本申请涉及高压设备技术,更具体地说,涉及一种高压设备接引线装置。
背景技术:
1、由于主变压器试验项目较多,试验过程中工作人员需要频繁换接线,接线重复性强且容易产生触电危险;同时,每次试验需上下变压器套管二十余次,劳动强度大,而且不论夏季烈日高温、冬季寒风凛冽,两名试验人员长时间在变压器上部变更接线工作,工作环境十分恶劣;一次试验需要4至5人,但由于班组人员数量有限,若同时进行两台及以上主变试验,易造成人员安排紧张等问题,导致变压器电气试验效率不高。以一台三相三绕组的220kv变压器为例,如完成绕组电阻、绝缘电阻、介损和电容量、有载分接开关过渡特性、低电压阻抗以及绕组各分接位置电压变比等六项常用的停电试验项目,共需配备4名以上工作人员,更换试验接线36次,仪器操作108次,需要人工读取记录试验数据、进行相关计算分析和编制试验报告,整个试验过程需要超过8个小时。而且由于大型变压器体积庞大,需登高人工方式拆接测试线,220kv及以上主变压器还需要高空作业车的配合,相当费时费力且极有可能发生错误接线,从而引起测量上的误差甚至安全上的隐患,同时较长的停电时间也影响了供电可靠性。因此,提高变压器停电试验效率,缩短测试时间,就是减少电量损失,增加经济效益。
技术实现思路
1、鉴于此,为了解决或改善上述现有技术中的不良现象,本申请提出了一种高压设备接引线装置,能够大大提高工作效率,为试验人员的安全提供可靠的保障。
2、本申请提供了一种高压设备接引线装置,包括第一支杆,所述第一支杆的顶端设有肘关节,所述肘关节连接有第二支杆,所述第二支杆连接有机械手钳,所述机械手钳上设有控制其开合的管线结构,所述第一支杆上设有操控机构,所述操控机构与所述管线结构相连接,所述操控机构能够通过所述管线结构控制所述机械手钳开合。
3、在一种可能的实现方式中,所述管线结构是刹车线,所述刹车线一端的套管和内线分别与所述机械手钳的两个把手相连,所述刹车线另一端的套管和内线分别与所述第一支杆和所述操控机构相连。
4、在一种可能的实现方式中,所述第一支杆上设有连接板,所述刹车线另一端的套管与所述接板连接,所述刹车线另一端的内线穿过所述连接板与所述操控机构连接。
5、在一种可能的实现方式中,所述第二支杆上设有过线孔。
6、在一种可能的实现方式中,所述操控机构包括在所述第一支杆上设有的连接环,所述连接环的一端与所述第一支杆转动连接,所述连接环的另一端与所述刹车线另一端的内线连接。
7、在一种可能的实现方式中,所述连接环上设有手柄。
8、在一种可能的实现方式中,所述第一支杆和所述第二支杆均为绝缘杆。
9、在一种可能的实现方式中,所述第一支杆是伸缩杆。
10、有益效果
11、与现有技术相比,本申请的技术方案具有的优点是:该装置通过操控机构拉紧管线结构可以机械手钳钳口张开,将机械手钳送到位后松开操控机构,机械手钳钳口闭合夹住导电端子,高压测试钳机械手即可以与机械手钳脱离,机械手钳通过内置的扭力弹簧向外弹开,方便测试钳脱离。
1.一种高压设备接引线装置,其特征在于,包括第一支杆(1),所述第一支杆(1)的顶端设有肘关节(2),所述肘关节(2)连接有第二支杆(3),所述第二支杆(3)连接有机械手钳(4),所述机械手钳(4)上设有控制其开合的管线结构,所述第一支杆(1)上设有操控机构,所述操控机构与所述管线结构相连接,所述操控机构能够通过所述管线结构控制所述机械手钳(4)开合。
2.根据权利要求1所述的高压设备接引线装置,其特征在于,所述管线结构是刹车线(5),所述刹车线(5)一端的套管和内线分别与所述机械手钳(4)的两个把手相连,所述刹车线(5)另一端的套管和内线分别与所述第一支杆(1)和所述操控机构相连。
3.根据权利要求2所述的高压设备接引线装置,其特征在于,所述第一支杆(1)上设有连接板(6),所述刹车线(5)另一端的套管与所述连接板(6)连接,所述刹车线(5)另一端的内线穿过所述连接板(6)与所述操控机构连接。
4.根据权利要求2所述的高压设备接引线装置,其特征在于,所述第二支杆(3)上设有过线孔(7)。
5.根据权利要求2所述的高压设备接引线装置,其特征在于,所述操控机构包括在所述第一支杆(1)上设有的连接环(8),所述连接环(8)的一端与所述第一支杆(1)转动连接,所述连接环(8)的另一端与所述刹车线(5)另一端的内线连接。
6.根据权利要求5所述的高压设备接引线装置,其特征在于,所述连接环(8)上设有手柄(9)。
7.根据权利要求1所述的高压设备接引线装置,其特征在于,所述第一支杆(1)和所述第二支杆(3)均为绝缘杆。
8.根据权利要求1所述的高压设备接引线装置,其特征在于,所述第一支杆(1)是伸缩杆。