一种测量喷嘴雾化效果的实验装置

本发明涉及测试设备，尤其涉及一种测量喷嘴雾化效果的实验装置。

背景技术：

1、液体雾化技术在农业、化工、能源、交通等领域有广泛的应用。雾化后的液体呈分散的颗粒状，因此其表面积增加，有利于改善气液两相间的传热、传质条件。

2、在实际生产中，不同规格喷嘴的雾化性能，及其使用过程中的分布位置均会影响到液体雾化后颗粒的粒径和空间分布状态，因此需要设计一种针对不同工况下测量液体雾化效果的实验装置。

技术实现思路

1、本发明提供了一种测量喷嘴雾化效果的实验装置，可有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、一种测量喷嘴雾化效果的实验装置，包括：供液机构、供气机构、雾化仓和监测机构，所述供液机构和所述供气机构均与所述雾化仓相连通，所述监测机构与所述雾化仓对应设置；

4、所述供液机构包括集液箱、液体管道、循环泵和喷淋组件，所述集液箱设置在所述雾化仓的底部出口处，所述喷淋组件设置在所述雾化仓的顶部开口处，所述循环泵通过所述液体管道将所述集液箱中的液体介质泵送至所述喷淋组件，在所述喷淋组件上设置有多个喷嘴；

5、所述供气机构包括气罐、气体管路和喷气接口，所述喷气接口设置在所述雾化仓侧壁上并与其仓内相连通，所述气罐通过所述气体管路与所述喷气接口相连；

6、所述监测机构包括高速相机和激光粒度仪，所述高速相机用于采集喷淋介质的雾化、破碎过程，所述激光粒度仪用于采集雾化颗粒粒径。

7、进一步的，所述喷气接口沿竖直方向设置有多个，靠近所述喷气接口设置有升降组件，所述气体管路靠近所述雾化仓的一端与所述升降组件相连；

8、所述升降组件包括沿竖直方向设置的导轨、滑动座和动力装置，所述气体管路的端部设置在所述滑动座上，所述滑动座与所述导轨滑动连接并通过所述动力装置驱动沿所述导轨长度方向移动。

9、进一步的，所述喷淋组件包括腔体和设置其内阻流板，所述腔体通过底座和顶盖封闭形成，在所述阻流板上设置有导流管，在所述底座上开设有多个安装孔；

10、所述导流管穿过所述顶盖与所述液体管道相连通，所述安装孔与所述腔体相连通，在所述安装孔内设置有喷嘴。

11、进一步的，所述阻流板置于所述底座的圆柱状槽体内，所述安装孔包括内环孔组和外环孔组，所述内环孔组设置在所述槽体底部，所述外环孔组对应所述底座侧壁设置在其底面边缘处；

12、所述内环孔组和所述外环孔组沿所述槽体周向在所述底座底面上设置有多组，在所述槽体侧壁上设置有引流孔，所述外环孔组通过所述引流孔与所述腔体相连通。

13、进一步的，所述内环孔组包括沿所述槽体周向依次设置的第一孔组、第二孔组和第三孔组，所述外环孔组包括第四孔组、第五孔组和第六孔组；

14、所述第一孔组和所述第四孔组对应设置在所述槽体同一径向上，所述第二孔组和所述第五孔组对应设置在同一径向上，所述第三孔组和所述第六孔组分别设置在不同径向上。

15、进一步的，所述第一孔组、所述第二孔组、所述第三孔组、所述第四孔组、所述第五孔组和所述第六孔组均包括沿所述槽体径向设置的至少一个螺纹孔。

16、进一步的，所述阻流板包括底板部和环板部，所述底板部和所述环板部分别与所述槽体底部和侧壁向贴合，在所述底板部和所述环板部上分别开设有第一通孔和第二通孔；

17、所述内环孔组和所述外环孔组分别通过所述第一通孔和所述第二通孔与所述腔体相连通，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置在所述槽体的同一径向上，且与所述安装孔对应设置有多组。

