一种在用润滑脂中磨损颗粒的测定方法与流程

本发明涉及分析化学领域，具体地，涉及一种在用润滑脂中磨损颗粒的测定方法。

背景技术：

1、轴承是设备传动链的核心部件之一，其运转状态对设备的稳定、可靠运行有着至关重要的作用。在设备运行过程中，轴承常因润滑方式不当、润滑效果差而频繁出现轴承磨损开裂、轴温异常升高、轴承异常震动等故障，导致设备使用寿命缩短、维修和维护费用高，因此通过在用润滑脂的磨损颗粒、磨损元素的检测，可以帮助我们针对性的对轴承的异常磨损做出研判，对故障做出早期预警，及时对早期故障进行预防性维修或对故障部件进行提前备货，从而缩短设备的停机时间，减少经济损失。

2、常用的对在用润滑剂中磨损颗粒进行检测的方法为分析铁谱法，可以通过对磨损颗粒数量、形貌的判断来间接的推断出轴承的磨损状况。轴承润滑时的润滑剂分为润滑油和润滑脂，然而目前sh/t 0573-93(2003)标准中规定的分析铁谱法仅适用于流动性油品，由于润滑脂由润滑油和皂基组成，整体呈膏状，因此，无法直接将sh/t 0573-93(2003)标准方法用于润滑脂的分析铁谱检测。

3、基于上述原因，cn111420427a提供了一种在用润滑脂中磨损颗粒的提取方法，包括将在用润滑脂加入特制的提取装置中，然后向提取装置中加入有机溶剂溶解润滑脂中的皂基，将磨损颗粒从有机溶剂中分离并尽量使磨损颗粒留在提取装置中。

4、然而实际分析检测过程中还是存在有润滑脂中磨损颗粒检测准确度不高的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是进一步提高在用润滑脂中磨损颗粒的检测准确度。

2、为了实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种在用润滑脂中磨损颗粒的测定方法，包括如下步骤：

3、(1)取含有磨损颗粒的润滑脂样品于容器中，加入有机溶剂，使所述润滑脂样品与所述有机溶剂混合并震荡，静置分层，分离得到下层物料和含有皂基的上层油相溶液；分离时，在所述容器的底部设置有磁性吸附装置，以使所述润滑脂样品中的磨损颗粒留在所述下层物料中；

4、(2)重复步骤(1)直至所述下层物料中的皂基被完全清除，然后向所述下层物料中加入油性溶剂，震荡混合均匀，得到稀释油液；

5、(3)取所述稀释油液利用分析铁谱仪制备成分析铁谱片：

6、(4)对所述分析铁谱片进行磨损颗粒识别。

7、可选地，步骤(1)中，所述有机溶剂选自石油醚、正己烷、环己烷和氯仿中的一种或多种；所述润滑脂样品与所述有机溶剂的质量比为1：(10-15)；所述震荡的方式为超声震荡和/或机械震荡；所述混合并震荡的时间为3-5min，所述静置的时间为3-5min。

8、可选地，所述磁性吸附装置为永磁体或电磁体。

9、可选地，所述磁性吸附装置开设有供所述容器的底部放入的容纳空间，以使所述容器在倾倒溶液时不脱离所述磁性吸附装置。

10、可选地，步骤(2)中，所述油性溶剂为合成型润滑油或合成型基础油；所述油性溶剂的粘度为200-350mm2/s；所述下层物料与所述油性溶剂的体积比为1:(10-20)。

11、可选地，步骤(3)中，将所述稀释油液制备成所述分析铁谱片的方法包括以下步骤：

12、s1、将铁谱基片置于所述分析铁谱仪上；

13、s2、取所述稀释油液与稀释剂混合均匀，得混合油液；

14、s3、将所述混合油液倒入所述分析铁谱仪的输油导管中，使所述混合油液流经蓟管，待所述混合油液从所述输油导管中全部流出后，冲洗所述输油导管，待所述铁基谱片上的液体完全挥发，即得所述分析铁谱片。

15、可选地，步骤s1中，还包括调节所述输油导管的高度，使所述输油导管底部的开口与所述铁基谱片的垂直距离为1±0.2mm。

16、可选地，步骤s2中，所述稀释剂为四氯乙烯、石油醚和甲苯中的一种或多种；所述稀释油液与所述稀释剂的体积比为(2-3)：1。

17、可选地，步骤s3中，用于冲洗所述输油导管的冲洗剂为四氯乙烯、石油醚和甲苯中的一种或多种；所述冲洗剂与所述稀释剂的体积比为(1-2)：1；所述冲洗剂以2-5秒每滴冲洗所述铁基谱片。

18、可选地，步骤s3中，所述混合油液流经所述蓟管的速度为0.2-0.4ml/min。

19、通过上述技术方案，本发明的测定方法采用有机溶剂溶解润滑脂中的皂基，并在分离磨损颗粒时使用磁性吸附装置，以防磨损颗粒被带离下层物料，提高了检测准确度，通过设置磁性吸附装置还能够加快铁磁性颗粒沉降，缩短了润滑脂样品预处理时间，能够快速、准确地测定在用润滑脂中磨损颗粒含量。

20、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.在用润滑脂中磨损颗粒的测定方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的测定方法，其中，步骤(1)中，

3.根据权利要求1所述的测定方法，其中，所述磁性吸附装置为永磁体或电磁体。

4.根据权利要求1或3所述的测定方法，其中，所述磁性吸附装置开设有供所述容器的底部放入的容纳空间，以使所述容器在倾倒溶液时不脱离所述磁性吸附装置。

5.根据权利要求1所述的测定方法，其中，步骤(2)中，所述油性溶剂为合成型润滑油或合成型基础油；

6.根据权利要求1所述的测定方法，其中，步骤(3)中，将所述稀释油液制备成所述分析铁谱片的方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的测定方法，其中，步骤s1中，还包括调节所述输油导管的高度，使所述输油导管底部的开口与所述铁基谱片的垂直距离为1±0.2mm。

8.根据权利要求6所述的测定方法，其中，步骤s2中，所述稀释剂为四氯乙烯、石油醚和甲苯中的一种或多种；

9.根据权利要求6所述的测定方法，其中，步骤s3中，用于冲洗所述输油导管的冲洗剂为四氯乙烯、石油醚和甲苯中的一种或多种；

10.根据权利要求6所述的测定方法，其中，步骤s3中，所述混合油液流经所述蓟管的速度为0.2-0.4ml/min。

技术总结
本发明涉及一种在用润滑脂中磨损颗粒的测定方法，该方法包括步骤：取含有磨损颗粒的润滑脂样品于容器中，加入有机溶剂，使所述润滑脂样品与所述有机溶剂混合并震荡，静置分层，分离得到下层物料和含有皂基的上层油相溶液；待所述磨损颗粒上的皂基被完全清除后，向所述下层物料中加入油性溶剂，震荡混合均匀，得到稀释油液；取所述稀释油液利用分析铁谱仪制备成分析铁谱片并对所述分析铁谱片进行磨损颗粒识别。本发明通过在所述容器的底部设置磁性吸附装置，以便于倾倒上层油相溶液时使所述磨损颗粒留在所述下层物料中，有利于快速、准确地测定在用润滑脂中磨损颗粒含量，为间接的推断出设备的磨损状况提供有力支持。

技术研发人员：梁培沛,张欣刚,冯江哲,胡鹏,肖剑,杨策,刘静静
受保护的技术使用者：龙源(北京)新能源工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15