一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺的制作方法

本发明涉及雷达外壳加工领域，具体为一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺。

背景技术：

1、雷达也被称为“无线电定位”，是利用电磁波探测目标的电子设备，雷达发射电磁波对目标进行照射并接收其回波，由此获得目标至电磁波发射点的距离、距离变化率、方位、高度等信息，在制作雷达设备的工艺中，包括其外壳的生产，所以需要一种雷达外壳的加工工艺。

2、现有的雷达外壳加工工艺通常采用压合机构与模具对金属板进行冲压，在冲压的过程中，往往内部无法设置其他结构，从而无法通过设置其他结构来提高外壳的机械强度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，解决了冲压加工时，无法在内部设置其他结构，导致机械强度不高问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于薄壁件的雷达外壳，包括外壳壳体，所述外壳壳体包括内部固定层，所述内部固定层上端固定设置有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层内部开设有多个缓冲孔，所述弹性缓冲层上端固定设置有外护层。

5、优选的，所述弹性缓冲层、曲面弹力板层、内部固定层、外护层以及缓冲孔共同组成gyroi d极小曲面结构。

6、优选的，一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，具体包括以下步骤：

7、s1.材料选择

8、分别选择弹性缓冲层、曲面弹力板层、内部固定层以及外护层的粉末材料；

9、s2.分层打印

10、使用增材制造的方式分别将各层材料板按照需要的形状打印出来；

11、s3.处理加工

12、将弹性缓冲层内部的缓冲孔使用刀具进行打磨，接着使用盐酸硝酸混合溶液对打印好的各层材料板进行抛光处理；

13、s4.压合固定

14、依次将内部固定层的上端，弹性缓冲层的上下端，曲面弹力板层的上下端以及外护层的下端涂抹调制胶，接着将其拼装在一起，并且使用加热压合工具将多层材料压合粘贴，最终得到复合材料板；

15、s5.攻牙钻孔

16、将压合好的复合材料板在适当的位置使用攻牙机进行钻孔攻丝，并且对钻孔进行打磨抛光；

17、s6.喷漆防腐

18、将攻丝完成后的复合材料板外互层的外表面进行喷漆，等待喷漆烤干后，最终得到成品的外壳壳体。

19、优选的，所述s1.材料选择中，弹性缓冲层的材料为弹性橡胶，曲面弹力板层的材料为钛合金，外护层为铝合金。

20、优选的，所述s2.分层打印中增制造的具体步骤为：

21、a.材料按照，将选用的材料粉末放入干燥箱中进行解热干燥，干燥温度为60℃，时间为3个小时；

22、b.选择基板，选择与材料成分相同的合金作为基板，并对所述基板进行预热，预热温度为50℃；

23、c.制作模型，通过三维制图软件制作出各层板材的三维模型；

24、d.增材制造，将所述三维模型导入分层软件中，添加支撑并进行切片处理，设置打印参数，生成打印文件，将打印文件传输至激光粉末床，设置所述激光粉末床的熔融打印参数并进行打印；

25、e.打印完成，将打印完成的各层板材与基板分离，即可获得各层板材。

26、优选的，所述激光粉末床的熔融打印参数为：激光光斑直径为20-100μm，激光功率为50-200w，激光扫描速率为100-2000mm/s，激光填充间距为熔池宽度的50％-80％，铺粉厚度为20-70μm，相邻铺粉层之间激光扫描方向的夹角为45-90°。

27、优选的，所述s4.压合固定中，在进行压合的过程中，加热压合工具将组合起来的材料板压紧贴合，同时进行震动。

28、(三)有益效果

29、本发明提供了一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺。具备以下有益效果：

30、1、本发明提供了一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，本雷达外壳通过内部设置的弹性缓冲层、曲面弹力板层、内部固定层、外护层以及缓冲孔共同组成gyroi d极小曲面结构，并且采用增材制造方式制作后压合，减小了外壳的厚度，并且大大提高了外壳的机械强度。

31、2、本发明提供了一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，本雷达外壳在进行制造的过程中，使用压合工具对组合在一起的多层板进行压合的同时，对其进行加热的同时进行震动，最终使得胶水软化流动，并流通到材料板的各个部位，从而使得粘合强度高，最终提高了外壳的坚固性以及使用寿命。

技术特征：

1.一种基于薄壁件的雷达外壳，包括外壳壳体(1)，其特征在于：所述外壳壳体(1)包括内部固定层(103)，所述内部固定层(103)上端固定设置有弹性缓冲层(101)，所述弹性缓冲层(101)内部开设有多个缓冲孔(104)，所述弹性缓冲层(101)上端固定设置有外护层(105)。

2.根据权利要求1所述的一种基于薄壁件的雷达外壳，其特征在于：所述弹性缓冲层(101)、曲面弹力板层(102)、内部固定层(103)、外护层(105)以及缓冲孔(104)共同组成gyroid极小曲面结构。

3.一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，其特征在于：所述s1.材料选择中，弹性缓冲层(101)的材料为弹性橡胶，曲面弹力板层(102)的材料为钛合金，外护层(105)为铝合金。

5.根据权利要求3所述的一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，其特征在于：所述s2.分层打印中增材制造的具体步骤为：

6.根据权利要求5所述的一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，其特征在于：所述激光粉末床的熔融打印参数为：激光光斑直径为20-100μm，激光功率为50-200w，激光扫描速率为100-2000mm/s，激光填充间距为熔池宽度的50％-80％，铺粉厚度为20-70μm，相邻铺粉层之间激光扫描方向的夹角为45-90°。

7.根据权利要求3所述的一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，其特征在于：所述s4.压合固定中，在进行压合的过程中，加热压合工具将组合起来的材料板压紧贴合，同时进行震动。

技术总结
本发明提供一种基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，涉及雷达外壳加工领域。该基于薄壁件的雷达外壳加工工艺，包括外壳壳体，所述外壳壳体包括内部固定层，所述内部固定层上端固定设置有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层内部开设有多个缓冲孔，所述弹性缓冲层上端固定设置有外护层。通过内部设置的弹性缓冲层、曲面弹力板层、内部固定层、外护层以及缓冲孔共同组成gyroid极小曲面结构，并且采用增材制造方式制作后压合，减小了外壳的厚度，并且大大提高了外壳的机械强度，并且在压合的过程中，对其加热的同时进行震动，最终使得胶水软化流动，并流通到材料板的各个部位，从而使得粘合强度高，最终提高了外壳的坚固性以及使用寿命。

技术研发人员：程卫生,马大妮,任默晗
受保护的技术使用者：苏州乐奇机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19