一种定位可调式电力仪表安全检测装置的制作方法

本发明涉及电力仪表检测，具体为一种定位可调式电力仪表安全检测装置。

背景技术：

1、目前在各种水电、风电、火电、核电、新能源等发电场所中基本上都会使用到电力仪器仪表，通过电力仪器仪表对电力器具或电力设备的各种物理量、物性参数等进行监测、检测、测试、计算等处理，某种意义上来讲，电力仪器仪表是电力设备最重要的安全保障措施。

2、目前的电力仪表在出厂时都会进行检测，但现有的电力仪表检测装置所采用的技术方案基本上都类似于专利“cn212903734u一种高压电力仪表检测装置(公开日2021.04.06)”、“cn209878809u一种智能电力仪表安装用密封装置(公开日2019.12.31)”，上述设备在实际使用过程中有时会发生以下一些问题：第一，由于电力仪表的规格尺寸具有很多种，因此在检测时，经常会出现夹紧力不匹配，造成电力仪表的表面发生损伤，或者电力仪表的中心位置没有处于工作台的中心位置，进而不利于后续自动化产线的设计；第二：目前电力仪表的检测装置，为了测试电力仪表的多种指标，通常需要设置较多的驱动装置，进而增加了故障的频率，不利于提高工作效率；第三：目前的电力仪表检测装置通常设置有防水检测机构，但在防水检测结束后，通常只去除电力仪表上的水分，而忽视了检测区域的水分，进而影响后续检测的精度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种定位可调式电力仪表安全检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种定位可调式电力仪表安全检测装置，所述电力仪表安全检测装置包括机座、定位机构、工作台、收纳盒和检测台，所述工作台设置在机座的上方，所述定位机构设置在工作台的中间位置处，所述收纳盒和检测台均设置在工作台的上方侧端，所述收纳盒内设置有检测接头，所述机座内设置有第一密封测试器、检测腔和第二密封性测试器，所述检测腔位于第一密封测试器和第二密封性测试器的中间位置处，所述第一密封测试器具有排液和吸液功能，所述第二密封性测试器具有排气和吸气功能，所述第一密封测试器和第二密封性测试器均与检测腔相连通，所述检测腔内设置有升降台，所述定位机构的下端位于升降台的上方，所述升降台通过升降皮带活动安装在检测腔的内部。

3、机座为本发明的安装基础，检测台和检测接头为本发明的检测基础，在工作时，将待检测的电力仪表放置到定位机构上，然后将检测接头与电力仪表的接线端相连接，通过检测台判断电力仪表的内部线路是否完成，本发明设置有第一密封测试器和第二密封性测试器，通过第一密封测试器和第二密封性测试器检测电力仪表的防水防尘性，即，当电力仪表的内部线路检测完成后，通过升降皮带驱动升降台和定位机构下降到检测腔内，然后通过气缸驱动密封架运动，通过密封架使得检测腔与外界环境相隔开，此时工作人员可以根据实际需要选择向检测腔内通入气体或者液体，以此判断电力仪表的防水防尘性，最后本发明中的第二密封性测试器还具有调节检测腔内空气湿度温度的功能，以此模拟电力仪表在实际工作场合中的工作状态。

4、进一步的，所述检测腔内还设置有导向管，所述导向管贯穿于升降台，所述导向管包括外管、内管和内轴，所述内轴通过连接杆与内管相连接，所述内管设置在外管的内部，所述外管和内管上均设置有通孔，所述导向管的下方设置有第一电机，所述第一电机与内轴相连接，通过所述第一电机驱动内轴和内管在外管内旋转。

5、当升降台在检测腔内升降时，通过导向管能够起到导向防偏移的目的，另外本发明在对电力仪表的防水防尘性进行检测之前，通过第一电机驱动内轴和内管在外管内旋转，以使得外管上的通孔与内管上的通孔处于非重合区域，此时无论是第一密封测试器排出的液体还是第二密封性测试器排出的气体均在升降台的上方，不会进入到升降台的下方，以此降低第一密封测试器或者第二密封性测试器向检测腔内通入检测介质的量和通入时间，当电力仪表的防水防尘性检测结束后，通过第一电机驱动内轴和内管在外管内旋转，以使得外管上的通孔与内管上的通孔处于重合区域，此时升降台上方检测介质会沿着外管和内管上的通孔流入到升降台的下方，以方便第一密封测试器和第二密封性测试器回收检测介质。

