一种板卡的现场可更换单元烧录测试治具的制作方法

文档序号:35928419发布日期:2023-11-04 22:49阅读:41来源:国知局
一种板卡的现场可更换单元烧录测试治具的制作方法

本发明涉及信号测试,特别涉及一种板卡的现场可更换单元烧录测试治具。


背景技术:

1、随着服务器技术的发展,对板卡上的fru(field replace unit,现场可更换单元)的信息烧录测试的要求越来越高。传统的信息烧录测试基本只局限于服务器的主板等大型板卡,但现在要求所有板卡都支持烧录读取现场可更换单元的信息,比如硬盘背板、显卡背板、扩展转接卡等小型板卡。

2、目前,板卡烧录测试现场可更换单元的信息,部分是在fct(functional circuittest,功能电路测试)工站中进行,通过os(operating system,操作系统)对板卡上的现场可更换单元的信息进行在线更新,并且直接检查烧录结果是否正确。然而,现场可更换单元的信息烧录、检查等作业都在功能电路测试工站中进行,相当于功能电路测试工站既当运动员也当裁判,导致出错概率较大;并且,在作业过程中,需要bmc(baseboard managementcontroller,基板管理控制器)重启或者操作系统断电重启,导致测试时间较长;此外,当基板管理控制器的固件程序有问题时,如果不断电重启则无法拦截烧录未写入芯片的问题,会导致现场可更换单元的信息只能写入基板管理控制器的缓存中,无法写入现场可更换单元中,当板卡测试完成断电后,对现场可更换单元写入的信息就会丢失,造成质量问题。

3、作为改进,现有技术中使用烧录测试器在功能电路测试工站之前对现场可更换单元的信息进行烧录测试,然后再在功能电路测试工站中进行检查,能够克服在功能电路测试工站中同时进行烧录与检查带来的问题。市面上的烧录测试器,均需要使用芯片夹持器,用于固定现场可更换单元芯片。

4、然而,由于现场可更换单元芯片的表面很光滑,使用芯片夹持器难以稳定地夹持,可能会在烧录过程中出现向下滑移甚至脱落的情况,导致烧录失败,同时可能造成芯片夹持器与芯片针脚的接触不良,导致信号连接不稳定的问题;此外,一台烧录测试器上配置的芯片夹持器,通常只能适用于某种特定类型或尺寸的小型板卡,比如部分烧录测试器上的芯片夹持器只能适用于3.5寸硬盘背板上的现场可更换单元芯片,无法实现通用,对于其余类型或尺寸的板卡,则必须重新更换相应的芯片夹持器,导致配置成本较高。

5、因此,如何实现对现场可更换单元芯片的稳定安装,防止在烧录测试过程中出现移位情况,保证烧录测试作业稳定进行,同时实现对于不同尺寸类型板卡的通用性,是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种板卡的现场可更换单元烧录测试治具,能够实现对现场可更换单元芯片的稳定安装,防止在烧录测试过程中出现移位情况,保证烧录测试作业稳定进行,同时实现对于不同尺寸类型板卡的通用性。

2、为解决上述技术问题,本发明提供一种板卡的现场可更换单元烧录测试治具,包括测试底座、可水平移动地设置于所述测试底座表面上的移动定位机构、设置于所述移动定位机构上的安装载板,以及立设于所述测试底座表面上的烧录测试模组,所述烧录测试模组上连接有可垂向移动的探针板,所述安装载板用于安装待烧录板卡,并使待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚朝上露出,所述探针板上安装有若干根与所述烧录测试模组信号连接的探针,用于与待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚接触,所述移动定位机构用于使所述探针板上的探针与待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚在垂向上正对。

3、在一些实施方式中,所述移动定位机构包括设置于所述测试底座上的横向移动组件、纵向移动组件和定位座组件;

4、所述纵向移动组件设置于所述横向移动组件的输出端上,所述定位座组件设置于所述纵向移动组件的输出端上,所述安装载板设置于所述定位座组件上;

5、所述定位座组件包括分隔的左侧座体和右侧座体,所述横向移动组件至少具有两个输出端,所述纵向移动组件至少设置有两个,且其中一个所述纵向移动组件与所述横向移动组件的其中一个输出端相连,所述左侧座体与其中一个所述纵向移动组件的输出端相连;另一个所述纵向移动组件与所述横向移动组件的另一个输出端相连,所述右侧座体与另一个所述纵向移动组件的输出端相连。

6、在一些实施方式中,所述测试底座呈矩形,且所述横向移动组件用于带动所述安装载板沿所述测试底座的宽度方向移动,所述纵向移动组件用于带动所述安装载板沿所述测试底座的长度方向移动。

7、在一些实施方式中,所述横向移动组件包括设置于所述测试底座的宽度方向一侧的第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴动力连接的第一丝杆、设置于所述第一丝杆上并与其螺纹连接的第一滑块,以及设置于所述测试底板的宽度方向另一侧的第二驱动电机、与所述第二驱动电机的输出轴动力连接的第二丝杆、设置于所述第二丝杆上并与其螺纹连接的第二滑块;

