一种自动更换的模拟烟支抽吸装置的制作方法

文档序号:36106403发布日期:2023-11-22 10:56阅读:66来源:国知局
一种自动更换的模拟烟支抽吸装置的制作方法

本发明属于烟支模拟抽吸检测,具体涉及一种自动更换的模拟烟支抽吸装置。


背景技术:

1、传统卷烟由烟草卷制而成,通过燃烧烟草,抽吸者吸食烟草燃烧时产生的烟气,吸食烟气中的特定成分来满足生理心理上的需要。但卷烟燃烧时的温度较高,烟丝燃烧时将发生一系列的化学以及物理反应,进而形成烟气被人体吸食。

2、烟气之中包含多种化学物质,目前已被鉴定出来的物质多达4000多种,其中数百种物质均会对抽吸者的身体健康造成巨大的影响。在人们对自己的身体健康情况日益关注的四代,吸烟与健康之间如何平衡已经成为一个备受关注的话题。

3、制造香烟的传统卷烟厂在卷烟出厂前,会对卷烟的烟气成分进行测定,此测定即可对烟支的危害进行评测,也可通过评吸检查某一种卷烟的稳定性,指出不足进行改进,主要是叶组配方、加料加香配方改进。尤其是对新产品开发,评吸是产品配方改进的主要依据。

4、目前,较为常用的烟气抽吸捕集装置是吸烟机和烟气捕集器,吸烟机先模拟抽吸过程将卷烟点燃,抽吸产生烟气,烟气捕集器将烟气收集起来,但现有的吸烟模拟装置,与消费者的实际吸烟状态相差较大,模拟效果不理想。比如专利cn201710705235.4公开了一种使用步进电机来模拟吸烟机标准抽吸的方法,但由于抽吸装置的抽吸容量有限,所以需要频繁地排气以保证能够重复抽吸,不能模拟连续抽吸的情况。

5、现有方案存在不能模拟连续抽吸的情况,模拟效果不理想的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是:旨在提供一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,用来解决现有方案存在不能模拟连续抽吸的情况,模拟效果不理想的问题。

2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:

3、一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,包括烟支固定机构、抽吸管和第一安装支架,所述烟支固定机构安装在第一安装支架上,所述烟支固定机构上开设有抽吸孔,所述抽吸管顶靠在烟支固定机构的一端,所述抽吸管与抽吸孔连通,所述抽吸管的自由端连接有抽吸机构,所述抽吸机构包括壳体、第二安装支架、旋转轴、连杆、旋转盘和电机,所述第二安装支架固定安装在第一安装支架上,所述壳体上设有进气管和出气管,所述抽吸管与进气管连通,所述进气管内设有第一单向阀,所述壳体内滑动设有活塞,所述活塞远离进气管的一端固定连接有连接板,所述旋转盘固定安装在电机的动力输出轴上,所述连杆两端分别与连接板和旋转盘铰接,所述抽吸机构一侧设有烟气储存箱,所述出气管与烟气储存箱连通,所述出气管内设有第二单向阀。

4、进一步限定,所述第一安装支架上安装有安装轴,所述烟支固定机构通过安装轴转动安装在第一安装支架上,所述抽吸孔为多个、且以安装轴的中轴线为轴心周向开设于烟支固定机构上。这样的结构设计,通过抽吸盘的转动安装及多个抽吸孔的设置,在抽吸机构对烟支进行抽吸的过程中,可以在其他的抽吸孔内插设待检烟支,在上一支烟支检测完成后,可以旋转的方式,带动新的烟支到达被抽吸的位置进行抽吸,相对于只有一个抽吸孔,在上烟过程中,需要停止抽吸的操作方法,可提高烟气收集的效率,实用性更强。

5、进一步限定,所述抽吸孔内可拆卸安装有抽吸套。这样的结构设计,通过抽吸套的设置,当对不同直径的烟支进行测试时,可通过更换内径不同、外径相同的抽吸套的方式,使得烟支与抽吸套的内径相匹配,从而对不同直径的烟支进行抽吸,适用范围更广。

6、进一步限定,所述抽吸套的内壁远离进气管一端开设有环形槽。这样的结构设计,通过在抽吸套的内壁开设的环形槽,当对不同长度尺寸的烟支进行测试时,可通过更换环形槽深度尺寸不同的抽吸套的方式,来保障烟支与点烟器之间的初始距离不发生改变,即使得在针对不同长度尺寸的烟支进行点燃时,无需对点烟器的移动位置进行调节,使用更加方便。

7、进一步限定,所述抽吸套与抽吸孔螺接。这样的结构设计,通过抽吸套与抽吸孔之间的螺接,完成抽吸套与烟支固定机构之间的固定连接,安装方便,同时,也可避免在向抽吸套内插设烟支时,抽吸套出现轴向滑动的风险,实用性较强。

8、进一步限定,所述烟支固定机构包括抽吸盘和传动轮,所述抽吸孔开设在抽吸盘上,所述抽吸盘边缘均匀开设有若干卡槽,所述传动轮边缘设有一个与卡槽相互啮合的齿形部。这样的结构设计,通过传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽的相互配合,使得传动轮旋转一圈,利用传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽啮合,即可带动抽吸盘转动固定的角度,并在转动之后自动悬停,进而使得带动传动轮的转动的电机,可在不停机的状态下,带动抽吸盘按照预设的角度旋转后,发生悬停,无需对此电机进行进一步控制,实用性较强。

