一种精密刀具强度测试系统的制作方法

本发明涉及刀具强度测试，特别涉及一种精密刀具强度测试系统。

背景技术：

1、铣刀主要用于在铣床上对工件实施平面、台阶、沟槽、切断精加工等，铣刀一般具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣削加工时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主体应当具有一定的支撑强度，以应对在跟随车床滑移运动开设沟槽时来自工件的反向推力，避免铣刀主体容易被折断影响使用，进而对铣刀进行支撑强度的测试是十分必要的，强度测试需要用到刀具强度测试系统。

2、现有的刀具强度测试系统为防止在测试时铣刀被折断后，断裂的碎渣崩飞伤人，一般会配置有对断裂的铁屑碎渣实施遮挡阻拦的机构，由于遮挡阻拦机构相对封闭的特性会对被阻拦盛接于其内部的铁屑碎渣的清理卸料造成阻挡障碍，需伸手或者手持工具伸入遮挡阻拦机构的内部才能对铁屑碎渣实施抠取清理，操作使用较为麻烦不便。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种精密刀具强度测试系统，以解决遮挡阻拦机构相对封闭的特性会对被阻拦盛接于其内部的铁屑碎渣的清理卸料造成阻挡障碍，需伸手或者手持工具伸入遮挡阻拦机构的内部才能对铁屑碎渣实施抠取清理，操作使用较为麻烦不便的问题。

2、本发明提供了一种精密刀具强度测试系统，具体包括：工字触地座，所述工字触地座左右触地板的中间位置焊接有一处竖撑框，竖撑框呈u形结构，且竖撑框的顶端焊接有一处竖向定位架，竖向定位架整体也呈u形结构；所述竖向定位架的顶端水平部分上滑动安装有一处竖向布置的测试滑轴，且测试滑轴的底部螺纹安装有一处钻夹头，钻夹头用于插接安装待测试的铣刀；所述钻夹头底部的松紧滑套上固定套装有一处环形遮盖；所述竖撑框的左右竖撑部分上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑动架，滑动架的中间部分上安装有一处防护筒，且防护筒的底板上贯穿旋拧安装有一处受力管，且待测试的铣刀的底部段对应与受力管的顶端部分插接配合；所述受力管的底部段与滑动架中间段上焊接设置的安装环转动配合；所述防护筒的底板上还滑动安装有一处滑移卸料组件，且滑移卸料组件整体由上侧的卸料环和底侧的配重环以及对称焊接于卸料环与配重环之间的两处竖向滑轴共同组成，其中卸料环位于防护筒的内部且常态下与防护筒的底板抵靠在一起，配重环位于受力管的底部下方；测试时所述防护筒向上滑移与环形遮盖抵靠封闭；所述滑动架上通过弹簧顶推滑动安装两处l状插杆，两处l状插杆用于对滑动架和防护筒实施定位；所述工字触地座的中心位置上焊接有一处竖向戳杆，受力管下滑与竖向戳杆穿套配合，且配重环下滑与工字触地座抵靠接触。

3、进一步的，所述竖向定位架整体由左右两处竖撑支杆和呈上下间隔焊接于两处竖撑支杆顶端段之间的两处横向定位轴共同组成，且测试滑轴的顶端段上呈上下间隔焊接有两处轴环，两处轴环对应与两处横向定位轴滑动配合。

4、进一步的，所述竖向定位架右侧竖撑支杆的顶端段右侧通过螺丝锁紧安装有一处压力机，且压力机的伸缩杆穿过右侧竖撑支杆与测试滑轴上位于两处轴环之间的部通过螺丝锁紧固定在一起。

5、进一步的，所述竖向定位架右侧竖撑支杆的中间段上安装有一处显示装置，压力机用于实时显示压力机输出的压力值。

6、进一步的，所述竖撑框的顶端中间位置焊接有一处套环，且防护筒与套环贯穿滑动配合，竖撑框的左右竖撑部分上设置有两处竖向条形槽，两处竖向条形槽中对称焊接有两处竖向定位轴。

