一种锂电池电极片焊接电阻测试装置的制作方法

本发明属于锂电池电极片焊接测试，具体是一种锂电池电极片焊接电阻测试装置。

背景技术：

1、电极片作为锂电池生产中重要的一个环节，其性能的好坏直接影响后面工序的稳定以及电芯的性能及安全性，所以对电极片性能的评估显得尤为作用，其中电极片电阻作为评估电极片性能一个重要指标，在锂电池研发和生产中占据不可替代的地位。

2、目前，电极片焊接电阻测试装置在使用过程中，仍然存在以下问题：在以往测试过程中，需要测试人员一只手手握探头，另一只手手握电阻测试仪，当测试过程中需要对电阻测试仪面板进行操作时，容易出现操作过程十分不便。

技术实现思路

1、解决的技术问题：在以往测试过程中，需要测试人员一只手手握探头，另一只手手握电阻测试仪，当测试过程中需要对电阻测试仪面板进行操作时，容易出现操作过程十分不便。

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，解决了背景技术中提到的问题。

3、技术方案：

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，包括底座，所述底座的上方靠右侧位置连接有支撑板和控制器，所述支撑板位于控制器的后侧，所述支撑板的上方连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端贯穿伺服电机的内部连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有第二轴承座，所述第二轴承座与底座固定连接，所述往复丝杆的内部嵌入连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有连接板，所述连接板的内部靠左侧位置开设有通孔，所述通孔的内部通过夹持机构连接有探头，所述探头的一端通过数据线连接有电阻测试仪，开启伺服电机，带动往复丝杆旋转，进而带动滚珠螺母和连接板下降，使得探头下降与电极片接触，随后通过控制操作电阻测试仪得出测试结果。

6、在一种可能的实现方式中，所述连接板的内部靠近滚珠螺母的位置嵌入有一组滚珠滑套，所述滚珠滑套的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶端与支撑板固定连接，所述导杆的底端与底座固定连接。

7、在一种可能的实现方式中，一组所述滚珠滑套以连接板的横向中轴线为中线，呈前后对称分布。

8、在一种可能的实现方式中，所述连接板的前后两侧对应开设有一组第三螺孔，所述第三螺孔与通孔贯通连接，所述夹持机构的内部包括连接在通孔内部的一组夹板，所述夹板的背侧连接有第一轴承座，所述第一轴承座的一侧连接有第二螺杆，所述第二螺杆与第三螺孔螺纹连接，旋转两侧的第二螺杆，带动两侧的夹板背向移动，使得两的夹板与探头分离，进而方便将探头取出，对探头进行更换。

9、在一种可能的实现方式中，所述夹板设置为弧形，且所述夹板的内壁设置有橡胶涂层。

10、在一种可能的实现方式中，所述底座的上方靠近第二轴承座的左侧连接有放置台，所述放置台的位置与探头的位置相对应。

11、在一种可能的实现方式中，所述底座的上方靠近放置台的前后两侧对应连接有一组侧板，所述侧板的内部开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端连接有第三轴承座，所述第三轴承座的一侧连接有u型架，所述u型架的顶部通过限位机构连接有压盘，电极片固定之后，随后旋转两侧的第一螺杆，通过第一螺孔和第一螺杆的连接作用下，带动两侧的u型架背向移动，有利于对电极片表面不平整的地方进行拉伸，避免出现褶皱。

12、在一种可能的实现方式中，所述u型架的顶部开设有一组第二螺孔，所述限位机构的内部包括连接在第二螺孔内部的第三螺杆，所述第三螺杆的末端与压盘固定连接。

13、在一种可能的实现方式中，所述压盘的外侧开设有防滑纹。

14、在一种可能的实现方式中，所述u型架的高度小于放置台的高度。

15、有益效果:

16、一、设置有伺服电机、支撑板、往复丝杆、滚珠螺母、连接板、探头和电阻测试仪，将电极片放置在放置台上，开启伺服电机，带动往复丝杆旋转，进而带动滚珠螺母和连接板下降，使得探头下降与电极片接触，随后通过控制操作电阻测试仪得出测试结果，避免了在以往测试过程中，需要测试人员一只手手握探头，另一只手手握电阻测试仪，当测试过程中需要对电阻测试仪面板进行操作时，容易出现操作过程十分不便的问题；

