一种加压式岩土承载力测试台及其测试方法

文档序号:35988770发布日期:2023-11-15 18:10阅读:25来源:国知局
一种加压式岩土承载力测试台及其测试方法

本发明属于岩土承载力测试,具体涉及一种加压式岩土承载力测试台及其测试方法。


背景技术:

1、岩土承载力测试是进行土木工程建设之前重要的一步,其主要目的是获得检测地岩土层的力学性能,以此作为相关建筑设计的参数依据和工程建设过程中以及建设完毕后建筑得以维持其力学平衡状态的安全保障。

2、承载力是岩土性能的一种重要表征,承载力的测定一般采用载荷试验,常利用液压缸挤压放置在压力计上的岩土,从而通过观察岩土破裂时压力计的读数,达到测试岩土承受力的目的,目前,岩土放置在限位筒中,在挤压岩土时,需对限位筒进行夹紧固定,使其处于液压缸的正下方,常见的夹紧机构一般设置于台面上,这样就可能会对台面上的其他设备的运行造成干扰,为此,我们提出一种加压式岩土承载力测试台及其测试方法,以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种加压式岩土承载力测试台及其测试方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加压式岩土承载力测试台,包括压力检测仪、压力检测模块、底座、控制器,所述底座的上端左右两侧设有滑轨,其上滑接有用于可拆卸承载限位筒的承载座;

3、所述底座内部前侧设有用于容纳夹紧机构的容纳槽,且容纳槽中设有第一液压缸,其用于驱动夹紧机构向上翻转出容纳槽,并将限位筒夹紧在底座后部上端的定位座内;

4、所述底座上端通过支架安装有第二液压缸,其用于驱动压头下降伸入至限位筒内,对限位筒内的岩土进行加压;

5、所述控制器用于分别通过第一压力控制阀和第二压力控制阀控制第一液压缸和第二液压缸的工作;

6、所述压力检测仪用于检测压头给岩土施加的压力数值ⅰ,压力检测模块用于检测夹紧机构对限位筒施加的压力数值ⅱ,并将压力数值ⅰ和压力数值ⅱ通过数据采集模块传递给数据处理模块,并通过显示屏进行显示,且数据处理模块的输出端连接于控制器的输入端。

7、本发明还提供了一种加压式岩土承载力测试台的测试方法,具体包括以下步骤:

8、s1、将限位筒安装在承载座的上端,并将岩土放入至限位筒内,然后向后推动承载座,使得承载座顺着滑轨向后滑动,直至限位筒与定位座贴近即可;

9、s2、然后通过控制器控制第一压力控制阀开启,使得第一液压缸输出端伸出,使得转动板以第一销轴为圆心顺时针转动,直至夹块压紧限位筒,将限位筒夹紧在底座后部上端的定位座内;

10、s3、同时,压力检测模块检测出夹块对限位筒施加的压力数值ⅱ,并将压力数值ⅱ通过数据采集模块传递给数据处理模块,并通过显示屏进行显示,当检测到压力数值ⅱ与数据处理模块中预设的夹紧机构对限位筒施加的压力竖直ⅲ相同时,则控制器控制第一液压缸停止工作;

11、s4、然后通过控制器控制第二压力控制阀开启,使得第二液压缸输出端的压头下降伸入至限位筒内,对限位筒内的岩土进行加压;

12、s5、同时,压力检测仪检测出压头给岩土施加的压力数值ⅰ,并将压力数值ⅰ通过数据采集模块传递给数据处理模块,并通过显示屏进行显示;

13、s6、侧视完毕后,通过控制器控制第二压力控制阀开启,使得第二液压缸输出端的压头上升,离开限位筒内,控制器控制第二液压缸停止工作;

14、然后,通过控制器控制第一压力控制阀开启,使得第一液压缸输出端回缩,使得转动板以第一销轴为圆心逆时针转动,直至转动板和夹块回缩至容纳槽内,转动板处于水平状态并支撑在支撑台上端,最后控制器控制第一液压缸停止工作。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种加压式岩土承载力测试台及其测试方法,本发明通过限位筒的底部设有插接柱,其插入至承载座上端预设的定位孔中,实现限位筒与承载座的可拆卸安装,使用方便;