8、所述第一丝杆与所述第二丝杆平行或共线;

9、其中一个所述纵向移动组件与所述第一滑块相连,另一个所述纵向移动组件与所述第二滑块相连。

10、在一些实施方式中,所述横向移动组件还包括设置于所述第一丝杆末端的第一限位板、设置于所述第二丝杆末端的第二限位板,所述第一限位板用于与所述第一滑块抵接,所述第二限位板用于与所述第二滑块抵接。

11、在一些实施方式中,所述左侧座体包括分隔的左前座体与左后座体,所述右侧座体包括分隔的右前座体与右后座体;

12、所述横向移动组件设置有两个,并分布于所述测试底座的长度方向两侧,所述纵向移动组件连接于两个所述横向移动组件之间;

13、所述纵向移动组件包括设置于所述第一滑块上的第一驱动缸、可伸缩地设置于所述第一驱动缸中的第一活塞杆,以及设置于所述第二滑块上的第二驱动缸、可伸缩地设置于所述第二驱动缸中的第二活塞杆;

14、所述左前座体与其中一个所述纵向移动组件的第一活塞杆相连,所述左后座体与其中一个所述纵向移动组件的第二活塞杆相连,所述右前座体与另一个所述纵向移动组件的第一活塞杆相连,所述右后座体与另一个所述纵向移动组件的第二活塞杆相连。

15、在一些实施方式中,所述安装载板分别与所述左前座体、所述左后座体、所述右前座体、所述右后座体形成可拆卸连接。

16、在一些实施方式中,所述安装载板上开设有若干个凹槽,用于容纳及定位待烧录板卡上的各个电子元器件。

17、在一些实施方式中,所述纵向移动组件还包括连接于正对的两个所述第一滑块之间以及正对的两个所述第二滑块之间的导向滑杆,所述左前座体、所述左后座体、所述右前座体、所述右后座体分别穿设在对应的所述导向滑杆上。

18、在一些实施方式中,所述烧录测试模组包括立设于所述测试底座表面上的烧录器外壳、安装于所述烧录器外壳内的烧录模块、设置于所述烧录器外壳上的垂向导轨、可滑动地设置于所述垂向导轨中的升降柱,所述探针板与所述升降柱的底部相连。

19、在一些实施方式中,所述升降柱的底部设置有对接板,所述探针板与所述对接板形成可拆卸连接。

20、在一些实施方式中,所述烧录测试模组还包括可翻转地设置于所述烧录器外壳上的盖板,用于对所述烧录模块形成防护。

21、本发明所提供的板卡的现场可更换单元烧录测试治具,主要包括测试底座、移动定位机构、安装载板、烧录测试模组和探针板。其中,测试底座为本治具的主体结构或底层结构,主要用于安装本治具的其余零部件,同时也为待烧录板卡上的现场可更换单元芯片提供烧录测试作业场所。移动定位机构设置在测试底座的表面上,并且可在测试底座的表面上进行水平移动,以便调整自身在测试底座的表面上的具体安装位置,进而调整待烧录板卡以及其上安装的现场可更换单元在测试底座的表面上的平面位置坐标。安装载板设置在移动定位机构上,主要用于对待烧录板卡进行定位安装,以使移动定位机构带动安装载板进行平面移动时,同时带动待烧录板卡进行同步移动。并且,当待烧录板卡在安装载板中安装定位完成后,待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚保持朝上露出姿态。烧录测试模组立设于测试底座的表面上,主要用于对待烧录板卡上的现场可更换单元进行烧录测试。探针板连接在烧录测试模组上,并可在烧录测试模组上进行垂向升降运动,以调整探针板的高度位置。并且,在探针板上安装有若干根探针,各根探针均与烧录测试模组保持信号连接,主要用于与待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚接触,以使现场可更换单元与烧录测试模组形成信号连接,方便进行烧录测试作业。

22、如此,本发明所提供的板卡的现场可更换单元烧录测试治具,通过安装载板实现对待烧录板卡的定位安装,并通过移动定位机构在测试底座表面上的水平移动,能够使探针板上的探针与待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚在垂向上保持正对,再通过探针板在烧录测试模组上的垂向升降运动,即可确保探针板上的探针与待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚形成垂向稳定抵接和信号连接,使烧录测试模组能够对待烧录板卡上的现场可更换单元进行烧录测试作业,同时将整个待烧录板卡压紧在安装载板中,避免待烧录板卡在烧录测试作业过程中出现移位现象;当面对不同尺寸类型的板卡时,只需调整移动定位机构在测试底座表面上的移动位置,即可对应调整待烧录板卡在测试底座表面上的安装位置,直至使待烧录板卡上的现场可更换单元的针脚与探针板上的探针保持垂向正对。

23、综上所述,本发明所通过的板卡的现场可更换单元烧录测试治具,能够实现对现场可更换单元芯片的稳定安装,防止在烧录测试过程中出现移位情况,保证烧录测试作业稳定进行,同时实现对于不同尺寸类型板卡的通用性。

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