一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法及装置与流程

本发明涉及浮法玻璃制造，尤其是涉及一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法及装置。

背景技术：

1、浮法玻璃制造工艺中，浮法线窑炉、流道和锡槽烘烤，锡槽前端和流道位置相对于冷态时(烘烤升温前)前后会产生水平偏移，现有手段所测取得数据无法体现实际水平偏移量，测出的数据与设计预期相差较大。流道出口处流槽的位置和锡槽前端之间玻璃液回流区的热态尺寸，相同长度的流道，不同规格生产线偏差较大，同一规格的生产线偏差较多，并无规律可循，给设计和烘烤后回流区尺寸的把握造成很大的困难。

2、经研究分析，造成测得数据和实际水平偏移量有偏差的原因，主要为测量选取的参考点会伴随烘烤，产生不同程度的偏移，具体如下：1、锡槽前端的位置水平偏移量测取方式为锡槽底壳与槽底次梁之间的相对偏移量。然而，伴随锡槽升温膨胀后，入口槽底次梁因受力而前移，槽底次梁发生偏移且偏移量没办法确定，造成现有方法测出的数据不能真实的反映锡槽入口水平偏移量。2、流道位置水平偏移量测取方式为流道底壳与流道底部立柱的相对偏移量；流道的支撑为三组，第一组的1#立柱置于窑炉冷却部次梁上，第二组的2#立柱位于流道下方的两根混凝土立柱上，第三组位于锡槽入口钢结构和底砖上。流道1#立柱随窑炉冷却部热膨胀使冷却部次梁产生形变向后移动，进而通过流道钢结构传递造成流道2#立柱上端产生偏移。因此，现有流道底壳与流道底部立柱的测取的偏移数据也不能真实的反映流道的偏移量。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本发明是提供一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法及装置，能准确的对锡槽和流道烘烤后位置偏移量测量。

2、为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

3、一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，包括以下步骤：

4、s1、选取地坑地面作为测量参考点固定基础；

5、s2、在锡槽前端钢结构上和流道前端立柱的底板上，分别设有基准点，在基准点正下方的锡槽地坑地面上设有固定的钢板，钢板上铺设坐标纸；

6、s3、对应基准点设有吊线锤，通过吊线锤方式在冷态时先标定原点，烘烤升温后再根据吊线锤的位置在坐标纸上读取偏移数据。

7、其中，

8、所述s2步骤中，在锡槽前端钢结构上和流道前端立柱的底板上，分别设置一组基准点，每组基准点为2个。

9、所述s2步骤中，钢板为水平铺设的水平钢板。

10、所述s2步骤中，坐标纸为水平铺设的防水坐标纸。

11、所述s3步骤中，吊线锤通过钢丝绳悬吊在基准点正下方。

12、所述每组的2个基准点左右对称设置。

13、所述吊线锤的摆动幅度控制在0.5mm以内。

14、所述基准点的下方设有防风套管，钢丝绳穿过防风套管设置，钢丝绳与防风套管不接触。

15、一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量装置，包括锡槽地坑、窑炉冷却部次梁和锡槽槽底次梁，流道通过立柱设在窑炉冷却部次梁上，锡槽通过锡槽前端钢结构设在锡槽槽底次梁上，还包括吊线锤和水平板以及坐标纸，对应立柱和锡槽前端钢结构分别通过钢丝绳悬吊有吊线锤，坐标纸通过水平板设在锡槽地坑上，坐标纸与吊线锤下端对应设置。

16、本发明与现有技术相比，具有以下优点：

17、该锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法及装置设计合理，测取数据贴合实际偏移量，更准确的解释了流道出口处流槽和锡槽入口相对偏移量中由流道砖膨胀量、流道向后偏移量和锡槽前端向前的偏移量三个因素共同影响，符合设计预期；并且因在地坑里，可免受生产工艺操作影响，稳定性好。

技术特征：

1.一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述偏移量测量方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述s2步骤中，在锡槽前端钢结构上和流道前端立柱的底板上，分别设置一组基准点，每组基准点为2个。

3.如权利要求1所述锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述s2步骤中，钢板为水平铺设的水平钢板。

4.如权利要求1所述锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述s2步骤中，坐标纸为水平铺设的防水坐标纸。

5.如权利要求1所述锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述s3步骤中，吊线锤通过钢丝绳悬吊在基准点正下方。

6.如权利要求2所述锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述每组的2个基准点左右对称设置。

7.如权利要求5所述锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述吊线锤的摆动幅度控制在0.5mm以内。

8.如权利要求5所述锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法，其特征在于：所述基准点的下方设有防风套管，钢丝绳穿过防风套管设置，钢丝绳与防风套管不接触。

9.一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量装置，包括锡槽地坑、窑炉冷却部次梁和锡槽槽底次梁，流道通过立柱设在窑炉冷却部次梁上，锡槽通过锡槽前端钢结构设在锡槽槽底次梁上，其特征在于：还包括吊线锤和水平板以及坐标纸，对应立柱和锡槽前端钢结构分别通过钢丝绳悬吊有吊线锤，坐标纸通过水平板设在锡槽地坑上，坐标纸与吊线锤下端对应设置。

技术总结
本发明公开了一种锡槽前端和流道烘烤位置偏移量测量方法及装置，其方法包括以下步骤：S1、选取地坑地面作为测量参考点固定基础；S2、在锡槽前端钢结构上和流道前端立柱的底板上，分别设有基准点，在基准点正下方的锡槽地坑地面上设有固定的钢板，钢板上铺设坐标纸；S3、对应基准点设有吊线锤，通过吊线锤方式在冷态时先标定原点，烘烤升温后再根据吊线锤的位置在坐标纸上读取偏移数据。测取数据贴合实际偏移量，更准确的解释了流道出口处流槽和锡槽入口相对偏移量中由流道砖膨胀量、流道向后偏移量和锡槽前端向前的偏移量三个因素共同影响，符合设计预期；并且因在地坑里，可免受生产工艺操作影响，稳定性好。

技术研发人员：董清世,尹传杰,李瑞轩,吴亚丽
受保护的技术使用者：信义节能玻璃（芜湖）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15