6、进一步的，所述定位机构包括定位座，所述定位座的内部上端设置有定位槽，所述定位座的内部下端设置有活动腔，所述定位槽的内部相对设置有两组夹具，所述活动腔的内部靠近定位槽的一端设置有支撑座，所述活动腔的内部远离定位槽的一端设置有电磁铁，所述支撑座靠近电磁铁的一端设置有磁块，所述支撑座通过支撑弹簧活动安装在活动腔的内部，两组所述夹具相互远离的一侧均设置有一组伸缩槽，每组所述伸缩槽内均设置有一组夹持杆，每组所述夹持杆均与一组夹具固定连接，所述活动腔内设置有传动液，所述活动腔通过传动槽与两组伸缩槽相连接。

7、本发明在工作时，将待检测的电力仪表放置到支撑座上，然后开启电磁铁，通过电磁铁使得支撑座和电力仪表下降，此时活动腔内的传动液会进入到伸缩槽内，在液压的作用下，夹持杆会伸出伸缩槽，并使得两组夹具相互靠近，通过两组夹具固定待检测的电力仪表，本发明中的两组夹具移动距离与电磁铁的磁场大小成正比，通过控制电磁铁的磁场控制两组夹具之间的距离以及对待检测电力仪表的夹紧力。

8、进一步的，所述夹具包括固定架、第一活动架和第二活动架，所述固定架与夹持杆固定连接，所述第一活动架通过t形块和振动弹簧活动安装在固定架远离夹持杆的一侧，所述第二活动架通过固定座、活动杆和柔性弹簧活动安装在第一活动架远离固定架的一侧。

9、本发明设置的定位机构一方面具有自动定位的功能，另一方面还具有振动模拟功能，即，当两组夹具夹持待检测的电力仪表时，若两组夹具内部的柔性弹簧弹性相同时，则通过第二活动架不仅能够夹持住待测电力仪表，还能够自动校正待测电力仪表的位置，确保待测电力仪表位于定位机构的正中心，进而方便后续改进设置自动夹持电力仪表接线端检的测接头，以实现自动检测的目的，最后本发明在检测电力仪表的内部线路是否正常之前，通过控制电磁铁的启闭频率能够驱动支撑座和电力仪表上下振动，以此判断电力仪表内部是否存在焊接不牢靠，螺栓松弛等现象，保证电力仪表在振动等工作场合能正常运行，而不会出现时断时续的问题，当支撑座和电力仪表上下振动时，第一活动架和第二活动架会同步振动，以此避免第二活动架与电力仪表之间发生相对滑移而出现摩擦现象。

10、进一步的，所述定位座的内部还设置有泄流室，所述泄流室通过第一阀门和泄流槽与传动槽相连接，所述传动槽靠近伸缩槽的一端设置有第二阀门，所述活动腔的内壁上设置有第一导电块，所述支撑座的外壁上设置有第二导电块。

11、由于定位机构在模拟振动环境的过程中活动腔内的传动液会同步发生移动，为了避免液压对检测过程中造成影响，本发明设置有泄流室，在不模拟振动环境的过程中，传动槽上的第二阀门始终处于打开状态，而第一阀门则处于关闭状态，以此方便驱动夹具的移动，在模拟振动环境的过程中，传动槽上的第二阀门处于关闭状态，以此确保两组夹具的位置相对固定，保证两组夹具始终夹持着电力仪表，同时第一阀门则处于开启状态，支撑座和电力仪表每次往下移动时，活动腔内的传动液均会进入到泄流室内，以此避免液压对检测过程中造成影响，最后本发明设置有第一导电块和第二导电块，在检测的初始阶段，即待检测的电力仪表放置到支撑座上时，由于重力的作用，支撑座会向下移动一定的距离，此时第一导电块和第二导电块的接触面积会发生变化，当第一导电块和第二导电块与外界电源和外界电流表相连接时，通过检测外界电流表的电流变化能够判断出待检测的电力仪表重量，由于每个规格的电力仪表一般情况下，重量都会有差异，因此通过上述技术方案能够判断出待检测的电力仪表规格，进而方便电磁铁选择使用多大的磁场，以控制两组夹具之间的距离。

12、进一步的，所述定位槽的内壁上相对设置有两组滑槽，两组所述滑槽内均设置有一组复位弹簧杆，两组所述夹具靠近滑槽的一端均伸入滑槽内，每组所述复位弹簧杆均贯穿于两组夹具伸入滑槽的一端，所述定位座靠近升降皮带的一端设置有导流槽，所述导流槽靠近支撑座的一端高于导流槽远离支撑座的一端。