16、通过显示屏实时显示压力数值ⅰ和压力数值ⅱ,尤其是对压力数值ⅰ的显示,可实时显示出岩土承载的压力;

17、将岩土放置在限位筒内,在压头对岩土进行下压时,可有效防止岩土碎渣和粉尘随意散落,有利于维持工作环境的整洁性。

18、在压头对岩土进行下压前,采用夹紧机构将限位筒夹紧,第一液压缸驱动夹紧机构向上翻转出容纳槽,并将限位筒夹紧在底座后部上端的定位座内,这样可以实现限位筒的夹紧固定,防止其出现位置偏移导致压头无法对限位筒内部的岩土进行下压测试;

19、同时,压力检测模块检测出夹块对限位筒施加的压力数值ⅱ,并将压力数值ⅱ通过数据采集模块传递给数据处理模块,并通过显示屏进行显示,当检测到压力数值ⅱ与数据处理模块中预设的夹紧机构对限位筒施加的压力竖直ⅲ相同时,则控制器控制第一液压缸停止工作,这样可防止夹紧机构对限位筒进行过度施压夹紧,防止限位筒变形;

20、第一液压缸输出端回缩,使得转动板以第一销轴为圆心逆时针转动,直至转动板和夹块回缩至容纳槽内,转动板处于水平状态并支撑在支撑台上端,最后控制器控制第一液压缸停止工作,这样可实现夹紧机构向下翻转缩回至容纳槽中,不占空间,也不会影响限位筒安装在承载座的上端后顺着滑轨进行滑动。



技术特征:

1.一种加压式岩土承载力测试台,包括压力检测仪(26)、压力检测模块(30)、底座(1)、控制器(23),其特征在于:所述底座(1)的上端左右两侧设有滑轨(3),其上滑接有用于可拆卸承载限位筒(15)的承载座(14);

2.根据权利要求1所述的一种加压式岩土承载力测试台,其特征在于:所述底座(1)的底部设有支腿(2),所述承载座(14)底部设有左右对称的两组滑座(21),且滑座(21)滑接于对应的滑轨(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种加压式岩土承载力测试台,其特征在于:所述容纳槽(5)的上端开口处位于左右两组滑轨(3)之间的中部,所述夹紧机构包括右端通过第一销轴活动连接于容纳槽(5)的转动板(19)、转动板(19)左端上侧设有的夹块(4)以及转动板(19)右端下侧设有的连接板(18);

4.根据权利要求3所述的一种加压式岩土承载力测试台,其特征在于:所述转动板(19)、夹块(4)和连接板(18)为一体成型设置,所述容纳槽(5)的底部前侧设有支撑台(20),用于支撑处于水平状态的转动板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种加压式岩土承载力测试台,其特征在于:所述压力检测模块(30)嵌入至夹块(4)与限位筒(15)表面接触的一面内部。

6.根据权利要求1所述的一种加压式岩土承载力测试台,其特征在于:所述限位筒(15)的底部设有插接柱,其插入至承载座(14)上端预设的定位孔中,实现限位筒(15)与承载座(14)的安装,且限位筒(15)与承载座(14)的外径大小相同。

7.一种加压式岩土承载力测试台的测试方法,其特征在于:具体包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种加压式岩土承载力测试台及其测试方法,底座的上端左右两侧设有滑轨,其上滑接有用于可拆卸承载限位筒的承载座;底座内部前侧设有用于容纳夹紧机构的容纳槽,第一液压缸用于驱动夹紧机构向上翻转出容纳槽,并将限位筒夹紧在底座后部上端的定位座内;第二液压缸用于驱动压头下降伸入至限位筒内,对限位筒内的岩土进行加压;本发明限位筒与承载座的可拆卸安装,使用方便;通过显示屏实时显示压力数值Ⅰ和压力数值Ⅱ,尤其是对压力数值Ⅰ的显示,可实时显示出岩土承载的压力;可以通过夹紧机构实现限位筒的夹紧固定,防止其出现位置偏移导致压头无法对限位筒内部的岩土进行下压测试。

技术研发人员:王增军,周炳楠,余弦,王根伟,陈小燕,韦柳成,王善烨,王静,罗倩
受保护的技术使用者:广西自然资源职业技术学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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