一种压力容器耐压检测装置的制作方法

本发明涉及容器检测，具体为一种压力容器耐压检测装置。

背景技术：

1、薄壁压力容器是一种具有相对较薄结构的容器，主要用于储存或者运输气体或者液体，因其结构较薄，所以需要经过严格的设计和检测，确保其结构能够承受内部压力，进而保证其使用的安全性和可靠性，其中，机械抗压检测对于薄壁压力容器的设计、制造和使用都是非常重要的，通过机械抗压检测可对薄壁压力容器的安全性进行评估、合规性进行验证、质量进行控制，以及根据检测结果进行设计优化。

2、目前，薄壁压力容器耐压检测装置通常仅对容器单一受力的情况进行模拟，然后向容器施加压力进行耐压检测，这难以充分全面的对容器进行耐压检测，导致检测结果较为片面，进而影响后续对容器进行的安全性评估、合规性验证、质量控制以及设计优化等工作。

技术实现思路

1、本发明提供压力容器耐压检测装置,以解决相关技术中难以充分全面的对容器进行耐压检测而影响对容器的安全评估、合规性验证、质量控制以及设计优化等需求的问题。

2、本发明提供了一种压力容器耐压检测装置，该压力容器耐压检测装置包括放置机构和检测机构，所述检测机构包括弧形轨道座，弧形轨道座上设置有若干检测单元，若干检测单元均分为两组，两组对称设置且两组内的检测单元均沿着弧形轨道座的轴线分布，检测单元既可以单独进行检测也可组合进行检测，所述检测单元包括沿着弧形轨道座的限位滑动的检测座，检测座上滑动设置有面压件，面压件上限位滑动连接有点压件，二者的压合面拼接在一起为压面，点压件的压合面为点压面，同组内相邻面压件之间设置有对接端，对接端包括对接槽和对接块，二者均为弧形且相互契合并分别位于不同的面压件上，对接块可沿着对接槽移动并顺利通过对接槽，检测座与弧形轨道座之间设置有将二者固定连接在一起的锁定件。

3、在一种可能实施的方式中，所述弧形轨道座包括主轨道座和副轨道座，二者均为弧形结构，且副轨道座沿着主轨道座的轴向均匀分布且对应的位于相邻的检测座之间，相邻的检测座均同时与主轨道座以及相应的副轨道座滑动连接。

4、在一种可能实施的方式中，相互契合的所述对接槽和对接块为一个对接单元，对接端内有若干个对接单元，对接单元沿着面压件的滑动方向依次分布，且相邻对接单元内的对接槽与对接块均位于不同的面压件。

5、在一种可能实施的方式中，所述检测座对称设置有侧限位支撑架，面压件位于对称的侧限位支撑架之间且与侧限位支撑架滑动连接。

6、在一种可能实施的方式中，所述锁定件包括锁定块和定位槽口，检测座上固定连接有延伸至弧形轨道座内的滑动件，定位槽口分别开设在滑动件和弧形轨道座上，锁定块滑动连接在滑动件上的定位槽口上，通过滑动锁定块使锁定块同时位于滑动件以及弧形轨道座上的定位槽口内将检测座锁定在弧形轨道座上。

7、在一种可能实施的方式中，所述锁定块为矩形状结构且靠近弧形轨道座上定位槽口的一端呈等腰梯形状。

8、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

9、1、根据本发明实施例提供的一种压力容器耐压检测装置，检测单元既可以单独的向容器施压也可以组合在一起向容器施压以进行耐压检测，对容器的多种受力情况进行模拟，进而充分全面的对容器进行耐压检测，相应的提高了检测结果的全面性，且对容器不同受力情况的模拟，只需要沿着弧形轨道座将检测单元移动至检测位并固定即可，不仅便于快速地模拟容器不同的受力情况，且结构简单，进行检测工作时的稳定性较高，其中，在检测单元组合的过程中，相应的对接端可自动的将上下相邻的面压件稳定的关联在一起，有利于提高面压件上压面的整体性，相应的提高检测单元组合检测的整体性。

10、2、根据本发明实施例提供的一种压力容器耐压检测装置，检测单元内的点压件与面压件既相互独立又相互配合，单独移动点压件即可进行单点施压的耐压检测，单独移动面压件即可进行压面施压的耐压检测，且压面由点压件与面压件的压合面组合而成。

11、3、根据本发明实施例提供的一种压力容器耐压检测装置，相邻的检测座移动至检测位时，相应的弧形的对接槽和对接块会自动契合，将压面件关联在一起，提高压面的整体性，且对接槽的两端为开放的通槽，所以相邻的检测座中任意一个先移动至检测位，另一个再移动过来时，均能自动完成前述的关联过程。

12、4、根据本发明实施例提供的一种压力容器耐压检测装置，侧限位支撑架既对检测座进行限位，又为检测座提供一定的支撑力，有利于提高检测过程的稳定性，并在长压面施压的耐压检测过程中，有利于提高相邻压面对接的精准度，进一步提高检测过程的稳定性。

技术特征：

1.一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：包括放置机构（1）；

2.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述弧形轨道座（21）包括主轨道座（211）和副轨道座（212），二者均为弧形结构，且副轨道座（212）沿着主轨道座（211）的轴向均匀分布且对应的位于相邻的检测座（221）之间，相邻的检测座（221）均同时与主轨道座（211）以及相应的副轨道座（212）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：相互契合的所述对接槽（2241）和对接块（2242）为一个对接单元，对接端（224）内有若干个对接单元，对接单元沿着面压件（222）的滑动方向依次分布，且相邻对接单元内的对接槽（2241）与对接块（2242）均位于不同的面压件（222）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述检测座（221）对称设置有侧限位支撑架（226），面压件（222）位于对称的侧限位支撑架（226）之间且与侧限位支撑架（226）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述锁定件（225）包括锁定块（2251）和定位槽口（2252），检测座（221）上固定连接有延伸至弧形轨道座（21）内的滑动件（227），定位槽口（2252）分别开设在滑动件（227）和弧形轨道座（21）上，锁定块（2251）滑动连接在滑动件（227）上的定位槽口（2252）上，通过滑动锁定块（2251）使锁定块（2251）同时位于滑动件（227）以及弧形轨道座（21）上的定位槽口（2252）内将检测座（221）锁定在弧形轨道座（21）上。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述锁定块（2251）为矩形状结构且靠近弧形轨道座（21）上定位槽口（2252）的一端呈等腰梯形状。

技术总结
本发明提供一种压力容器耐压检测装置，属于容器检测技术领域，包括检测机构，所述检测机构包括弧形轨道座，弧形轨道座上设置有若干检测单元，检测单元既可以单独进行检测也可组合进行检测，所述检测单元包括沿着弧形轨道座的限位滑动的检测座，检测座上滑动设置有面压件，面压件上限位滑动连接有点压件。该压力容器耐压检测装置，可对容器的多种受力情况进行模拟，充分全面的对容器进行耐压检测，且对容器不同受力情况的模拟，只需要沿着弧形轨道座将检测单元移动至检测位并固定即可，不仅便于快速的模拟容器不同的受力情况，且结构简单，进行检测工作时的稳定性较高。

技术研发人员：徐凯
受保护的技术使用者：山东凯尔通电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15