9、进一步限定,所述抽吸盘的边缘还设有若干圆槽,所述圆槽与卡槽间隔分布,当所述传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽脱离啮合后,所述圆槽与传动轮的侧壁贴合。这样的结构设计,通过圆槽与传动轮的侧壁相互配合,对抽吸盘进行定位,使得齿形部脱离抽吸盘的卡槽后,抽吸盘不会因惯性而发生转动,提高抽吸盘的悬停精度,实用性较强。

10、进一步限定,所述抽吸机构内设有加热器和温控机构,所述温控机构和加热器信号连接。这样的结构设计,通过加热器对抽吸机构的内部进行加热,并由温控机构进行控制进行温度控制,当温度过高时候停止加热,温度过低时开始加热,达到模拟口腔温度的效果,进一步提高抽吸装置的模拟效果,实用性较强。

11、采用上述技术方案的发明,具有如下优点:

12、1、通过电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动旋转盘旋转,旋转盘带动连杆移动,连杆带动活塞在壳体内上下运动,实现对烟支的间歇抽吸,并对抽吸到的烟气进行收集和输送,达到能模拟用户连续抽吸的情况,抽吸模拟效果更加贴近烟支实际被抽吸的情况,模拟效果更佳;

13、2、通过加热器对抽吸机构的内部进行加热,并由温控机构进行控制进行温度控制,当温度过高时候停止加热,温度过低时开始加热,达到模拟口腔温度的效果,进一步提高抽吸装置的模拟效果,实用性较强;

14、3、通过抽吸盘的转动安装及多个抽吸孔的设置,在抽吸机构对烟支进行抽吸的过程中,可以在其他的抽吸孔内插设待检烟支,在上一支烟支检测完成后,可以旋转的方式,带动新的烟支到达被抽吸的位置进行抽吸,相对于只有一个抽吸孔,在上烟过程中,需要停止抽吸的操作方法,可提高烟气收集的效率,实用性更强;

15、4、通过传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽的相互配合,使得传动轮旋转一圈,利用传动轮的齿形部与抽吸盘的卡槽啮合,即可带动抽吸盘转动固定的角度,并在转动之后自动悬停,进而使得带动传动轮的转动的电机,可在不停机的状态下,带动抽吸盘按照预设的角度旋转后,发生悬停,无需对此电机进行进一步控制,实用性较强。



技术特征:

1.一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:包括烟支固定机构、抽吸管(1)和第一安装支架,所述烟支固定机构安装在第一安装支架上,所述烟支固定机构上开设有抽吸孔(4),所述抽吸管(1)顶靠在烟支固定机构的一端,所述抽吸管(1)与抽吸孔连通,所述抽吸管(1)的自由端连接有抽吸机构,所述抽吸机构包括壳体(2)、第二安装支架(22)、旋转轴、连杆(29)、旋转盘(24)和电机,所述第二安装支架(22)固定安装在第一安装支架上,所述壳体(2)上设有进气管(26)和出气管(3),所述抽吸管(1)与进气管(26)连通,所述进气管(26)内设有第一单向阀(21),所述壳体(2)内滑动设有活塞(28),所述活塞(28)远离进气管(26)的一端固定连接有连接板,所述旋转盘(24)固定安装在电机的动力输出轴上,所述连杆(29)两端分别与连接板和旋转盘(24)铰接,所述抽吸机构一侧设有烟气储存箱(32),所述出气管(3)与烟气储存箱(32)连通,所述出气管(3)内设有第二单向阀(31)。

2.根据权利要求1所述的一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:所述第一安装支架上安装有安装轴,所述烟支固定机构通过安装轴转动安装在第一安装支架上,所述抽吸孔(4)为多个、且以安装轴的中轴线为轴心周向开设于烟支固定机构上。

3.根据权利要求1所述的一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:所述抽吸孔(4)内可拆卸安装有抽吸套(42)。

4.根据权利要求3所述的一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:所述抽吸套(42)的内壁远离进气管(26)一端开设有环形槽。

5.根据权利要求3所述的一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:所述抽吸套(42)与抽吸孔(4)螺接。

6.根据权利要求2所述的一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:所述烟支固定机构包括抽吸盘(11)和传动轮(12),所述抽吸孔(4)开设在抽吸盘(11)上,所述抽吸盘(11)边缘均匀开设有若干卡槽,所述传动轮(12)边缘设有一个与卡槽相互啮合的齿形部(43)。

7.根据权利要求6所述的一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:所述抽吸盘(11)的边缘还设有若干圆槽,所述圆槽与卡槽间隔分布,当所述传动轮(12)的齿形部(43)与抽吸盘(11)的卡槽脱离啮合后,所述圆槽与传动轮(12)的侧壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,其特征在于:所述抽吸机构内设有加热器和温控机构,所述温控机构和加热器信号连接。


技术总结
本发明属于烟支模拟抽吸检测技术领域,具体涉及一种自动更换的模拟烟支抽吸装置,包括烟支固定机构、抽吸管和第一安装支架,烟支固定机构上开设有抽吸孔,抽吸管与抽吸孔连通,抽吸管的自由端连接有抽吸机构,抽吸机构包括壳体、第二安装支架、旋转轴、连杆、旋转盘和电机,第二安装支架安装在第一安装支架上,壳体上设有进气管和出气管,抽吸管与进气管连通,进气管内设有第一单向阀,壳体内滑动设有活塞,旋转盘固定安装在电机的动力输出轴上,连杆两端分别与连接板和旋转盘铰接,抽吸机构一侧设有烟气储存箱,出气管与烟气储存箱连通,出气管内设有第二单向阀。其目的是:用来解决现有方案存在不能模拟连续抽吸的情况,模拟效果不理想的问题。

技术研发人员:吕祥敏,唐杰,朱玲,蒋昊,陈云璨,周沫希,敬婧,许嘉东
受保护的技术使用者:重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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