一种航空线束分布式检测方法与流程

本发明涉及检测控制，具体是指一种航空线束分布式检测方法。

背景技术：

1、航空线束具有复杂度高且技术状态多变的特点，在线束的制造过程中难免出现故障，因此在线束制造完成后进行电气性能检测显得尤为重要。

2、航空线束制造主要采用工作台模式，在长度大于12m的工作台上由人工依次完成划线、端接等主要工序，完成后的线束产品需经过最后一道工序即线束检测。当前航空线束电气性能检测采用集中式自动化检测设备。检测过程首先将导通关系表按照检测设备的数据格式要求，一一纳入到检测设备数据库中；再将待检测线束转运到检测设备工作台，由人工按照插头位置表查找转接电缆，并通过转接电缆将待检测线束插头与检测设备进行一一连接；最后启动检测设备检测软件对线束进行检测。

3、由于航空线束插头繁多、线束尺寸长、连接关系复杂等特点，导致当前采用的集中式自动化检测的方法存在以下不足：查找转接电缆以及通过转接电缆连接线束插头和检测设备消耗时间较长，影响线束检测效率；检测设备体积大、不能移动，需要将待检测线束盘卷转运到检测设备工作台，过程易导致线束过度弯曲，增加线束故障机率；待检测线束出现故障时，占用检测设备工作台进行排故消耗时间较长，导致检测设备被长时间占用，设备实际利用率低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种解决传统设备检测前需要查找转接电缆，再将转接电缆与线束检测设备、待检测线束对接，效率低的问题的航空线束分布式检测方法。

2、本发明通过下述技术方案实现：一种航空线束分布式检测方法，包括以下步骤：

3、步骤s01，由线束制造工作台发出线束检测申请；

4、步骤s02，根据待检测线束的转接电缆清单，将待检测线束的转接电缆配送至制造工作台；

5、步骤s03，通过转接电缆将待检测线束和从机设备进行连接；

6、步骤s04，将主机设备推送至制造工作台，并与从机设备连接；

7、步骤s05，启动主机设备进行检测，检测完成后输出检测报告。

8、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述步骤s01中的线束检测申请是由线束制造工作台的操作人员在确认线束制造完成后，通过车间信息化管理系统发出的线束检测申请。

9、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述步骤s02中的转接电缆为连接从机设备和待检测线束进行电信号传输的组件，所述转接电缆包含两个端子，其中一个端子为从机设备连接的标准电连接器；另一个待检测线束连接的航空电连接器。

10、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述步骤s02中转接电缆清单为记录了待检测线束所需转接电缆的表格，车间安照转接电缆清单将转接电缆配送至申请检测的制造工作台。

11、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述步骤s03中的从机设备为继电器矩阵设备，所述继电器矩阵设备能够进行分布式可扩展设置，布置在线束制造工作台下方，可结合线束制造工作台上生产线束的电连接器类型、数量，合理排布从机设备的位置和数量。

12、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述继电器矩阵设备主要由机箱、机箱前面板、螺纹条、与转接电缆连接的标准接口连接器、继电器板卡、继电器板卡固定件、通讯接口、地址拨码开关、电源接口、测试接口、测试选择接口、指示灯构成；

13、所述机箱为容纳、集成从机所有器件的箱体；

14、所述机箱前面板对从机设备实现密封的同时，其表面上印有从机设备对外连接、状态显示的文字丝印；

15、所述螺纹条为机箱的前端口安装的带有螺纹孔的条形结构件，在机箱前端口上下各安装一个，用以安装固定机箱前面板；

16、所述与转接电缆连接的标准接口连接器固定在从机设备的前面板上，是转接电缆连接至从机设备的标准接口器件；

17、所述继电器板卡为从机设备核心部件，其功能是接收测试主机信号，控制相应继电器吸合或断开，实现将待检测线束的每一根线芯逐一接入主机设备进行检测；

18、所述继电器板卡固定件包括继电器板卡导轨、立柱、继电器板固定条，继电器板卡通过继电器板卡导轨插入从机设备，待全部继电器板卡通过继电器板卡导轨插入从机设备后，由上下两个继电器板固定条将所有继电器板卡进行固定，立柱有左右两个用来固定继电器板固定条的左右两端；

