一种油泵连接法兰孔位检具的制作方法

本发明涉及孔位检具，具体为一种油泵连接法兰孔位检具。

背景技术：

1、油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵在生产加工时，通常采用油泵连接法兰连接，为了保证连接的可靠，对油泵连接法兰的制造精度有很高的要求，因此，在油泵生产制造过程中需要对油泵连接法兰的孔位进行检测；

2、现有的油泵连接法兰孔位的检具在检测过程中，通常需要工作人员手动将检具和法兰孔位之间进行初步对齐，以便于工作人员将检具全部放入法兰孔位内部，继而才能检测法兰上的螺纹孔与中心孔之间的位置是否精准，由于工作人员手动将检具和法兰孔位对齐的操作较为繁琐，进而增加了工作人员的工作强度，从而降低了油泵连接法兰孔位检测的工作效率；

3、此外，现有的油泵连接法兰孔位的检具只能将检具伸入法兰的各个孔位内部，以此检测法兰孔位之间的位置是否精准，无法检测法兰孔位内部是否存在凹陷或损伤，进而可能会影响后续法兰孔位内部的钻孔等操作，并可能会导致法兰连接的稳定性下降，致使法兰连接更容易松动或变形，从而增加泵的振动和噪音，影响泵的正常运行。

4、故而我们提出一种可自动对齐检具和法兰孔位的，能够检测法兰内部是否存在凹陷的油泵连接法兰孔位检具。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种油泵连接法兰孔位检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油泵连接法兰孔位检具，包括加工箱，所述加工箱底部内壁中心处转动连接有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有放置台，所述加工箱底部内壁以连接杆为中心对称固定连接有支撑板，所述支撑板相对面之间滑动连接有操作板，所述操作板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿操作板底部的一端固定连接有驱动齿轮，所述操作板底部中心处转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮之间螺纹连接，所述传动齿轮底部固定连接有固定架，所述固定架底端通过均匀开设的圆口滑动连接有活塞筒，所述活塞筒顶端与驱动齿轮之间均固定连接有触点一，位于活塞筒顶端的所述触点一底部与固定架顶端之间均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在活塞筒外表面；

5、所述一种油泵连接法兰孔位检具包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述连接杆外表面；

6、所述一种油泵连接法兰孔位检具包括用于固定法兰的限位机构，所述限位机构设置于所述放置台上；

7、所述一种油泵连接法兰孔位检具包括用于检测法兰内部缺陷的警示机构，所述警示机构设置于所述活塞筒内表面。

8、优选的，所述触点一的数量为两个，两个所述触点一电性连接控制伺服电机的启闭。

9、优选的，所述加工箱上转动连接有箱门，所述加工箱底部外壁四角处均固定连接有支撑底座。

10、优选的，所述限位机构包括安装槽，所述安装槽均匀开设在放置台底部，所述安装槽内表面均滑动连接有限位弧板，所述限位弧板底部均固定连接有限位块。

11、优选的，所述连接杆外表面固定连接有转动板，所述转动板位于放置台正下方，所述转动板顶部均匀开设有弧形槽，所述弧形槽与限位块相适配。

12、优选的，所述驱动组件包括螺旋槽，所述螺旋槽开设在连接杆外表面，所述连接杆外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块与螺旋槽相适配，所述加工箱底部内壁与转动板底部之间固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在连接杆外表面，所述操作板底部固定连接有固定筒，所述固定筒内外径均与连接杆以及滑动块的直径相适配。

13、优选的，所述警示机构包括活塞头，所述活塞头滑动连接在活塞筒内表面，所述活塞头顶部与活塞筒顶部内壁之间均固定连接有触点二，所述活塞头底部固定连接有驱动杆，所述活塞头底部与活塞筒底部内壁之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在驱动杆外表面，所述活塞筒外表面均匀开设有出气口。

14、优选的，所述支撑板靠近箱门的一端固定连接有蜂鸣报警器，所述触点二的数量为两个，两个所述触点二电性连接控制蜂鸣报警器的启闭。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种油泵连接法兰孔位检具，具备以下有益效果：

17、1、通过驱动杆与法兰之间相接触，促使两个触点一相互接触，并接通伺服电机的电路，再通过驱动齿轮以及传动齿轮传动固定架转动，促使活塞筒伸入法兰的孔位内，最后通过伸缩弹簧促使两个触点一相脱离，进而能够将活塞筒和法兰孔位之间自动进行初步对齐，避免了工作人员手动进行对齐的繁琐操作，从而有效地减少了工作人员的工作强度，并提高了油泵连接法兰孔位检测的工作效率。

18、2、通过驱动杆推动活塞头上移，促使活塞筒内部的压强逐渐增大，当法兰孔位内部未出现凹陷时，由于活塞筒外表面与法兰孔位之间的缝隙增大，促使驱动杆能够继续推动活塞头沿着活塞筒内部竖直向上滑动，致使两个触点二相互接触，并接通蜂鸣报警器的电路，进而蜂鸣报警器发出刺耳的蜂鸣声，并及时地向工作人员发出警示信号，促使工作人员能够将不合格的法兰挑选出来，进而避免使用孔位内部出现凹陷的法兰而导致油泵连接的密封性较差，从而降低事故发生的概率，有效地保障了操作人员和设备的安全。

