一种钢结构挠度检测装置及检测方法与流程

文档序号:35986767发布日期:2023-11-10 10:19阅读:69来源:国知局
一种钢结构挠度检测装置及检测方法与流程

本发明涉及钢结构挠度检测,具体地说,涉及一种钢结构挠度检测装置及检测方法。


背景技术:

1、使用杆结构搭建的建筑物,在长时间使用的过程中,受到重力的影响,钢结构会产生向外弯折的情况,当钢结构弯折到一定的角度后,钢结构会失去支撑的效果,为了对钢结构弯折的长度进行测量,会对钢结构进行挠度的检测,当钢结构的挠度过大时,需要对钢结构进行替换,如此来保证钢结构搭建的建筑物的稳定性。

2、目前在对钢结构进行挠度的检测时,会受到钢结构安装位置的影响,使装置无法根据钢结构安装的位置进行对应的检测,如钢结构倾斜的安装在钢结构建筑上,装置无法根据倾斜设置的钢结构的位置进行位对应位置的摆放,进而使对钢结构的挠度检测出现误差,导致对钢结构挠度检测不准确,进而无法获取对钢结构挠度检测准确性。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢结构挠度检测装置及检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明目的之一在于,提供了一种钢结构挠度检测装置,包括限制架和安装在限制架上的移动件,所述限制架夹持固定在钢结构上,所述移动件的一端夹持在钢结构上,所述移动件在钢结构上移动,对钢结构进行挠度检测,所述移动件在钢结构上移动时,限制架对移动的移动件进行位置的限制,所述移动件包括夹持件和设置在千分表上的千分表,所述夹持件的一侧安装有移动机构,所述移动机构将夹持件和限制架连接在一起,所述夹持件的内部设置有压位件,所述压位件对钢结构进行夹持,所述移动机构将夹持件带动在钢结构上移动,并在夹持件移动的过程中,所述千分表对钢结构表面进行挠度的检测;

3、所述夹持件包括呈c形的夹架,所述夹架的一侧设置有安装架,所述千分表安装在安装架上,所述千分表的一端和钢结构的表面接触,并在夹持件移动的过程中,千分表的一端在钢结构的表面滑动,对钢结构表面的挠度进行检测;

4、所述夹架的两侧固定有侧环板,所述侧环板的一侧固定有滑板,所述滑板的弧形侧壁开设有滑动槽,所述安装架的一端滑动设置在滑动槽中,所述安装架在滑板的滑动槽中滑动时,安装架带动千分表移动,使千分表改变对钢结构检测的角度。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述限制架包括两个固定夹,两个所述固定夹分别夹持在钢结构的两端,所述固定夹的一侧安装有连杆,两个所述连杆之间通过限制杆进行连接。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述夹架将钢结构的侧边套设在内部,所述压位件设置在夹架的内部,所述压位件对钢结构的侧壁进行夹持。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述压位件包括两个压板,所述压板的侧壁上固定有若干个弹簧,所述弹簧的一端固定在夹架内部的侧壁上,两个压板和钢结构的侧壁接触,所述弹簧推动压板对钢结构的侧壁进行夹持。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述移动机构包括滑动设置在限制杆上的滑动套,所述滑动套上固定有连接杆,所述连接杆的一端铰接有铰接块,所述夹架的一侧固定有铰接架,所述铰接块和铰接架铰接,所述铰接架和铰接块铰接的位置安装有扭力弹簧。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述铰接块上安装有定位螺钉,所述定位螺钉对铰接架的轴承进行挤压,使铰接块固定在铰接架上,所述连接杆和铰接块铰接的位置通过螺钉进行定位。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述滑动套的一侧安装有驱动盒,所述驱动盒的内部安装有驱动件,驱动件通过和限制杆的表面摩擦带动移动机构在限制杆上移动。

11、本发明目的之二在于,提供了一种用于操作包括上述中任意一项所述的钢结构挠度检测装置的检测方法,包括如下方法步骤:

12、s1、将限制架定位在需要检测的钢结构上,钢结构的一侧设置在夹持件中,夹持件定位在钢结构上,定位夹持件、移动机构之间的位置,固定夹持件在钢结构上的位置;

13、s2、调整千分表的位置,使千分表的一端和钢结构表面接触,位置调整完毕后记录千分表上显示的数值,通过移动机构中的驱动件带动移动机构在限制架上移动,使移动机构带动夹持件在钢结构上移动;

14、s3、在夹持件移动的过程中,千分表的一端跟随钢结构的侧壁进行移动,对千分表上显示的数据进行记录。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果:

16、1、该钢结构挠度检测装置及检测方法中,通过将限制架的两端固定在钢结构的两端,使装置可以根据钢结构安装的位置进行摆放,做到装置跟随钢结构的位置进行调整,提高装置对钢结构挠度检测的准确性,同时移动件在限制架上移动,根据千分表显示的数据,来计算出钢结构弯折的距离,进而获取钢结构的挠度,保证装置获取钢结构的准确挠度数值。

17、2、该钢结构挠度检测装置及检测方法中,通过限制架对移动件位置的限制,并使移动件稳定的夹持在钢结构上,在移动件移动的过程中,移动机构和夹持件之间不进行位移,使移动件的状态固定,在移动件移动的过程中,使移动件不会跟随钢结构弯折的形状而变化,做到移动件对钢结构挠度的准确测量。



技术特征:

1.一种钢结构挠度检测装置,包括限制架(1)和安装在限制架(1)上的移动件(2),所述限制架(1)夹持固定在钢结构上,所述移动件(2)的一端夹持在钢结构上,所述移动件(2)在钢结构上移动,对钢结构进行挠度检测,其特征在于:所述移动件(2)在钢结构上移动时,限制架(1)对移动的移动件(2)进行位置的限制,所述移动件(2)包括夹持件(21)和设置在千分表(22)上的千分表(22),所述夹持件(21)的一侧安装有移动机构(23),所述移动机构(23)将夹持件(21)和限制架(1)连接在一起,所述夹持件(21)的内部设置有压位件(24),所述压位件(24)对钢结构进行夹持,所述移动机构(23)将夹持件(21)带动在钢结构上移动,并在夹持件(21)移动的过程中,所述千分表(22)对钢结构表面进行挠度的检测;

2.根据权利要求1所述的钢结构挠度检测装置,其特征在于:所述限制架(1)包括两个固定夹(11),两个所述固定夹(11)分别夹持在钢结构的两端,所述固定夹(11)的一侧安装有连杆(12),两个所述连杆(12)之间通过限制杆(14)进行连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构挠度检测装置,其特征在于:所述夹架(211)将钢结构的侧边套设在内部,所述压位件(24)设置在夹架(211)的内部,所述压位件(24)对钢结构的侧壁进行夹持。

4.根据权利要求3所述的钢结构挠度检测装置,其特征在于:所述压位件(24)包括两个压板(241),所述压板(241)的侧壁上固定有若干个弹簧(243),所述弹簧(243)的一端固定在夹架(211)内部的侧壁上,两个压板(241)和钢结构的侧壁接触,所述弹簧(243)推动压板(241)对钢结构的侧壁进行夹持。

5.根据权利要求3所述的钢结构挠度检测装置,其特征在于:所述移动机构(23)包括滑动设置在限制杆(14)上的滑动套(233),所述滑动套(233)上固定有连接杆(232),所述连接杆(232)的一端铰接有铰接块(231),所述夹架(211)的一侧固定有铰接架(213),所述铰接块(231)和铰接架(213)铰接,所述铰接架(213)和铰接块(231)铰接的位置安装有扭力弹簧。

6.根据权利要求5所述的钢结构挠度检测装置,其特征在于:所述铰接块(231)上安装有定位螺钉(235),所述定位螺钉(235)对铰接架(213)的轴承进行挤压,使铰接块(231)固定在铰接架(213)上,所述连接杆(232)和铰接块(231)铰接的位置通过螺钉进行定位。

7.根据权利要求5所述的钢结构挠度检测装置,其特征在于:所述滑动套(233)的一侧安装有驱动盒(234),所述驱动盒(234)的内部安装有驱动件,驱动件通过和限制杆(14)的表面摩擦带动移动机构(23)在限制杆(14)上移动。

8.一种用于操作包括权利要求1-7中任意一项所述的钢结构挠度检测装置的检测方法,其特征在于:包括如下方法步骤:


技术总结
本发明涉及钢结构挠度检测技术领域,具体地说,涉及一种钢结构挠度检测装置及检测方法。其包括限制架和安装在限制架上的移动件,限制架夹持固定在钢结构上,移动件的一端夹持在钢结构上,移动件在钢结构上移动,对钢结构进行挠度检测,移动件在钢结构上移动时,限制架对移动的移动件进行位置的限制。本发明通过将限制架的两端固定在钢结构的两端,使装置可以根据钢结构安装的位置进行摆放,做到装置跟随钢结构的位置进行调整,提高装置对钢结构挠度检测的准确性,同时移动件在限制架上移动,根据千分表显示的数据,来计算出钢结构弯折的距离,进而获取钢结构的挠度,保证装置获取钢结构的准确挠度数值。

技术研发人员:罗立旭,王磊,谢海波
受保护的技术使用者:罗立旭
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1