19、所述通讯接口在从机设备的前面板，通讯接口对内与所有继电器板卡相连，对外通过通讯线缆与主机设备相连接，接收主机设备对从机设备继电器控制的通讯信息；

20、所述地址拨码开关是从机设备的地址编码开关，在主机设备与从机设备通讯时，主机设备需要通过地址编码来确认从机设备的地址信息；

21、所述电源接口布置在从机设备的前面板，通过电源线与主机设备的直流供电输出接口相连接，对继电器板卡、指示灯进行供电；

22、所述测试接口布置在从机设备的前面板，通过信号线与主机设备的测试接口通道相连接，实现继电器板卡切换后将待检测线束的某一根线芯接入主机设备的测试通道；

23、所述测试选择接口布置在从机设备的前面板，通过两芯的标准线缆与主机设备的测试选择接口相连接，用以接收主机设备发出的测试模式；

24、所述指示灯布置在从机设备的前面板，设置有第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯共三个指示灯，其中第一指示灯为从机设备的电源指示，第二指示灯为导通测试模式，第三指示灯为高压绝缘测试模式，第二指示灯、第三指示灯的亮或者暗取决于测试选择接口接收到的主机设备发出的测试模式。

25、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述步骤s04中的主机设备为可移动式测试主机。

26、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述可移动式测试主机主要由移动测试台、测试主机、接口机箱构成；

27、所述移动测试台是用来集成测试主机、接口机箱，可承载这个主机设备进行移动；移动测试台内集成电源分配器，对外通过三孔插座连接至市电接口，接收ac220v、50h供电，对内将ac220v、50h分配给测试主机和接口机箱；

28、所述测试主机基于pxi工控机开发，集成在移动测试台上，配有cpu板卡、信号采样板卡、信号输出板卡、鼠标、键盘、显示器，由移动测试台供给ac220v、50h电源，cpu板卡配备100/1000m自适应网络接口，信号采样板卡、信号输出板卡的输入、输出接口引入接口机箱；

29、所述接口机箱配有前面板，内部集成第一ac-dc电源、第二ac-dc电源、dc-dc电源、继电器模组、端子排、绝缘检测电阻、导通检测电阻；前面板上有ac220v/50hz电源接口、主机板卡接口、主机通讯-in接口、主机通讯-out接口、从机供电接口、测试选择接口、测试端接口，其中ac220v/50hz电源接口连接至移动测试台的电源分配器接口，主机板卡接口与测试主机输入输出板卡接口的相连，主机通讯-in接口与测试主机的通讯接口相连，主机通讯-out接口对内与主机通讯-in接口相连接，对外通过通讯线缆连接至从机设备通讯接口，从机供电接口通过电源线连接至从机设备供电接口，测试选择接口通过两芯标准线缆连接至从机设备的测试选择接口，测试端接口通过信号线连接至从机设备的测试端接口；接口机箱内部的第一ac-dc电源对从机设备内继电器模组进行供电；dc-dc电源由第二ac-dc电源供电，由测试主机的da板卡输出0～5v调节信号，调节dc-dc电源输出dc0～1000v的绝缘测试电压；继电器模组用以切换测试模式，并将模式信息经测试选择接口发送给从机设备；端子排是对接口机箱内部器件间的接线进行梳理；绝缘检测电阻、导通检测电阻是绝缘、导通检测时测试主机采样回路的采样、限流电阻。

30、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述移动测试台底部设置有脚轮。

31、为了更好地实现本发明的方法，进一步地，所述继电器模组切换的测试模式包括导通测试模式、绝缘测试模式、短路测试模式中的至少一种。

32、本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

33、(1)本发明提供的检测方法进行线束检测时，转接电缆可提前在线束生产时同步接入线束制造工作台的下方，如果条件允许，还可将转接电缆固定于线束制造工作台；在制造工作台下方安装从机设备、连接转接电缆时，可根据待检测线束连接器在制造工作台的位置进行排布，使得转接电缆与待检测线束的连接器位置相对固定减少转接电缆与待检测线束连接时连接器查找环节，极大程度提高了检测效率；

34、(2)本发明提供的检测方法进行线束检测时，待检测线束不需要移动，解决传统方式需要将待检测线束盘卷转运到检测设备附近，容易导致线束过度弯曲，可能增加线束故障机率的问题

35、(3)本发明提供的检测方法检测出待检测线束结果异常，对其进行排故时，主机设备可移动到别处使用，解决了传统方式在线束排故时，导致线束检测设备被占用时间长，设备实际利用率低下问题；

36、(4)本发明提供的检测方法中主机设备、从机设备、转接电缆均采用标准化设计，互换性强，提高设备复用率。