本发明涉及信号处理，具体涉及一种塑料管道管壁厚度的检测装置和方法。
背景技术：
1、塑料管道是指用塑料材质制成的管子的统称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
2、塑料管道与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
3、在塑料管道生产和安装过程中，需要定时检测管壁壁厚是否均匀，以及使用过程中的腐蚀和损耗情况，防止壁厚不均匀引发事故，现有技术中，通常采用手动检测，操作人员需要切断管道或在生产过程中停止生产进行测量，这种方法效率低下，且无法不能实现无损测量，误差较大。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种塑料管道管壁厚度的检测装置和方法。
2、根据本发明的一个方面，提供了一种塑料管道管壁厚度的检测装置，该装置包括：传感器单元、数据处理单元、计算单元和数据分析单元；
3、其中，所述传感器单元，用于安装在塑料管道表面，采集当前管道数据并发送至数据处理单元；其中，传感器单元至少包括：多个光纤线圈传感器；
4、数据处理单元用于，对当前管道数据进行偏移值处理、空值填充、计算参数设置后发送至计算单元进行计算；
5、计算单元用于，根据数据处理单元发送的处理数据计算当前管壁厚度，其中，根据以下公式计算当前管壁厚度：
6、t=r-r；其中，t为当前管壁厚度，r为当前管壁外径，r为当前管壁内径；
7、其中，其中，为当前管壁任一横截面中一个点对应的管壁内径；
8、数据分析单元进一步用于：将当前管壁厚度与预设的标准进行比对，对当前管道进行质量判定；并依据质量判定结果确定是否发出预警。
9、根据本发明的另一方面，提供了一种塑料管道管壁厚度的检测方法，包括：
10、采集当前管道数据，对当前管道数据进行偏移值处理、空值填充、计算参数设置；
11、计算当前管壁厚度，其中，根据以下公式计算当前管壁厚度：
12、t=r-r；其中，t为当前管壁厚度，r为当前管壁外径，r为当前管壁内径；
13、其中，其中，为当前管壁任一横截面中一个点对应的管壁内径；
14、将当前管壁厚度与预设的标准进行比对，对当前管道进行质量判定；并依据质量判定结果确定是否发出预警。
15、根据本发明的一种塑料管道管壁厚度的检测装置和方法，在管道制造和安装过程中，通过对塑料管道管壁厚度进行准确测量和监测，实现对管道质量的有效控制，该方法无需对管道进行切割，通过传感器设置可以无需人力，远程直接测量管道表面受关注区域的可靠数据，随时对管壁壁厚进行测量，从而了解管壁内部情况，减少与检查相关的人力成本，为塑料管道评估更长的使用时间。
16、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
1.一种塑料管道管壁厚度的检测装置，其特征在于，所述装置包括：传感器单元、数据处理单元、计算单元和数据分析单元；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，根据以下公式计算：
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述计算单元进一步用于：
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述计算单元进一步用于：
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传感器单元进一步用于：
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传感器单元进一步用于：
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述中n的个数根据当前待测管道的原始设置内径对应的圆周周长确定。
8.一种塑料管道管壁厚度的检测方法，其特征在于，包括：