7、进一步的，所述滑动架整体由横撑滑杆、焊接于横撑滑杆左右两端的两处滑环以及对称焊接于两处滑环上的两处滑动方框共同组成，其中两处滑环通过弹簧顶推与两处竖向定位轴滑动配合，且两处滑动方框对应与竖撑框的左右竖撑部分滑动配合。

8、进一步的，所述受力管的底部段上呈上下间隔焊接套装有两处限位环，且滑动架中间部分上的安装环转动位于两处限位环之间。

9、进一步的，两处所述滑动方框上对称焊接有两处定位短轴，两处定位短轴上通过弹簧顶推滑动安装有一处横撑连接板，且两处l状插杆与横撑连接板的左右两端部分焊接固定在一起。

10、进一步的，所述竖撑框左右竖撑部分的顶端段上开设有两排插孔，两处l状插杆跟随滑动架向上滑移时与两排插孔插接配合。

11、进一步的，所述环形遮盖的顶端中心处焊接有一处安装环套，安装环套通过螺丝锁紧与钻夹头底部的松紧滑套固定套插在一起。

12、有益效果是：

13、1、本发明，防护筒可与环形遮盖组成一个完全封闭的腔体，此完全封闭的腔体可对铣刀被折断后产生的铁屑碎渣实施阻拦限位，避免铁屑碎渣崩飞伤人，且本发明完全封闭的阻拦防护部件相较于现有技术中相对封闭的阻拦防护部件，对铁屑碎渣的拦截更为全面和彻底，可避免铁屑碎渣漏出飞溅的情形，安全防护效果更佳。

14、2、本发明，将两处l状插杆松开后，两处竖向定位轴上的弹簧可自动回弹驱使滑动架以及防护筒向下滑移复位，防护筒向下滑移复位时，受力管与竖向戳杆穿套配合，这可将受力管中卡住的铣刀被折断后的残留部分向上顶出，且防护筒向下滑移复位时，配重环下滑与工字触地座抵靠接触，这可反推驱使卸料环向上滑移将防护筒中的铁屑碎渣顶推出，自动完成对防护筒中铁屑碎渣的顶出卸料，相较现有技术可省去额外手动出力对遮挡阻拦机构内部的铁屑碎渣进行卸料的麻烦，更可免去需伸手或者手持工具伸入遮挡阻拦机构的内部对铁屑碎渣实施抠取清理的麻烦，操作使用便捷高效。

15、3、本发明，受力管螺纹旋拧安装于防护筒上，正反旋转受力管可推进驱使其本体于防护筒的内部上下滑移，适用与长短不一的铣刀的底部段套插配合进行测试，应用较为广泛。

技术特征：

1.一种精密刀具强度测试系统，包括：工字触地座(1)，所述工字触地座(1)左右触地板的中间位置焊接有一处呈u形结构的竖撑框(102)，且竖撑框(102)的顶端焊接有一处呈u形结构的竖向定位架(104)；所述竖向定位架(104)的顶端水平部分上滑动安装有一处竖向布置的测试滑轴(3)，且测试滑轴(3)的底部螺纹安装有一处钻夹头(301)，钻夹头(301)用于插接安装待测试的铣刀，其特征在于，所述钻夹头(301)底部的松紧滑套上固定套装有一处环形遮盖(302)；所述竖撑框(102)的左右竖撑部分上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑动架(6)，滑动架(6)的中间部分上安装有一处防护筒(5)，且防护筒(5)的底板上贯穿旋拧安装有一处受力管(501)，且待测试的铣刀的底部段对应与受力管(501)的顶端部分插接配合；所述受力管(501)的底部段与滑动架(6)中间段上焊接设置的安装环转动配合；所述防护筒(5)的底板上还滑动安装有一处滑移卸料组件(503)，且滑移卸料组件(503)整体由上侧的卸料环和底侧的配重环以及对称焊接于卸料环与配重环之间的两处竖向滑轴共同组成，其中卸料环位于防护筒(5)的内部且常态下与防护筒(5)的底板抵靠在一起，配重环位于受力管(501)的底部下方；测试时所述防护筒(5)向上滑移与环形遮盖(302)抵靠封闭；所述滑动架(6)上通过弹簧顶推滑动安装两处l状插杆(604)，两处l状插杆(604)用于对滑动架(6)和防护筒(5)实施定位；所述工字触地座(1)的中心位置上焊接有一处竖向戳杆(101)，受力管(501)下滑与竖向戳杆(101)穿套配合，且配重环下滑与工字触地座(1)抵靠接触。