17、二、设置有放置台、侧板、第一螺杆、第三螺杆、第二螺孔、u型架和压盘，测试之前，将电极片放置在放置台上，随后将电极片两侧塞入两侧的u型架内，并旋转u型架上方的一组第三螺杆，通过第三螺杆和第二螺孔的连接作用下，带动压盘下降，完成对电极片两侧的固定，随后旋转两侧的第一螺杆，通过第一螺孔和第一螺杆的连接作用下，带动两侧的u型架背向移动，有利于对电极片表面不平整的地方进行拉伸，避免出现褶皱，从而影响到探头的正常使用的问题；

18、三、设置有第二螺杆、第三螺孔、第一轴承座和夹板，旋转两侧的第二螺杆，通过第二螺杆和第三螺孔的连接作用下，带动两侧的夹板背向移动，使得两的夹板与探头分离，进而方便将探头取出，对探头进行更换，方便对不同生产线的电极片进行测试。

技术特征：

1.一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，包括底座(25)，所述底座(25)的上方靠右侧位置连接有支撑板(3)和控制器(12)，所述支撑板(3)位于控制器(12)的后侧，其特征在于，所述支撑板(3)的上方连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴的一端贯穿伺服电机(2)的内部连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的一端连接有第二轴承座(23)，所述第二轴承座(23)与底座(25)固定连接，所述往复丝杆(5)的内部嵌入连接有滚珠螺母(22)，所述滚珠螺母(22)的外侧连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内部靠左侧位置开设有通孔(18)，所述通孔(18)的内部通过夹持机构连接有探头(7)，所述探头(7)的一端通过数据线连接有电阻测试仪(1)。

2.如权利要求1所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述连接板(6)的内部靠近滚珠螺母(22)的位置嵌入有一组滚珠滑套(21)，所述滚珠滑套(21)的内部滑动连接有导杆(4)，所述导杆(4)的顶端与支撑板(3)固定连接，所述导杆(4)的底端与底座(25)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：一组所述滚珠滑套(21)以连接板(6)的横向中轴线为中线，呈前后对称分布。

4.如权利要求1所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述连接板(6)的前后两侧对应开设有一组第三螺孔(17)，所述第三螺孔(17)与通孔(18)贯通连接，所述夹持机构的内部包括连接在通孔(18)内部的一组夹板(20)，所述夹板(20)的背侧连接有第一轴承座(19)，所述第一轴承座(19)的一侧连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)与第三螺孔(17)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述夹板(20)设置为弧形，且所述夹板(20)的内壁设置有橡胶涂层。

6.如权利要求1所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述底座(25)的上方靠近第二轴承座(23)的左侧连接有放置台(8)，所述放置台(8)的位置与探头(7)的位置相对应。

7.如权利要求6所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述底座(25)的上方靠近放置台(8)的前后两侧对应连接有一组侧板(9)，所述侧板(9)的内部开设有第一螺孔(13)，所述第一螺孔(13)的内部螺纹连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的一端连接有第三轴承座(26)，所述第三轴承座(26)的一侧连接有u型架(24)，所述u型架(24)的顶部通过限位机构连接有压盘(16)。

8.如权利要求7所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述u型架(24)的顶部开设有一组第二螺孔(15)，所述限位机构的内部包括连接在第二螺孔(15)内部的第三螺杆(14)，所述第三螺杆(14)的末端与压盘(16)固定连接。

9.如权利要求7所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述压盘(16)的外侧开设有防滑纹。

10.如权利要求7所述的一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，其特征在于：所述u型架(24)的高度小于放置台(8)的高度。

技术总结
本申请公开了一种锂电池电极片焊接电阻测试装置，涉及锂电池电极片焊接测试技术领域，包括底座，所述底座的上方连接有支撑板和控制器，所述支撑板的上方连接有伺服电机，所述伺服电机的一端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的内部嵌入连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，所述通孔的内部通过夹持机构连接有探头，所述探头的一端通过数据线连接有电阻测试仪，设置有伺服电机、支撑板、往复丝杆、滚珠螺母、连接板、探头和电阻测试仪，将电极片放置在放置台上，开启伺服电机，带动往复丝杆旋转，进而带动滚珠螺母和连接板下降，使得探头下降与电极片接触，随后通过控制操作电阻测试仪得出测试结果。

技术研发人员：周银香
受保护的技术使用者：东莞市上瑞智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14