18、进一步的，所述导流管的一端与所述底板部固定连接，另一端与所述液体管道相连；

19、在所述导流管上设置有限位板，在所述导流管靠近所述底板部的一端侧壁上设置有出液口，所述出液口沿所述导流管周向设置有多个。

20、进一步的，在所述顶盖朝向所述底座的一侧对应所述腔体设置有圆台，在所述圆台上对应所述限位板设置有限位槽；

21、在所述顶盖与所述底座的连接处设置有第一密封圈，在所述限位板与所述限位槽之间设置有第二密封圈。

22、进一步的，在所述圆台的周向侧壁上设置有外螺纹，在所述底座的开口端对应所述外螺纹设置有内螺纹。

23、本发明的有益效果为：

24、在本发明中，液体介质从集液箱中被泵送至喷淋组件，并通过多个喷嘴喷出，形成细小的颗粒状态；同时，气体通过喷气接口进入雾化仓内，与液体产生作用力，进一步增加了喷雾效果。高速相机和激光粒度仪可以实时地监测雾化和破碎过程，并收集数据以进行后续分析。

25、在实验过程中，在喷淋组件上设置有多个喷嘴，可以采用多种规格的喷嘴，并以多种分布状态安装在喷淋组件上，通过切换不同规格喷嘴以及不同的喷嘴喷洒位置，模拟实际工况状态，通过监测机构采集不同实验状态下的液体雾化后的颗粒分布情况及其颗粒信息，为进一步雾化效果研究提供参考数据。

技术特征：

1.一种测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，包括：供液机构、供气机构、雾化仓和监测机构，所述供液机构和所述供气机构均与所述雾化仓相连通，所述监测机构与所述雾化仓对应设置；

2.根据权利要求1所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，所述喷气接口沿竖直方向设置有多个，靠近所述喷气接口设置有升降组件，所述气体管路靠近所述雾化仓的一端与所述升降组件相连；

3.根据权利要求1所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，所述喷淋组件包括腔体和设置其内阻流板，所述腔体通过底座和顶盖封闭形成，在所述阻流板上设置有导流管，在所述底座上开设有多个安装孔；

4.根据权利要求3所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，所述阻流板置于所述底座的圆柱状槽体内，所述安装孔包括内环孔组和外环孔组，所述内环孔组设置在所述槽体底部，所述外环孔组对应所述底座侧壁设置在其底面边缘处；

5.根据权利要求4所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，所述内环孔组包括沿所述槽体周向依次设置的第一孔组、第二孔组和第三孔组，所述外环孔组包括第四孔组、第五孔组和第六孔组；

6.根据权利要求5所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，所述第一孔组、所述第二孔组、所述第三孔组、所述第四孔组、所述第五孔组和所述第六孔组均包括沿所述槽体径向设置的至少一个螺纹孔。

7.根据权利要求4所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，所述阻流板包括底板部和环板部，所述底板部和所述环板部分别与所述槽体底部和侧壁向贴合，在所述底板部和所述环板部上分别开设有第一通孔和第二通孔；

8.根据权利要求7所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，所述导流管的一端与所述底板部固定连接，另一端与所述液体管道相连；

9.根据权利要求8所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，在所述顶盖朝向所述底座的一侧对应所述腔体设置有圆台，在所述圆台上对应所述限位板设置有限位槽；

10.根据权利要求9所述的测量喷嘴雾化效果的实验装置，其特征在于，在所述圆台的周向侧壁上设置有外螺纹，在所述底座的开口端对应所述外螺纹设置有内螺纹。

技术总结
本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种测量喷嘴雾化效果的实验装置，其中，供液机构和供气机构均与雾化仓相连通，监测机构与雾化仓对应设置；液体介质从集液箱中被泵送至喷淋组件，并通过多个喷嘴喷出，形成细小的颗粒状态；气体通过喷气接口进入雾化仓内，与液体产生作用力，进一步增加了喷雾效果。高速相机和激光粒度仪可以实时地监测雾化和破碎过程，并收集数据以进行后续分析。在喷淋组件上设置有多个喷嘴，可以采用多种规格的喷嘴，并以多种分布形式安装在喷淋组件上，通过切换不同规格喷嘴以及不同的喷嘴喷洒位置，模拟不同工况，通过监测机构采集液体雾化后的颗粒分布情况及其颗粒信息，为进一步雾化效果研究提供参考数据。

技术研发人员：刘雪东,邵恪,邵静萍,韩秋戈,沈玲玲,何旭,徐志强,陶平
受保护的技术使用者：常州大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14