一种润滑油中颗粒在线检测分析仪的制作方法

本发明涉及液体检测，特别是涉及一种润滑油中颗粒在线检测分析仪。

背景技术：

1、润滑油是用在机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。由于润滑油需要用在机械设备的关节机构或摩擦位置处用以减小摩擦，因此润滑油需要保持纯净以避免内部掺杂颗粒物杂质造成机械设备或加工件损伤。

2、需要说明的是，润滑油受到污染是一个复杂的问题，有些在日常检查中可以发现，但有些污染是无法通过肉眼观察到的。而且，对于所有的污染，等到肉眼都能够发现时，说明污染已经达到了一个很严重的程度。因此，为了检测润滑油的纯净度，传统的润滑油检测方式是将润滑油沥干，然后再对剩下的固定颗粒物进行检测判断，又或是对润滑油进行采样，然后获取采样部分润滑油的图像，随后通过一系列的图像处理使图像中润滑油中的颗粒物显现。

3、传统的润滑油检测设备虽然能够对润滑油中颗粒物杂质进行监测，但无法保证在检测阶段的相邻工序中的润滑油的洁净，难以避免在此过程中空气中漂浮的颗粒物杂质进入润滑油。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，通过利用易挥发性液体挥发使得用于存储润滑油的第二空腔内部气压增大，在向第二空腔内注入润滑油时，第二空腔的注入口处的漂浮的颗粒物杂质会被第二空腔内涌出的气体顶出，从而保证了润滑油检测的相邻工序的洁净。

2、本发明提供了一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，包括：

3、液体存储箱，具有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔用于存储易挥发性液体，所述第二空腔用于存储待检测润滑油，所述第三空腔位于所述第一空腔与所述第二空腔之间，且所述第一空腔和所述第二空腔通过所述第三空腔连通；

4、截流件，位于所述液体存储箱的一侧，所述截流件的一端活动贯通所述第一空腔并位于所述第一空腔与所述第三空腔连通处，所述第一空腔和所述第三空腔被所述截流件隔断，第一状态下所述截流件内部进入易挥发性气体，第二状态下所述截流件的一端移动至所述第三空腔，且所述截流件内部的易挥发性气体进入所述第三空腔，第二空腔内部气压则会因易挥发性液体的挥发而增大，当向所述第二空腔内部注入待检测润滑油时，所述第二空腔开口处空气会被内部气流顶出；

5、光学检测装置，设置在所述液体存储箱的下方，用于对从所述第二空腔中流入的润滑油进行检测。

6、在其中一个实施例中，所述第二空腔和所述第三空腔通过连通口连通，所述连通口的靠近所述第二空腔的一侧为水平最低，进入所述第二空腔的润滑油会被所述连通口阻挡从而避免进入到所述第三空腔内。

7、在其中一个实施例中，所述第一空腔和所述第三空腔通过定位腔连通，所述截流件包括活动管，所述活动管内部具有安装腔，所述活动管上沿活动方向依次开设有进液口和出液口，第一状态下所述安装腔通过所述进液口与所述第一空腔连通，所述出液口与所述定位腔边缘贴合，所述安装腔内部进入易挥发性液体，第二状态下所述进液口与所述定位腔边缘贴合，所述安装腔内部的易挥发性液体通过所述出液口进入所述第三空腔。

8、在其中一个实施例中，所述活动管的位于所述定位腔的一端开设有环形的定位槽，所述定位腔边缘设置有与所述定位槽匹配的环形的定位块，所述定位块具有弹性，且能够在与所述定位槽的匹配过程中产生形变。

9、在其中一个实施例中，所述截流件还包括推杆件，所述推杆件沿所述活动管活动方向活动安装在所述安装腔内，当所述推杆件向所述安装腔的靠近所述第三空腔的一端移动时，所述安装腔内的易挥发性液体会被加速推入所述第三空腔。

10、在其中一个实施例中，所述推杆件包括第一杆体、第二杆体和第二弹性件，所述第一杆体活动安装在所述安装腔内，所述第二杆体贯通至所述安装腔的远离所述第三空腔的一端并与所述第一杆体连接，所述第一杆体通过所述第二弹性件与所述安装腔的远离所述第三空腔的一端弹性连接。

11、在其中一个实施例中，所述液体存储箱的底部局部凸出，且凸出部分为所述第二空腔的底端，所述分析仪还包括加热装置，所述加热装置的加热端贴合在所述液体存储箱的局部凸出位置处。

12、在其中一个实施例中，还包括底座和盖板，所述底座的一侧开口，所述液体存储箱固定安装在所述底座内，所述盖板安装在所述底座的开口侧，所述活动管远离所述液体存储箱的一端贯通所述盖板，所述活动管的该端设置有定位环，所述定位环与所述盖板朝向所述底座的一面贴合，所述活动管上还安装有第一弹性件，所述定位环通过所述第一弹性件与所述液体存储箱弹性连接。

13、在其中一个实施例中，所述底座顶端安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管的一端均安装在所述液体存储箱内，且所述第一连接管和所述第二连接管分别于所述第一空腔和所述第三空腔连通，所述盖板上安装有第三连接管，所述第三连接管的一端穿过所述光学检测装置安装在所述液体存储箱的局部突出位置处，并与所述第二空腔连通。

14、在其中一个实施例中，所述光学成像装置包括发光元件、光学镜头、可读存储芯片和数字图像处理系统，所述发光元件位于润滑油流体路径的一侧，所述光学镜头、可读存储芯片和数字图像处理系统位于润滑油流体路径的另一侧，所述光学镜头用于对发光元件发出且被润滑油遮挡后的光进行捕捉，所述数字图像处理系统用于对所述光学镜头获取到的光进行成像，所述可读存储芯片用于存储检测信息以及根据大量光学检测图像训练得到的检测模型，所述训练模型用于根据所述数字图像处理系统处理得到的图像输出润滑油的检测结果。