13、由于在检测电力仪表防水性时，电力仪表会浸入水中，因此在电力仪表防水检测结束后，定位槽内不可避免的会残留有水分，为了方便后续水循环利用，以及方便后续取放电力仪表，本发明设置有导流槽，通过导流槽能够确保定位槽内残留的水分自动回流到检测腔，最后，工作结束之后，通过复位弹簧杆能够使得两组夹具复位到初始位置，以方便后续重复检测其余的电力仪表。

14、进一步的，所述第二密封性测试器包括基座，所述基座的内部设置有气罐，所述气罐的上方设置有第一气泵，所述第一气泵的出气端通过加热组件与检测腔相连接，所述第一气泵的进气端与气罐相连接，所述气罐的下方设置有第二气泵，所述第二气泵的出气端通过截留组件与气罐相连接，所述第二气泵的进气端与检测腔相连接。

15、通过上述技术方案，本发明在进行防尘检测时，通过第一气泵将气罐内的气体输送到检测腔内，通过监测检测腔内的压力变化判断电力仪表的密封性是否出现问题，本发明在进行防尘检测结束后，通过第二气泵将检测腔内的气体输送到气罐内，以方便后续利用，最后本发明设置有截留组件和加热组件，在防尘检测时截留组件和加热组件均处于关闭状态，当本发明处于防水检测结束阶段时，检测腔内的湿度将会很大，并残留有水分，为了加速降低检测腔内的湿度，并去除检测腔内残留的水分，本发明中的截留组件和加热组件将处于开启状态，同时第一气泵和第二气泵会同步工作，通过第一气泵和加热组件向检测腔内输送高温干燥气体，以蒸发检测腔内残留的水分，通过第二气泵将检测腔内的湿空气吸入到截留组件内，通过截留组件去除湿空气中的水分，以确保循环回气罐内的气体为干燥空气，不影响后续使用。

16、进一步的，所述截留组件包括第二电机、滤板和截留槽，所述滤板设置在截留槽内，所述第二电机设置在截留槽外，所述第二电机通过转轴与滤板相连接，所述滤板上设置有一组环形板和四组隔板，四组所述隔板均匀设置在滤板靠近第二气泵的一端，每组所述隔板内均设置有一组空腔和弹性片，所述弹性片上设置有压电片且位于空腔内。

17、本发明在滤板中间位置处设置有干燥剂，通过一组环形板和四组隔板将在滤板分割出四个区域，截留组件在工作时，滤板只有一组区域与第二气泵的出气端相连接，随着工作的进行，由于干燥剂的膨胀和灰尘等杂质的堵塞，滤板与第二气泵出气端相连接的区域气体流通性会越来越差，此时若第二气泵的出气量不变，靠近第二气泵出气端的弹性片会发生形变，而压电片会同步产生一组电信号，本发明中压电片与第二电机电性连接，通过第二电机能够驱动截留组件旋转，以此改变滤板与第二气泵出气端相连接的区域。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的电力仪表安全检测装置设置有定位机构，定位机构一方面具有自动定位的功能，另一方面还具有振动模拟功能，当两组夹具夹持待检测的电力仪表时，若两组夹具内部的柔性弹簧弹性相同时，则通过第二活动架不仅能够夹持住待测电力仪表，还能够自动校正待测电力仪表的位置，确保待测电力仪表位于定位机构的正中心，进而方便后续改进设置自动夹持电力仪表接线端检的测接头，以实现自动检测的目的，通过控制电磁铁的启闭频率能够驱动支撑座和电力仪表上下振动，以此判断电力仪表内部是否存在焊接不牢靠，螺栓松弛等现象，当支撑座和电力仪表上下振动时，第一活动架和第二活动架会同步振动，以此避免第二活动架与电力仪表之间发生相对滑移而出现摩擦现象，本发明中的定位机构相比于目前的电力仪表安全检测装置通过单个驱动装置实现多种功能，以此降低故障的发生率，另外本发明还设置有第一密封测试器和第二密封性测试器，通过第一密封测试器和第二密封性测试器检测电力仪表的防水防尘性，最后本发明中的第二密封性测试器还具有调节检测腔内空气湿度温度的功能，以此模拟电力仪表在实际工作场合中的工作状态，最后本发明中的第二密封性测试器内设置有截留组件和加热组件，以此避免防水检测结束后，检测腔内的湿度过大影响后续检测。