至不同位置的分选机构。通过交流电源供电给感应线圈，推料机构推动所述硬质合金刀具匀速穿过所述感应线圈，所述感应线圈产生涡流，由于焊接硬质合金刀具刃部、柄部以及焊接处的矫顽磁力存在差异导致的感应线圈电信号也存在差异，据此可以检测出硬质合金刀具为焊接硬质合金刀具或一体硬质合金刀具，提高硬质合金刀具的回收利用率使其物尽其用，同时可以保证回收的硬质合金刀具用于新的硬质合金刀具的刀具质量，提高回收效益、降低生产成本。

技术特征：

1.一种用于硬质合金刀具的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括涡流检测机构，所述涡流检测机构包括感应线圈和电连接于所述感应线圈的交流电源；所述检测装置还包括用于推动所述硬质合金刀具匀速穿过所述感应线圈的推料机构；所述检测装置还包括连接于所述感应线圈并用于采集输出感应线圈电信号并判断电信号有无突变的信号处理模块；所述检测装置还包括连接于所述信号处理模块并根据电信号有无突变将通过感应线圈的硬质合金刀具分配至不同位置的分选机构。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括连接于所述信号处理模块并用于将多个硬质合金刀具依次传送至所述推料机构推料处的上料机构。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述分选机构具有共同通道以及供分选的硬质合金刀具分别通过的第一分选通道和第二分选通道；所述第一分选通道和所述第二分选通道的相交处设置有用于阻挡第一分选通道或阻挡第二分选通道以使同一时间内只允许一个分选通道连通于所述共同通道的阻挡阀门。

4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括显示模块，所述显示模块连接于所述信号处理模块。

5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述涡流检测机构包括检测套筒，所述检测套筒具有分别供硬质合金刀具穿入的第一开口以及供硬质合金刀具穿出第二开口，所述感应线圈设置于所述第二开口处。

6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检测套筒的内径为3.2mm至5.0mm。

7.如权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述检测套筒的内径为3.5mm。

8.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述推料机构包括用于推动硬质合金刀具的推料杆，所述推料杆的推料速度范围为3mm/s至30mm/s。

9.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述交流电源的频率范围为2000hz至8000hz。

10.一种用于硬质合金刀具的检测方法，其特征在于，所述检测方法采用如权利要求1至9中任一项所述的检测装置检测硬质合金刀具，包括步骤：

技术总结
本发明提供了一种用于硬质合金刀具的检测装置，所述检测装置包括涡流检测机构，所述涡流检测机构包括感应线圈和电连接于所述感应线圈的交流电源；所述检测装置还包括用于推动所述硬质合金刀具匀速穿过所述感应线圈的推料机构；所述检测装置还包括连接于所述感应线圈并用于采集输出感应线圈电信号并判断电信号有无突变的信号处理模块；所述检测装置还包括连接于所述控制模块并根据电信号有无突变将通过感应线圈的硬质合金刀具分配至不同位置的分选机构。本发明所提供的一种用于硬质合金刀具的检测装置及检测方法，可检测硬质合金刀具为焊接硬质合金刀具或一体硬质合金刀具，提高硬质合金刀具的回收利用率，降低生产成本。

技术研发人员：梅鹏文,厉学广
受保护的技术使用者：深圳市金洲精工科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15