本发明涉及石油监测,具体为一种大壁厚设备连续料位测量方法。
背景技术:
1、在目前的石油化工液位连续测量领域,对于大壁厚的设备存在一些常规生产装置不具备的测量难点。
2、以悬浮床渣油加氢反应器为例:(1)悬浮床渣油加氢装置反应器壁厚较厚将近300mm,导致接收器收的的信号微弱甚至无法接收到信号;(2)悬浮床渣油加氢装置反应器内部易结焦,从而导致壁厚加厚,不利于信号的接收;(3)悬浮床渣油加氢装置反应器长度较长,且需实时监控料位高度,核料位计无法满足料位连续测量要求。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种大壁厚设备连续料位测量方法,可以增加信号接收强度,且对液位进行实时连续监控,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大壁厚设备连续料位测量方法,在设备内部靠近侧壁的位置安装套管,将放射源置于套管内部,在套管对应位置的设备外侧面等间隔的开设有多个小孔,将探测器的接收端置于小孔内,通过数学算法在dcs上将各个探测器监测到的液位数据生成料位连续曲线。
3、作为本发明的一种优选技术方案,所述放射源的数量与探测器数量相同。
4、作为本发明的一种优选技术方案,所述探测器的数量为十个,十个探测器等间距的分布在设备的外侧面。
5、作为本发明的一种优选技术方案,相邻两个探测器的间距为50cm。
6、作为本发明的一种优选技术方案,所述料位连续曲线的生成方法为最小二乘法。
7、作为本发明的一种优选技术方案,在液位数据分析过程中增加小波变换对连续数据频域进行分析。
8、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本大壁厚设备连续料位测量方法设计合理,构思巧妙,通过在设备内增加套管,将放射源置于套管内,同时在设备的外侧开设小孔,将探测器的接收端置于小孔内,可以极大的较少信号穿透设备的厚度,增加信号的传递稳定性,同时运用数学算法将监测的液位数据生成连续曲线进行液位监测和分析,实现内操人员对现场设备液位的实时监控。
1.一种大壁厚设备连续料位测量方法,其特征在于:在设备内部靠近侧壁的位置安装套管,将放射源置于套管内部,在套管对应位置的设备外侧面等间隔的开设有多个小孔,将探测器的接收端置于小孔内,通过数学算法在dcs上将各个探测器监测到的液位数据生成料位连续曲线。
2.根据权利要求1所述的一种大壁厚设备连续料位测量方法,其特征在于:所述放射源的数量与探测器数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种大壁厚设备连续料位测量方法,其特征在于:所述探测器的数量为十个,十个探测器等间距的分布在设备的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种大壁厚设备连续料位测量方法,其特征在于:相邻两个探测器的间距为50cm。
5.根据权利要求1所述的一种大壁厚设备连续料位测量方法,其特征在于:所述料位连续曲线的生成方法为最小二乘法。
6.根据权利要求1所述的一种大壁厚设备连续料位测量方法,其特征在于:在液位数据分析过程中增加小波变换对连续数据频域进行分析。