一种电感式接近开关的检测方法和装置与流程

本发明涉及检测，具体而言，涉及一种电感式接近开关的检测方法和装置。

背景技术：

1、目前，风力发电机组普遍采用的是电感式接近开关进行转速量值检测。风力发电机组转速用电感式接近开关把转子的转速信号转换成脉冲频率信号，在机舱控制柜内经处理后通过光纤通讯送达塔底主控柜，再经光纤网路送至主控室；在主控柜内通过内置触摸屏或专用接口(连接便携设备)，查看每台风电机组的转速显示值。

2、目前，通常未对电感式接近开关的性能进行评估，直接使用上述电感式接近开关对风力发电机组进行检测，会导致检测准确性和可靠性低，因此，亟需一种方法实现对电感式接近开关检测性能评估，确定电感式接近开关是否满足检测风力发电机组转速要求，提升对发电机组转速检测的准确性和可靠性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电感式接近开关的检测方法，以解决实现对电感式接近开关检测性能评估，确定电感式接近开关是否满足检测风力发电机组转速要求，提升发电机组转速检测的准确性和可靠性的技术问题。

2、本发明提供的一种电感式接近开关的检测方法，所述电感式接近开关应用于风力发电机组，所述检测方法包括步骤：

3、提供标准源设备，并将所述电感式接近开关安装于所述标准源设备的预设位置；所述标准源设备与所述风力发电机组相对应；

4、获取所述电感式接近开关的响应时长、所述电感式接近开关所检测到所述标准源设备的测速齿盘转速的转速值；

5、根据所述转速值和所述测速齿盘的参考转速值，得到所述电感式接近开关的转速值误差；

6、判断是否所述响应时长小于等于预设时长，且所述转速值误差小于等于预设误差，若是，则所述电感式接近开关满足风力发电机组的使用条件，若否，则所述电感式接近开关不满足风力发电机组的使用条件。

