探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置的制作方法

本发明涉及润滑剂检测，尤其涉及探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置。

背景技术：

1、通过乳化工艺制备的润滑剂，在运输过程中常呈现果冻状，在使用过程中则是先通过果冻状进行粘连，随着工作部位温度升高和摩擦而转变为液态。

2、在润滑剂通过乳化工艺中：第一步、乳化锅清洗、消毒；第二步、乳化锅内加入纯化水；第三步、加入甘油，丙二醇和提前发泡好的透明质酸钠进行搅拌，期间温度保持在85度半小时；第四步、加入防腐剂、酸度调节剂降温至40度搅拌均匀，直至形成稳定胶体；第五步、注入料罐静置48小时；在第四步中对胶状进行检测时，需要对润滑剂的果冻状和液态转变进行探究，在探究过程中，常通过搅拌检测液体浓稠程度来得出果冻状向液态进行转变，不能通过实时改变摩擦和温度来对润滑剂的形态改变进行数据化检测，不利于后续进行数据整理分析并对配方进行改良。

3、因此，我们提出探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中润滑剂液态和果冻状之间形态改变主要通过搅拌检测，不能通过实时改变摩擦和温度对润滑剂的形态改变进行数据化分析的问题，而提出的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，包括检测基座，所述检测基座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有驱动转盘，所述驱动转盘的顶部设置有偏心柱，所述偏心柱的外侧设置有涂覆机构，所述偏心柱的外侧设置有检测机构；

4、所述涂覆机构包括设置于检测基座顶部的涂覆支架，所述涂覆支架的外侧设置涂覆套筒，所述涂覆套筒的内侧设置有涂覆管，且所述涂覆管的内部设置有涂覆球，所述涂覆管的顶部设置有涂覆罐；

5、所述检测机构包括设置于偏心柱外侧的检测柱，所述检测柱的外表面设置有旋转涂覆柱，所述检测柱的外表面滑动连接有固定于检测基座顶部的检测套筒，所述检测套筒的内壁插接有检测胶筒，且所述检测套筒的内壁开设有检测孔，所述检测套筒内壁设置有与检测胶筒连接的拉力检测杆，所述拉力检测杆的外侧设置有拉力传感器。

6、优选地，所述驱动转盘的内部设置有步进电机，且所述步进电机的输出轴啮合有驱动齿条，所述驱动齿条的外侧与偏心柱的底部固定连接。

7、优选地，所述涂覆支架的顶部固定连接有与检测柱滑动连接的旋转稳定套筒，所述涂覆套筒设置于旋转稳定套筒的外侧。

8、优选地，所述涂覆套筒的内壁开设有与旋转涂覆柱滑动的旋转涂覆弧形槽，且所述涂覆套筒与涂覆罐之间通过密封补料套筒进行补料。

9、优选地，所述涂覆管的内侧通过涂覆球与检测柱的外表面滑动连接，且所述涂覆管旋转涂覆检测柱。

10、优选地，所述旋转涂覆柱由润滑涂覆柱和均匀涂覆柱组成，所述润滑涂覆柱与涂覆套筒的内壁滑动连接，所述均匀涂覆柱与检测胶筒的内壁滑动连接。

11、优选地，所述检测胶筒的内壁开设有与均匀涂覆柱滑动连接的旋转均匀槽，且所述检测胶筒的外表面设置有温度调节套筒。

12、优选地，所述温度调节套筒的内壁设置有温度调节喷气管，所述温度调节套筒的外侧连通有调温送风部件。

13、优选地，所述检测胶筒的内壁开设有与拉力检测杆转动连接的旋转槽，且所述检测胶筒的内壁设置检测硅胶垫。

14、相比现有技术，本发明的有益效果为：

15、1、通过设置有检测柱、旋转涂覆柱和检测套筒等装置相互配合，在检测柱位于检测胶筒内部旋转滑动时，将润滑剂均匀填充于两者之间，并通过拉力检测杆对检测胶筒内部受到的摩擦力通过拉力在拉力传感器上体现，同时通过温度调节套筒对检测套筒进行升温或降温，为润滑剂的果冻状和液态相互转变实现提供物理条件，并通过上述中拉力传感器对在果冻状和液态转变过程中的润滑剂的润滑效果进行数据体现，从而实现数据化检测润滑剂状态改变的目的，解决了上述背景技术中提到的现有技术中润滑剂液态和果冻状之间形态改变主要通过搅拌检测，不能通过实时改变摩擦和温度对润滑剂的形态改变进行数据化分析的问题。