19、3、通过操作板的下移带动固定筒挤压连接杆上的滑动块，促使连接杆带动转动板转动，进而将待检测的法兰进行夹持固定，避免待检测的法兰在检测过程中出现晃动或偏移而造成检测结果不精准的情况，进而确保法兰检测的准确度和可靠性，同时还能将待检测的法兰进行中心对齐，防止待检测的法兰与检具未对齐而导致检具无法深入法兰的孔位内部，由此避免了检具无法对法兰进行孔位的检测以及造成检具损坏的问题，从而减少了检具维护的成本。

技术特征：

1.一种油泵连接法兰孔位检具，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)底部内壁中心处转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)外表面固定连接有放置台(3)，所述加工箱(1)底部内壁以连接杆(4)为中心对称固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)相对面之间滑动连接有操作板(201)，所述操作板(201)顶部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿操作板(201)底部的一端固定连接有驱动齿轮(601)，所述操作板(201)底部中心处转动连接有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)与驱动齿轮(601)之间螺纹连接，所述传动齿轮(5)底部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)底端通过均匀开设的圆口滑动连接有活塞筒(1101)，所述活塞筒(1101)顶端与驱动齿轮(601)之间均固定连接有触点一(1103)，位于活塞筒(1101)顶端的所述触点一(1103)底部与固定架(11)顶端之间均固定连接有伸缩弹簧(1102)，所述伸缩弹簧(1102)套设在活塞筒(1101)外表面；

2.根据权利要求1所述的一种油泵连接法兰孔位检具，其特征在于：所述触点一(1103)的数量为两个，两个所述触点一(1103)电性连接控制伺服电机(6)的启闭。

3.根据权利要求1所述的一种油泵连接法兰孔位检具，其特征在于：所述加工箱(1)上转动连接有箱门(101)，所述加工箱(1)底部外壁四角处均固定连接有支撑底座(102)。

4.根据权利要求1所述的一种油泵连接法兰孔位检具，其特征在于：所述限位机构包括安装槽(303)，所述安装槽(303)均匀开设在放置台(3)底部，所述安装槽(303)内表面均滑动连接有限位弧板(301)，所述限位弧板(301)底部均固定连接有限位块(302)。

5.根据权利要求4所述的一种油泵连接法兰孔位检具，其特征在于：所述连接杆(4)外表面固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)位于放置台(3)正下方，所述转动板(8)顶部均匀开设有弧形槽(801)，所述弧形槽(801)与限位块(302)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种油泵连接法兰孔位检具，其特征在于：所述驱动组件包括螺旋槽(402)，所述螺旋槽(402)开设在连接杆(4)外表面，所述连接杆(4)外表面滑动连接有滑动块(401)，所述滑动块(401)与螺旋槽(402)相适配，所述加工箱(1)底部内壁与转动板(8)底部之间固定连接有扭力弹簧(9)，所述扭力弹簧(9)套设在连接杆(4)外表面，所述操作板(201)底部固定连接有固定筒(10)，所述固定筒(10)内外径均与连接杆(4)以及滑动块(401)的直径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种油泵连接法兰孔位检具，其特征在于：所述警示机构包括活塞头(12)，所述活塞头(12)滑动连接在活塞筒(1101)内表面，所述活塞头(12)顶部与活塞筒(1101)顶部内壁之间均固定连接有触点二(1202)，所述活塞头(12)底部固定连接有驱动杆(1203)，所述活塞头(12)底部与活塞筒(1101)底部内壁之间固定连接有复位弹簧(1204)，所述复位弹簧(1204)套设在驱动杆(1203)外表面，所述活塞筒(1101)外表面均匀开设有出气口(1201)。

8.根据权利要求7所述的一种油泵连接法兰孔位检具，其特征在于：所述支撑板(2)靠近箱门(101)的一端固定连接有蜂鸣报警器(7)，所述触点二(1202)的数量为两个，两个所述触点二(1202)电性连接控制蜂鸣报警器(7)的启闭。

技术总结
本发明涉及孔位检具技术领域，公开了一种油泵连接法兰孔位检具，包括加工箱，加工箱底部内壁中心处转动连接有连接杆，连接杆外表面固定连接有放置台，加工箱底部内壁以连接杆为中心对称固定连接有支撑板，支撑板相对面之间滑动连接有操作板，操作板顶部固定连接有伺服电机，通过驱动杆与法兰之间相接触，促使两个触点一相互接触，并接通伺服电机的电路，再通过驱动齿轮以及传动齿轮传动固定架转动，促使活塞筒伸入法兰的孔位内，最后通过伸缩弹簧促使两个触点一相脱离，进而能够将活塞筒和法兰孔位之间自动进行初步对齐，避免了工作人员手动进行对齐的繁琐操作，从而有效地减少了工作人员的工作强度，并提高了油泵连接法兰孔位检测的工作效率。

技术研发人员：佘刚,朱俊,赵军
受保护的技术使用者：南昌联达机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16