15、上述润滑油中颗粒在线检测分析仪，在使用时将易挥发性液体注入第一空腔，第一状态下截流件的端部位于第一空腔与第三空腔之间，因此当前状态下的第一空腔为一个独立空腔，在对润滑油进行颗粒物检测前，需要使截流件处于第二状态，即移动截流件并使截流件的端部移动到第三空腔内，在此过程中第一空腔内会有部分易挥发性液体被截流件带入到第三空腔内，当易挥发性液体截流移动完成后将截流件重新置为第一状态，此时第三空腔与第二空腔连通，随着第三空腔内的易挥发性液体挥发，第二空腔内的气压会随之上升，当打开第二空腔的注入口时，该待检测润滑油注入口会成为第二空腔内部气压的宣泄口，即第二空腔内的气流会沿注入口涌出，而产生的气流又无法对较重的润滑油造成影响，因此待检测润滑油会进入到第二空腔内，而空气中漂浮的颗粒物杂质则会被气流推动远离注入口，从而保证了润滑油检测的相邻工序的洁净，避免了在润滑油的添加过程中空气中漂浮的颗粒物杂质进入润滑油，使得检测分析仪的检测分析结果更准确。

技术特征：

1.一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述第二空腔和所述第三空腔通过连通口连通，所述连通口的靠近所述第二空腔的一侧为水平最低，进入所述第二空腔的润滑油会被所述连通口阻挡从而避免进入到所述第三空腔内。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述第一空腔和所述第三空腔通过定位腔连通，所述截流件包括活动管，所述活动管内部具有安装腔，所述活动管上沿活动方向依次开设有进液口和出液口，第一状态下所述安装腔通过所述进液口与所述第一空腔连通，所述出液口与所述定位腔边缘贴合，所述安装腔内部进入易挥发性液体，第二状态下所述进液口与所述定位腔边缘贴合，所述安装腔内部的易挥发性液体通过所述出液口进入所述第三空腔。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述活动管的位于所述定位腔的一端开设有环形的定位槽，所述定位腔边缘设置有与所述定位槽匹配的环形的定位块，所述定位块具有弹性，且能够在与所述定位槽的匹配过程中产生形变。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述截流件还包括推杆件，所述推杆件沿所述活动管活动方向活动安装在所述安装腔内，当所述推杆件向所述安装腔的靠近所述第三空腔的一端移动时，所述安装腔内的易挥发性液体会被加速推入所述第三空腔。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述推杆件包括第一杆体、第二杆体和第二弹性件，所述第一杆体活动安装在所述安装腔内，所述第二杆体贯通至所述安装腔的远离所述第三空腔的一端并与所述第一杆体连接，所述第一杆体通过所述第二弹性件与所述安装腔的远离所述第三空腔的一端弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述液体存储箱的底部局部凸出，且凸出部分为所述第二空腔的底端，所述分析仪还包括加热装置，所述加热装置的加热端贴合在所述液体存储箱的局部凸出位置处。

8.根据权利要求7所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，还包括底座和盖板，所述底座的一侧开口，所述液体存储箱固定安装在所述底座内，所述盖板安装在所述底座的开口侧，所述活动管远离所述液体存储箱的一端贯通所述盖板，所述活动管的该端设置有定位环，所述定位环与所述盖板朝向所述底座的一面贴合，所述活动管上还安装有第一弹性件，所述定位环通过所述第一弹性件与所述液体存储箱弹性连接。

9.根据权利要求8所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述底座顶端安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管的一端均安装在所述液体存储箱内，且所述第一连接管和所述第二连接管分别于所述第一空腔和所述第三空腔连通，所述盖板上安装有第三连接管，所述第三连接管的一端穿过所述光学检测装置安装在所述液体存储箱的局部突出位置处，并与所述第二空腔连通。

10.根据权利要求9所述的一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，其特征在于，所述光学成像装置包括发光元件、光学镜头、可读存储芯片和数字图像处理系统，所述发光元件位于润滑油流体路径的一侧，所述光学镜头、可读存储芯片和数字图像处理系统位于润滑油流体路径的另一侧，所述光学镜头用于对发光元件发出且被润滑油遮挡后的光进行捕捉，所述数字图像处理系统用于对所述光学镜头获取到的光进行成像，所述可读存储芯片用于存储检测信息以及根据大量光学检测图像训练得到的检测模型，所述训练模型用于根据所述数字图像处理系统处理得到的图像输出润滑油的检测结果。

技术总结
本发明涉及一种润滑油中颗粒在线检测分析仪，包括液体存储箱、截流件和光学检测装置，液体存储箱具有第一空腔、第二空腔和第三空腔，第一空腔用于存储易挥发性液体，第二空腔用于存储待检测润滑油，第三空腔位于第一空腔与第二空腔之间，且第一空腔和第二空腔通过第三空腔连通；截流件位于液体存储箱的一侧，截流件的一端活动贯通第一空腔并位于第一空腔与第三空腔连通处，第一空腔和第三空腔被截流件隔断，第一状态下截流件内部进入易挥发性气体，第二状态下截流件的一端移动至第三空腔，且截流件内部的易挥发性气体进入第三空腔，第二空腔内部气压则会因易挥发性液体的挥发而增大。

技术研发人员：熊向军
受保护的技术使用者：儒亚科技（北京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15