一种表面活性剂生产取样设备及其方法与流程

本发明涉及表面活性剂生产，更具体地说，本发明涉及一种表面活性剂生产取样设备及其方法。

背景技术：

1、它广泛应用于洗涤、化妆品、农药、纺织、印染、石油化工、建材、皮革、涂料、食品和药品等领域，在生产过程中，为了确保表面活性剂的质量和性能，通常需要进行取样后拿取到实验室内进行各项数据的检测。

2、经检索在现有已经公开的文献中，中国专利公开号cn115624882a的专利公开了，针对在进行出料时，溶剂经过滤网可过滤去其中的沉淀物质，从而使排出的溶剂更为干净；但是在实际操作中，仅通过电机带动叶片转动容易导致装置内部形成沉淀物，从而容易堵塞滤网，从而导致使用不便；则通过动力装置带动翻转装置翻转，搅拌装置搅拌，使得活性剂能够充分搅拌，搅拌后通过刮料机构刮料，出料装置出料和取料装置取料；但是该表面活性剂生产取样过程中还存在如下缺陷；

3、上述该表面活性剂在生产过程中，需要用到取样设备对其进行取样，取样过程中需要一个个取样，一个个等待取样，难以对同一批生产的表面活性剂实现多层同步采样，采样效率较低，为此需要提供一种表面活性剂生产取样设备及其方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种表面活性剂生产取样设备及其方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种表面活性剂生产取样设备，包括生产罐体，所述生产罐体的一侧贯穿有从上到下依次等距排列设置的多个连通管道，所述连通管道的一端部螺纹连通有同步取样机构；

3、所述同步取样机构包括螺纹连通在连通管道一端部的第一电动控制阀门，且第一电动控制阀门的一端部螺纹连接有倾斜取样管道，所述倾斜取样管道的下方从上到下依次安装有第二电动控制阀门和对接环，且对接环的下方安装有三点位套环架，在三点位套环架的底端同圆心传动连接有第一减速驱动电机，所述三点位套环架的内壁呈圆环等距分布有两个取样试管，所述倾斜取样管道的外部设有精确取样组件，所述倾斜取样管道的外壁一侧且靠近第二电动控制阀门位置处设有联动清理组件，所述第二电动控制阀门分别与倾斜取样管道和对接环之间固定连通，且对接环的内壁直径大于取样试管的外壁直径，两个所述取样试管均与三点位套环架之间竖向滑动插接，且取样试管的中部外壁直径大于三点位套环架内壁直径。

4、优选地，所述第一减速驱动电机的底端固定连接有螺纹套环支架，所述螺纹套环支架的内壁靠近第一电动控制阀门位置处螺纹连接有联动螺杆，所述螺纹套环支架的外壁设有与生产罐体外壁固定连接的矩形框板，联动螺杆的底端延伸至矩形框板下方并同轴传动连接有第二减速驱动电机，所述生产罐体的底端螺纹连通有用于下排表面活性剂的电动下排阀门，且生产罐体的顶端内壁直径大于其底端内壁直径，所述生产罐体的内部转动连接有搅拌杆，在搅拌杆的顶端延伸至生产罐体上方并同轴传动连接有搅拌电机，所述搅拌杆的外壁且位于生产罐体上方位置处转动连接密封轴环，所述生产罐体的顶端且位于搅拌电机一侧位置处螺纹连通有下排电动阀门。

5、通过采用上述技术方案，打开下排电动阀门后将表面活性剂生产原料注入到生产罐体内部，启动搅拌电机带动搅拌杆正转，搅拌杆在密封轴环内部稳定旋转，且密封轴环能够对整个生产罐体顶部起到密封作用，同时搅拌杆在生产罐体内部对表面活性剂原料实现混合，制备形成表面活性剂，启动第一减速驱动电机带动三点位套环架旋转，三点位套环架带动取样试管旋转到对接环的正下方位置处，启动第二减速驱动电机带动联动螺杆在矩形框板内部正转，联动螺杆带动多个螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着矩形框板内壁导向上移，螺纹套环支架带动第一减速驱动电机向上移动，第一减速驱动电机带动取样试管向上插入到对接环内部，打开第一电动控制阀门和第二电动控制阀门，同时关闭清理电动阀门打开电动输送阀门，启动气泵，生产罐体内部增压后，表面活性剂通过连通管道进入到第一电动控制阀门内，由第一电动控制阀门输送到倾斜取样管道再灌入到第二电动控制阀门内，通过第二电动控制阀门由对接环下排到取样试管内部，再启动第二减速驱动电机带动联动螺杆反转，联动螺杆带动多个螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着矩形框板内壁导向下移，再继续启动第一减速驱动电机带动三点位套环架旋转切换下一个空着的取样试管对接到对接环内壁位置处，重复自动切换多个取样试管取样。