16、2、通过设置有涂覆支架、涂覆套筒和涂覆管等装置相互配合，在检测柱位于涂覆套筒内部旋转时，通过涂覆管对检测柱外表面进行多角度涂覆，使得在进入检测胶筒内部检测前，涂上大量润滑剂，达到多角度涂覆的效果。

技术特征：

1.探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，包括检测基座（1），其特征在于，所述检测基座（1）的顶部设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出轴设置有驱动转盘（3），所述驱动转盘（3）的顶部设置有偏心柱（4），所述偏心柱（4）的外侧设置有涂覆机构（5），所述偏心柱（4）的外侧设置有检测机构（6）；

2.根据权利要求1所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述驱动转盘（3）的内部设置有步进电机（31），且所述步进电机（31）的输出轴啮合有驱动齿条（32），所述驱动齿条（32）的外侧与偏心柱（4）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述涂覆支架（51）的顶部固定连接有与检测柱（61）滑动连接的旋转稳定套筒（511），所述涂覆套筒（52）设置于旋转稳定套筒（511）的外侧。

4.根据权利要求1所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述涂覆套筒（52）的内壁开设有与旋转涂覆柱（62）滑动的旋转涂覆弧形槽，且所述涂覆套筒（52）与涂覆罐（55）之间通过密封补料套筒（521）进行补料。

5.根据权利要求1所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述涂覆管（53）的内侧通过涂覆球（54）与检测柱（61）的外表面滑动连接，且所述涂覆管（53）旋转涂覆检测柱（61）。

6.根据权利要求1所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述旋转涂覆柱（62）由润滑涂覆柱（621）和均匀涂覆柱（622）组成，所述润滑涂覆柱（621）与涂覆套筒（52）的内壁滑动连接，所述均匀涂覆柱（622）与检测胶筒（64）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述检测胶筒（64）的内壁开设有与均匀涂覆柱（622）滑动连接的旋转均匀槽（651），且所述检测胶筒（64）的外表面设置有温度调节套筒（652）。

8.根据权利要求7所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述温度调节套筒（652）的内壁设置有温度调节喷气管（653），所述温度调节套筒（652）的外侧连通有调温送风部件。

9.根据权利要求1所述的探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，其特征在于，所述检测胶筒（64）的内壁开设有与拉力检测杆（65）转动连接的旋转槽，且所述检测胶筒（64）的内壁设置检测硅胶垫。

技术总结
本发明公开了探究透明质酸钠润滑剂在液态和果冻状之间改变的装置，属于润滑剂检测领域，包括检测基座，检测基座的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴设置有驱动转盘，驱动转盘的顶部设置有偏心柱，偏心柱的外侧设置有涂覆机构，偏心柱的外侧设置有检测机构。本发明在检测柱位于检测胶筒内部旋转滑动时，将润滑剂均匀填充于两者之间，并通过拉力检测杆对检测胶筒内部受到的摩擦力通过拉力在拉力传感器上体现，同时通过温度调节套筒对检测套筒进行升温或降温，为润滑剂的果冻状和液态相互转变实现提供物理条件，并通过上述中拉力传感器对在果冻状和液态转变过程中的润滑剂的润滑效果进行数据体现，从而实现数据化检测润滑剂状态改变的目的。

技术研发人员：赵川,曹冬,杨晓辉,毛航英
受保护的技术使用者：北京大象和他的朋友们科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14