2.如权利要求1所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：所述竖向定位架(104)整体由左右两处竖撑支杆和呈上下间隔焊接于两处竖撑支杆顶端段之间的两处横向定位轴共同组成，且测试滑轴(3)的顶端段上呈上下间隔焊接有两处轴环，两处轴环对应与两处横向定位轴滑动配合。

3.如权利要求2所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：所述竖向定位架(104)右侧竖撑支杆的顶端段右侧通过螺丝锁紧安装有一处压力机(2)，且压力机(2)的伸缩杆穿过右侧竖撑支杆与测试滑轴(3)上位于两处轴环之间的部通过螺丝锁紧固定在一起。

4.如权利要求1所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：所述竖向定位架(104)右侧竖撑支杆的中间段上安装有一处显示装置(4)，压力机(2)用于实时显示压力机(2)输出的压力值。

5.如权利要求1所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：所述竖撑框(102)的顶端中间位置焊接有一处套环(105)，且防护筒(5)与套环(105)贯穿滑动配合，竖撑框(102)的左右竖撑部分上设置有两处竖向条形槽，两处竖向条形槽中对称焊接有两处竖向定位轴(103)。

6.如权利要求5所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：所述滑动架(6)整体由横撑滑杆、焊接于横撑滑杆左右两端的两处滑环以及对称焊接于两处滑环上的两处滑动方框(601)共同组成，其中两处滑环通过弹簧顶推与两处竖向定位轴(103)滑动配合，且两处滑动方框(601)对应与竖撑框(102)的左右竖撑部分滑动配合。

7.如权利要求1所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：所述受力管(501)的底部段上呈上下间隔焊接套装有两处限位环(502)，且滑动架(6)中间部分上的安装环转动位于两处限位环(502)之间。

8.如权利要求6所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：两处所述滑动方框(601)上对称焊接有两处定位短轴(602)，两处定位短轴(602)上通过弹簧顶推滑动安装有一处横撑连接板(603)，且两处l状插杆(604)与横撑连接板(603)的左右两端部分焊接固定在一起。

9.如权利要求8所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：两处所述l状插杆(604)跟随滑动架(6)向上滑移时与竖撑框(102)左右竖撑部分的顶端段插接配合。

10.如权利要求1所述一种精密刀具强度测试系统，其特征在于：所述环形遮盖(302)的顶端中心处焊接有一处安装环套，安装环套通过螺丝锁紧与钻夹头(301)底部的松紧滑套固定套插在一起。

技术总结
本发明提供一种精密刀具强度测试系统，涉及刀具强度测试技术领域，包括：工字触地座，所述工字触地座左右触地板的中间位置焊接有一处竖撑框，竖撑框呈U形结构，且竖撑框的顶端焊接有一处竖向定位架，竖向定位架整体也呈U形结构；所述钻夹头用于插接安装待测试的铣刀；所述钻夹头底部的松紧滑套上固定套装有一处环形遮盖；所述竖撑框的左右竖撑部分上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑动架，防护筒向下滑移复位时，配重环下滑与工字触地座抵靠接触，这可反推驱使卸料环向上滑移将防护筒中的铁屑碎渣顶推出，自动完成对防护筒中铁屑碎渣的顶出卸料，可免去需伸手或者手持工具伸入遮挡阻拦机构的内部对铁屑碎渣实施抠取清理的麻烦。

技术研发人员：宁月贞
受保护的技术使用者：桐乡市睿锋精密工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16