6、优选地，所述精确取样组件包括设置在倾斜取样管道外部的套接固定架，所述套接固定架的内壁且靠近其底端位置处螺纹连接有接近开关，所述三点位套环架的外壁呈圆环等距分布固定连接有多个角度定位块，在三点位套环架的上方且位于取样试管外部一侧位置处从下到上依次设有高度限位柱和限位端头，且高度限位柱分别与限位端头和三点位套环架之间焊接，所述对接环的外壁一侧焊接有套环块，在套环块的内部从下到上依次滑动连接有压力传感器和联动导向柱，所述联动导向柱的外壁且靠近其顶端位置处竖向滑动连接有套接导向支架，且套接导向支架的底端与套环块的顶端之间焊接，所述套接导向支架与套环块之间焊接有挤压弹簧。

7、通过采用上述技术方案，当三点位套环架带动取样试管旋转，取角度定位块旋转移动到接近开关感应端范围时，控制器关闭第一减速驱动电机，快速确定三点位套环架带动取样试管旋转的具体角度位置处，同时三点位套环架带动高度限位柱使限位端头向上移动时，限位端头向上移动挤压压力传感器时，通过套环块对压力传感器起到导向作用，压力传感器带动联动导向柱沿着套接导向支架内部向上移动，同时联动导向柱带动挤压弹簧向上挤压在套接导向支架上，从而压力传感器感应到具体压力，当感应的压力数值与控制器设定的压力数值相同时，则停止第二减速驱动电机的驱动。

8、优选地，所述联动清理组件包括设置在倾斜取样管道的外壁一侧且靠近第二电动控制阀门位置处的清理电动阀门，所述清理电动阀门的一端部固定连通有倾斜输送管，所述倾斜输送管的一侧且靠近其中部位置处螺纹连通有连通支管，在连通支管的顶端固定连接有气泵，所述连通支管的外壁顶端且靠近气泵位置处固定连通有电动输送阀门，在电动输送阀门的底端与生产罐体顶端之间固定连通。

9、优选地，所述生产罐体的上方设有用于对驱动气泵起到驱动作用的控制器，且控制器与气泵之间固定连接。

10、通过采用上述技术方案，生产罐体内部的表面活性剂生产完毕后，控制器关闭电动输送阀门和第二电动控制阀门，打开清理电动阀门和第一电动控制阀门，打开电动下排阀门对取样完毕的表面活性剂实现下排，启动气泵使外部空气顺着连通支管进入到倾斜输送管内，由倾斜输送管输送到多个清理电动阀门内，由清理电动阀门将增压的空气输送到倾斜取样管道内，将倾斜取样管道内部残留的表面活性剂挤压输送到第一电动控制阀门灌入到连通管道内，将多个倾斜取样管道内部残留的表面活性剂输送到生产罐体内部下排出去。

11、一种方法，该方法包括以下步骤：

12、步骤一、生产混合时，将打开下排电动阀门后将表面活性剂生产原料注入到生产罐体内部，关闭下排电动阀门后，启动搅拌电机带动搅拌杆正转，搅拌杆在密封轴环内部稳定旋转，且密封轴环能够对整个生产罐体顶部起到密封作用，同时搅拌杆在生产罐体内部对表面活性剂原料实现混合，制备形成表面活性剂；

