一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴的制作方法

本发明属于回转轴承，具体涉及一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴。

背景技术：

1、回转轴承是机械工作时经常使用的一种机械连接零件，回转轴承在刀具生产制备中也经常使用，在刀具的检测中回转轴承检测也十分重要；

2、现有技术中具有多种刀具检测设备用手动检测回转轴，例如申请号为202221721328.9的中国实用新型专利公开了“一种刀具检测设备的手动检测回转轴限位结构”，包括手动检测台、限位机构、连接机构、检测机构和调节机构，所述限位机构位于手动检测台的上端，所述连接机构位于限位机构的下端，所述检测机构位于限位机构的上方，所述调节机构位于检测机构的下端，所述限位机构包括限位夹具、承接块、防滑凸纹、限位板、螺纹杆、调节把和螺孔。该刀具检测设备的手动检测回转轴限位结构，限位夹具内圈呈弧形的设计能够稳定的将回转轴承进行限位固定，防滑凸纹可防止回转轴承脱落，区别了人工手动固定回转轴承的不稳定性，减少了回转轴承在检测过程中倾斜偏移，提高了该装置的限位效果和检测效率；

3、但是上述设备在实际使用时，虽然可以通过安装限位夹具，呈对称安装的限位夹具内圈呈弧形的设计能够稳定的将回转轴承进行限位固定，且防滑凸纹可防止回转轴承脱落，区别了人工手动固定回转轴承的不稳定性，减少了回转轴承在检测过程中倾斜偏移，使回转轴承检测更加精准，提高了该装置的限位效果和检测效率，但是由于回转轴承的型号较多，且直径并不一致，但是由于上述设备中的限位夹具固定安装在手动检测台的上端，且并未安装有便捷式拆卸机构，在对不同直径的回转轴承检测时，由于限位夹具不便于拆卸更换，使得上述设备在对不同直径的回转轴承检测时，较为不便，且有一定的局限性。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，具有便于更换夹持板的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，包括工作板，所述工作板的底面四角均固定有支撑腿，所述工作板的两端均有两个相对称分布焊接的定位板，且两对所述定位板之间均转动连接有第一螺杆，两对所述定位板的前端均安装有一个用于驱动所述第一螺杆旋转的电机，两个所述第一螺杆上通过螺纹旋合式安装有一个u形移动架，所述u形移动架的顶面固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述u形移动架并固定连接有挤压板，且所述挤压板的底面安装有压力传感器；

3、所述工作板的顶面有两个相对称分布开设的导向槽、底面有两个相对称分布固定的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的首端贯穿所述支撑板并固定有手动转盘，且所述双向螺纹杆上有两个通过螺纹旋合式安装的移动板，且两个所述移动板的顶面均有两个相对称分布固定的第一连接板，且两对所述第一连接板分布滑动连接在两个所述导向槽的内部，两对所述第一连接板的顶面均固定有安装盒，且两个所述安装盒的对立面均安装有可拆卸的夹持板；

4、两个所述夹持板的背立面均有两个相对称分布开设的第一限位槽、对立面均有两个相对称分布固定的第二连接板，两对所述第二连接板的对立面均固定有移动块，两个所述移动块的对立面均开设有弧形槽，所述安装盒的内侧面固定有固定板，所述安装盒的内侧面位于所述固定板的两端均开设有第二限位槽，所述固定板的前端开设有安装槽，所述安装盒的两端均贯穿有第二导向杆，且两个所述第二导向杆的对立面均贯穿所述固定板并位于所述安装槽内部，且两个所述第二导向杆的外壁均固定有连接块，两个所述连接块的首端均贯穿所述第二限位槽与所述第一限位槽，且两个所述连接块的背立面均固定有卡板，两个所述第二导向杆的外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述固定板与所述安装盒的内侧面之间，所述安装盒的前端通过螺纹旋合式安装有第二螺杆，所述第二螺杆的首端位于所述安装盒的内部通过转动连接有挤压块、尾端固定有连接柱。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压块的前端固定有第一导向杆，且所述第一导向杆的首端贯穿所述安装盒的前端。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压块的后端开设有两个第一斜面槽，且两个所述第二导向杆的对立面均开设有第二斜面槽。

7、作为本发明的一种优选技术方案，且两个所述第二导向杆的背立面均固定有定位片。

8、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第二导向杆滑动连接在所述安装盒的两端，且两个所述第二导向杆的长度相加之和与所述安装盒的宽度一致。

9、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述弧形槽内均胶合有橡胶垫。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，通过设置的挤压块、第二导向杆、连接块和卡板的配合使用，可对夹持板进行快速安装或拆卸，有利于工作人员对不同尺寸的弧形槽进行更换，使得该设备便于对不同尺寸的回转轴承进行固定，可在一定程度上减少该设备不便于对不同尺寸的回转轴承固定的局限性，使得该设备可对等于或小于工作板宽度的回转轴承进行固定，同时利用第一斜面槽与第二斜面槽的配合使用，使得工作人员只需要顺、逆时针旋转连接柱，即可对夹持板进行安装或拆卸。

技术特征：

1.一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的底面四角均固定有支撑腿(2)，所述工作板(1)的两端均有两个相对称分布焊接的定位板(3)，且两对所述定位板(3)之间均转动连接有第一螺杆(4)，两对所述定位板(3)的前端均安装有一个用于驱动所述第一螺杆(4)旋转的电机(5)，两个所述第一螺杆(4)上通过螺纹旋合式安装有一个u形移动架(6)，所述u形移动架(6)的顶面固定有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿所述u形移动架(6)并固定连接有挤压板(8)，且所述挤压板(8)的底面安装有压力传感器(9)；

2.根据权利要求1所述的一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，其特征在于：所述挤压块(19)的前端固定有第一导向杆(22)，且所述第一导向杆(22)的首端贯穿所述安装盒(16)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，其特征在于：所述挤压块(19)的后端开设有两个第一斜面槽(20)，且两个所述第二导向杆(24)的对立面均开设有第二斜面槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，其特征在于：且两个所述第二导向杆(24)的背立面均固定有定位片(27)。

5.根据权利要求1所述的一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，其特征在于：两个所述第二导向杆(24)滑动连接在所述安装盒(16)的两端，且两个所述第二导向杆(24)的长度相加之和与所述安装盒(16)的宽度一致。

6.根据权利要求1所述的一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，其特征在于：两个所述弧形槽(32)内均胶合有橡胶垫(33)。

技术总结
本发明属于回转轴承技术领域，尤其为一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，包括工作板，所述工作板的底面四角均固定有支撑腿；本发明中，一种多类型刀具检测设备用手动检测回转轴，通过设置的挤压块、第二导向杆、连接块和卡板的配合使用，可对夹持板进行快速安装或拆卸，有利于工作人员对不同尺寸的弧形槽进行更换，使得该设备便于对不同尺寸的回转轴承进行固定，可在一定程度上减少该设备不便于对不同尺寸的回转轴承固定的局限性，使得该设备可对等于或小于工作板宽度的回转轴承进行固定，同时利用第一斜面槽与第二斜面槽的配合使用，使得工作人员只需要顺、逆时针旋转连接柱，即可对夹持板进行安装或拆卸。

技术研发人员：马嘉豪
受保护的技术使用者：江苏恒嘉华智能制造研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16