本技术属于电池领域,尤其涉及一种电池包的故障识别方法、识别装置及储能电站。
背景技术:
1、随着科技的发展,电池因能量密度大、循环性能好和无记忆性等优点,成为了大规模电化学储能的首选载体之一。电池本体对热量较为敏感,电池包内电池单体热失控将导致电池运行效率、循环寿命以及可用容量等性能指标的下降,甚至引发重大安全事故。
2、预警电池包内电池单体热失控的主要手段主要为对电池单体温度的检测,现阶段电池包内的温度监测大多为温度传感器采集温度。温度传感器焊接在巴片(或极片)上,在电池包运行过程中,依据巴片上的温度传感器的测量数值来调控电池包充放电过程,同时作为电池包是否安全运行的重要判定依据。
3、但是,温度传感器大多是焊接在巴片(或极片)之上,巴片也是通过与极耳焊接来将相邻电池单体或电池单体与汇流铜排串联起来,当焊接不牢固或接触不良的情况出现时会导致温度传感器的测量的数据异常,因此无法明确判断电池包内的异常对象。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电池包的故障识别方法、识别装置及储能电站,可以精确识别到电池包内工作状态异常的零件,简化检修步骤。
2、第一方面,本技术提供了一种电池包的故障识别方法,所述电池包包括多个电池单体和多个巴片,所述多个巴片上安装有多个温度传感器,该方法包括:
3、获取所述多个温度传感器中的多个目标温度传感器采集的温度;
4、在所述多个目标温度传感器采集的温度中确定最大值和最小值;
5、在所述最大值与所述最小值的差值大于或等于第一阈值的情况下,从所述多个目标温度传感器采集的温度中确定第二大值和第二小值;
6、在所述第二大值和所述第二小值的差值小于所述第一阈值的情况下,基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,确定所述最大值和/或所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态。
7、根据本技术实施例提供的电池包的故障识别方法,通过在所述第二大值和所述第二小值的差值小于所述第一阈值的情况下,基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,可以确定电池包内温度异常点处的工作状态异常零件,即确定最大值对应的电池单体或温度传感器以及所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,从而实现不打开电池包机壳筛选出异常零件,减化电池包的检修步骤,提高电池包运行的安全性。
8、根据本技术的一个实施例,所述基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,确定所述最大值和/或所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,包括:
9、基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,与所述第一阈值的比较结果,或与所述第一阈值及第二阈值的比较结果,确定所述最大值和/或所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态;
10、其中,所述第一阈值小于所述第二阈值。
11、根据本技术的一个实施例,所述基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,与所述第一阈值的比较结果,或与所述第一阈值及第二阈值的比较结果,确定所述最大值和/或所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,包括:
12、在所述最大值和所述第二小值的差值大于或等于所述第一阈值的情况下,基于所述最大值和所述第二小值的差值与所述第二阈值的比较结果,确定所述最大值对应的电池单体或温度传感器的工作状态。
13、根据本技术的一个实施例,所述在所述最大值和所述第二小值的差值大于或等于所述第一阈值的情况下,基于所述最大值和所述第二小值的差值与所述第二阈值的比较结果,确定所述最大值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,包括:
14、在所述最大值和所述第二小值的差值大于或等于所述第一阈值,且所述最大值和所述第二小值的差值小于所述第二阈值的情况下,确定所述最大值对应的温度传感器工作状态异常;
15、在所述最大值和所述第二小值的差值大于或等于所述第一阈值,且所述最大值和所述第二小值的差值大于或等于所述第二阈值的情况下,确定所述最大值对应的电池单体工作状态异常。
16、根据本技术的一个实施例,所述基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,与所述第一阈值的比较结果,或与所述第一阈值及第二阈值的比较结果,确定所述最大值和/或所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,包括:
17、在所述第二大值和所述最小值的差值大于或等于所述第一阈值的情况下,基于所述第二大值和所述最小值的差值与所述第二阈值的比较结果,确定所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态。
18、根据本技术的一个实施例,所述在所述第二大值和所述最小值的差值大于或等于所述第一阈值的情况下,基于所述第二大值和所述最小值的差值与所述第二阈值的比较结果,确定所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,包括:
19、在所述第二大值和所述最小值的差值大于或等于所述第一阈值,且所述第二大值和所述最小值的差值小于所述第二阈值的情况下,确定所述最小值对应的温度传感器工作状态异常;
20、在所述第二大值和所述最小值的差值大于或等于所述第一阈值,且所述第二大值和所述最小值的差值大于或等于所述第二阈值的情况下,确定所述最小值对应的电池单体工作状态异常。
21、根据本技术的一个实施例,所述基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,与所述第一阈值的比较结果,或与所述第一阈值及第二阈值的比较结果,确定所述最大值和/或所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,包括:
22、在所述最大值和所述第二小值的差值小于所述第一阈值,且所述第二大值和所述最小值的差值小于所述第一阈值的情况下,确定所述最大值和所述最小值对应的温度传感器工作状态异常。
23、根据本技术的一个实施例,在所述从所述多个目标温度传感器采集的温度中确定第二大值和第二小值之后,所述方法还包括:
24、在所述第二大值和所述第二小值的差值大于或等于所述第一阈值的情况下,确定所述最大值和所述最小值对应的电池单体或温度传感器工作状态异常;
25、在检修所述最大值和所述最小值对应的电池单体或温度传感器后,重新执行所述故障识别方法。
26、根据本技术的一个实施例,所述获取所述多个温度传感器中的多个目标温度传感器采集的温度,包括:
27、获取安装于同一类型巴片的多个目标温度传感器采集的温度;其中,所述巴片包括:连接在汇流铜排与电池单体的极耳之间的第一类巴片,以及连接在电池单体的极耳与极耳之间的第二类巴片。
28、第二方面,本技术提供了一种电池包的故障识别装置,所述电池包包括多个电池单体和多个巴片,所述多个巴片上安装有多个温度传感器,该装置包括:
29、获取模块,用于获取所述多个温度传感器中的多个目标温度传感器采集的温度;
30、第一确定模块,用于在所述多个目标温度传感器采集的温度中确定最大值和最小值;
31、第二确定模块,用于在所述最大值与所述最小值的差值大于或等于第一阈值的情况下,从所述多个目标温度传感器采集的温度中确定第二大值和第二小值;
32、第三确定模块,用于在所述第二大值和所述第二小值的差值小于所述第一阈值的情况下,基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,确定所述最大值和/或所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态。
33、根据本技术实施例提供的电池包的故障识别装置,通过在所述第二大值和所述第二小值的差值小于所述第一阈值的情况下,基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,可以确定电池包内温度异常点处的工作状态异常零件,即确定最大值对应的电池单体或温度传感器以及所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,从而实现不打开电池包机壳筛选出异常零件,减化电池包的检修步骤,提高电池包运行的安全性。
34、第三方面,本技术提供了一种储能电站,包括:
35、电池包,所述电池包包括多个电池单体和多个巴片,所述多个巴片上安装有多个温度传感器;
36、如上述所述的电池包的故障识别装置,所述电池包的故障识别装置与所述多个温度传感器电连接。
37、根据本技术实施例提供的电池包的储能电站,通过在所述第二大值和所述第二小值的差值小于所述第一阈值的情况下,基于所述最大值和所述第二小值的差值和/或所述第二大值和所述最小值的差值,可以确定电池包内温度异常点处的工作状态异常零件,即确定最大值对应的电池单体或温度传感器以及所述最小值对应的电池单体或温度传感器的工作状态,从而实现不打开电池包机壳筛选出异常零件,减化电池包的检修步骤,提高电池包运行的安全性。
38、第四方面,本技术提供了一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面所述的电池包的故障识别方法。
39、第五方面,本技术提供了一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面所述的电池包的故障识别方法。
40、第六方面,本技术提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面所述的电池包的故障识别方法。
41、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。