用于力学性能冲击产品外形及表面质量验收专用工装的制作方法

本发明涉及力学性能冲击产品，特别是一种用于力学性能冲击产品外形及表面质量验收专用工装。

背景技术：

1、为满足力学冲击试样外形加工质量的控制，根据常规标准冲击试样、非标准冲击试样外形尺寸的要求，为提高试样外形加工质量验收效率，规避目视判断外形加工质量的风险，弥补投影仪不易判断试样外形质量的不足。因此，冲击检测前，为提高试样表面加工质量的验收效率、防止不合格样品流入到检测过程中而影响检测结果的准确性，依据国家标准，自制冲击试样表面质量验收辅助专用工装。

2、根据g b/t229标准要求，冲击试样的尺寸偏差必须符合国标规定要求，一般情况下，采用投影仪测量冲击试样的缺口深度与缺口夹角，而试样的外形尺寸，使用投影仪测量存在诸如测不准、时间长、效率低等问题。目前，在各种材料的冲击试样集中送检，且批量较大，提高试样表面加工质量验收效率，防止不合格冲击试样进入检测环节，而影响冲击试验数据的准确性，既不增加试样验收成本，又缩短验收及检测周期，因此，为提高冲击样品加工质量验收效率，根据国家标准要求，设计切实可行、具备自主知识产权的专用工装，形成冲击试样表面质量的快速复验，提高测试效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，克服试样验收设备能力缺欠或不足以提高检测效率问题，提供一种用于力学性能冲击产品外形及表面质量验收专用工装，除利用投影仪检测冲击试样的缺口深度与缺口夹角外，利用本工装测试样品的形状及表面质量，实现检测前对冲击试样加工质量的快速验收，进一步保证样品的加工质量、缩短检测准备时间，本工装具有安全可靠、使用便捷的特点。

2、本发明的技术解决方案如下：

3、一种用于力学性能冲击产品外形及表面质量验收的专用工装，其特征是在一块长度与冲击试样的长度相当的长方形钢块上沿轴向加工有不同规格的方形或长方形贯穿孔，所述的方形贯穿孔与所述的冲击试样外形相符，所述的长方形贯穿孔与所述的冲击试样外形相符。

4、所述的方形贯穿孔与所述的冲击试样外形相符(厚度×宽度为10×10mm)，所述的长方形贯穿孔与所述的冲击试样外形相符(厚度×宽度为7.5×10mm)。

5、本发明与现有技术相比，取得的有益效果是：

6、1、采用所述冲击试样外形尺寸验收用工装，增加了一种用于(标准及非标准)冲击试样外形验收工装，满足冲击检测前试样的表面形状符合性验收需求。

7、2、采用本发明工装，有效避免试样截面尺寸为菱形或目视不易发现的不规则截面试样进入试验检测流程，影响检测结果准确性。

8、3、采用本发明工装，可有效降低使用投影仪等仪器设备对冲击试样表面形状等测试前验收的复杂性，作为冲击试样表面形状验收的专业工装，有效提高冲击试样表面形状验收效率。

9、4、采用本发明工装，具有使用快捷、操作安全稳定、适合单人操作等绿色环保特点，可有效避免表面形状不合格的冲击试样进入检测流程，影响冲击试验检测结果的准确性。

10、总之，本工装通过对测试前冲击试样表面形状符合性验收，实现了标准及非标准冲击试样表面形状尺寸的快速验收，具有针对性强、便捷高效且操作方便的优点。

技术特征：

1.一种用于力学性能冲击产品外形及表面质量验收的专用工装，其特征是在一块长度与冲击试样的长度相当的长方形钢块上沿轴向加工有不同规格的方形或长方形贯穿孔，所述的方形贯穿孔与所述的冲击试样的外形相符，所述的长方形贯穿孔与所述的冲击试样的外形相符。

2.根据权利要求1所述的用于力学性能冲击产品外形及表面质量验收的专用工装，其特征在于所述的方形贯穿孔与所述的冲击试样外形相符(厚度×宽度为10×10mm)，所述的长方形贯穿孔与所述的冲击试样外形相符(厚度×宽度为7.5×10mm)。

技术总结
一种用于力学性能冲击产品外形及表面质量验收的专用工装，其特征是在一块长度与冲击试样的长度相当的长方形钢块上沿轴向加工有不同规格的方形或长方形贯穿孔，所述的方形贯穿孔与所述的冲击试样的外形相符，所述的长方形贯穿孔与所述的冲击试样的外形相符。利用本发明测试样品的形状及表面质量，实现检测前对冲击试样加工质量的快速验收，进一步保证样品的加工质量、缩短检测准备时间，本工装具有安全可靠、使用便捷的特点。

技术研发人员：钱智明,孙盼,阮林龙
受保护的技术使用者：沪东重机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15