13、步骤二、多层取样时，启动第一减速驱动电机带动三点位套环架旋转，三点位套环架带动取样试管旋转到对接环的正下方位置处，启动第二减速驱动电机带动联动螺杆在矩形框板内部正转，联动螺杆带动多个螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着矩形框板内壁导向上移，螺纹套环支架带动第一减速驱动电机向上移动，第一减速驱动电机带动取样试管向上插入到对接环内部，并且三点位套环架带动高度限位柱使限位端头向上顶压到压力传感器底端位置处，打开第一电动控制阀门和第二电动控制阀门，同时关闭清理电动阀门打开电动输送阀门，启动气泵，从而生产罐体内部增压后，表面活性剂通过连通管道进入到第一电动控制阀门内，由第一电动控制阀门输送到倾斜取样管道再灌入到第二电动控制阀门内，通过第二电动控制阀门由对接环下排到取样试管内部，再启动第二减速驱动电机带动联动螺杆反转，联动螺杆带动多个螺纹套环支架在螺纹的作用下沿着矩形框板内壁导向下移，再继续启动第一减速驱动电机带动三点位套环架旋转切换下一个空着的取样试管对接到对接环内壁位置处；

14、步骤三、精确定位时，当三点位套环架带动取样试管旋转，取样试管带动角度定位块旋转，角度定位块旋转移动到接近开关感应端范围时，则通过控制器关闭第一减速驱动电机，快速确定三点位套环架带动取样试管旋转的具体角度位置处，同时三点位套环架带动高度限位柱使限位端头向上移动时，限位端头向上移动挤压压力传感器时，通过套环块对压力传感器起到导向作用，压力传感器带动联动导向柱沿着套接导向支架内部向上移动，同时联动导向柱带动挤压弹簧向上挤压在套接导向支架上，从而压力传感器感应到具体压力，当感应的压力数值与控制器设定的压力数值相同时，则停止第二减速驱动电机的驱动，取样试管与对接环对接时压力精确可控，避免过度挤压对接环造成对接环损坏；

15、步骤四、清理时，当整个生产罐体内部的表面活性剂生产完毕后，控制器关闭电动输送阀门和第二电动控制阀门，打开清理电动阀门和第一电动控制阀门，并且打开电动下排阀门对取样完毕的表面活性剂实现下排，同时启动气泵使外部空气顺着连通支管进入到倾斜输送管内，由倾斜输送管输送到多个清理电动阀门内，由清理电动阀门将增压的空气输送到倾斜取样管道内，将倾斜取样管道内部残留的表面活性剂挤压输送到第一电动控制阀门灌入到连通管道内，顺着连通管道进入到生产罐体内部，将多个倾斜取样管道内部残留的表面活性剂输送到生产罐体内部下排出去。

16、本发明的技术效果和优点：

17、1、本发明采用同步取样机构启动第一减速驱动电机带动三点位套环架旋转，三点位套环架带动取样试管旋转到对接环的正下方位置处，螺纹套环支架带动第一减速驱动电机向上移动，第一减速驱动电机带动取样试管向上插入到对接环内部，由第一电动控制阀门输送到倾斜取样管道再灌入到第二电动控制阀门内，通过第二电动控制阀门由对接环下排到取样试管内部，能够自动从上到下实现同步多层取样表面活性剂，取样效率有效提高；

18、2、本发明采用精确取样组件使取样试管带动角度定位块旋转，角度定位块旋转移动到接近开关感应端范围时，则通过控制器关闭第一减速驱动电机，三点位套环架带动高度限位柱使限位端头向上移动时，限位端头向上移动挤压压力传感器时，压力传感器带动联动导向柱沿着套接导向支架内部向上移动，当感应的压力数值与控制器设定的压力数值相同时，则停止第二减速驱动电机的驱动，能够使取样试管与对接环对接时角度和竖向位置能够精确对接，自动精确对接取样，表面活性剂的取样有效提高；

19、3、本发明采用联动清理组件使控制器关闭电动输送阀门和第二电动控制阀门，打开清理电动阀门和第一电动控制阀门，并且打开电动下排阀门对取样完毕的表面活性剂实现下排，启动气泵使外部空气顺着连通支管进入到倾斜输送管内，倾斜取样管道内部残留的表面活性剂挤压输送到第一电动控制阀门灌入到连通管道内部，最终输送到生产罐体内部进行下排，同步清理残留表面活性剂，方便下一次快速取样另外一批生产的表面活性剂，提高取样效率；

20、通过上述多个作用的相互影响，首先启动第一减速驱动电机带动三点位套环架旋转，第二电动控制阀门由对接环下排到取样试管内部，再通过取样试管与对接环对接时角度和竖向位置能够精确对接，最后通过同步清理倾斜取样管道内部残留的表面活性剂，综上能够有效提高表面活性剂取样效率，方便取样。