7、可选地，所述获取所述电感式接近开关的响应时长，包括步骤：

8、开启所述标准源设备，并于所述标准源设备的测速齿盘的转速输出稳定时刻开始计时；

9、于所述转速值稳定显示时刻计时结束；

10、计算所述转速值稳定显示时刻与所述转速输出稳定时刻之差，得到单次响应时长；

11、重复获取所述单次响应时长多次，并取平均值得到所述响应时长；

12、其中，所述响应时长不大于2s。

13、可选地，所述根据所述转速值和所述测速齿盘的参考转速值，得到所述电感式接近开关的转速值误差，包括步骤：

14、获取所述风力发电机组的待测盘齿数和所述标准源设备的测速齿盘齿数；

15、所述标准源设备以第一预设检测值进行运转，所述第一预设检测值位于所述电感式接近开关的检测范围内；

16、通过所述电感式接近开关的关联设备获取所述标准源设备运转后稳定显示的所述转速值；

17、根据所述测速齿盘的参考转速值、所述转速值、所述待测盘齿数和所述测速齿盘齿数，计算得到所述转速值误差。

18、可选地，所述转速值误差的计算公式为：

19、

20、其中，δ为所述转速值误差，绝对值不大于2％；为所述转速值的平均值；n0为所述测速齿盘的参考转速值；rc为所述测速齿盘齿数；rs为所述待测盘齿数。

21、可选地，所述将所述电感式接近开关安装于所述标准源设备的预设位置，包括步骤：

22、确保所述电感式接近开关的感应面能够识别所述测速齿盘的凸齿上升沿及下降沿。

23、可选地，所述将所述电感式接近开关安装于所述标准源设备的预设位置，包括步骤：

24、确保所述电感式接近开关的感应面对准所述标准源设备的测速齿盘齿顶，并确保所述电感式接近开关的基准轴线与所述测速齿盘的基准轴线垂直相交。

25、可选地，所述将所述电感式接近开关安装于所述标准源设备的预设位置，包括步骤：

26、确保所述电感式接近开关的感应面与所述标准源设备的测速齿盘齿顶之间的间隙为预设间隙范围内。

27、可选地，所述获取所述电感式接近开关的响应时长的步骤之前，还包括步骤：

28、将所述标准源设备开机通电第一预设时长；

29、将所述电感式接近开关通电第二预设时长；

30、将所述电感式接近开关的关联设备通电第三预设时长；

31、其中，所述第一预设时长为5min以上，和/或，所述第二预设时长为5min以上，和/或，所述第三预设时长为5min以上。

32、可选地，所述电感式接近开关安装有指示灯，所述获取所述电感式接近开关的响应时长的步骤之前，还包括步骤：

33、所述标准源设备以第二预设检测值进行试运转，所述第二预设检测值位于所述电感式接近开关的检测范围内；

34、判断所述电感式接近开关的关联设备是否显示出所述转速值，若是，则可开始实施所述电感式接近开关的检测；

35、和/或，

36、判断所述电感式接近开关的指示灯是否出现亮灭变化，若是，则可开始实施所述电感式接近开关的检测；

37、其中，所述电感式接近开关的检测范围为5r/min～2000r/min。

38、与现有技术相比，本发明所提供的电感式接近开关的检测方法的有益效果在于：提供标准源设备，并将电感式接近开关安装于标准源设备的预设位置，以实现电感式接近开关能够检测标准源设备的转速；标准源设备与风力发电机组相对应，保证电感式接近开关在检测风力发电机组转速时具有适用性；获取电感式接近开关的响应时长、电感式接近开关所检测到所述标准源设备的测速齿盘的转速值，进而根据测速齿盘的参考转速值，得到电感式接近开关的转速值误差，用于对电感式接近开关性能评估；通过判断响应时长和转速值误差是否满足风力发电机组的使用条件，确定电感式接近开关检测性能是否满足检测风力发电机组转速的要求，提升发电机组转速检测的准确性和可靠性。

39、本发明提供一种电感式接近开关的检测装置，所述装置包括：

40、获取模块，用于获取所述电感式接近开关的响应时长、所述电感式接近开关所检测到所述标准源设备的测速齿盘转速的转速值；

41、计算模块，用于根据所述转速值和所述测速齿盘的参考转速值，得到所述电感式接近开关的转速值误差；

42、判断模块，用于判断是否所述响应时长小于等于预设时长，且所述转速值误差小于等于预设误差，若是，则所述电感式接近开关满足风力发电机组的使用条件，若否，则所述电感式接近开关不满足风力发电机组的使用条件。

43、与现有技术相比，本发明所提供的电感式接近开关的检测装置的有益效果在于：能达到上述电感式接近开关的检测方法相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

技术特征：

1.一种电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述电感式接近开关应用于风力发电机组，所述检测方法包括步骤：

2.根据权利要求1所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述获取所述电感式接近开关的响应时长，包括步骤：

3.根据权利要求2所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述根据所述转速值和所述测速齿盘的参考转速值，得到所述电感式接近开关的转速值误差，包括步骤：

4.根据权利要求3所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述转速值误差的计算公式为：

5.根据权利要求1-4任一项所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述将所述电感式接近开关安装于所述标准源设备的预设位置，包括步骤：

6.根据权利要求1-4任一项所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述将所述电感式接近开关安装于所述标准源设备的预设位置，包括步骤：

7.根据权利要求1-4任一项所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述将所述电感式接近开关安装于所述标准源设备的预设位置，包括步骤：

8.根据权利要求1-4任一项所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述获取所述电感式接近开关的响应时长的步骤之前，还包括步骤：

9.根据权利要求1-4任一项所述的电感式接近开关的检测方法，其特征在于，所述电感式接近开关安装有指示灯，所述获取所述电感式接近开关的响应时长的步骤之前，还包括步骤：

10.一种电感式接近开关的检测装置，其特征在于，所述装置包括：

技术总结
本发明涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种电感式接近开关的检测方法和装置。该电感式接近开关的检测方法包括步骤：将电感式接近开关安装于标准源设备的预设位置；获取电感式接近开关的响应时长、电感式接近开关所检测到标准源设备的测速齿盘转速的转速值；进而根据测速齿盘的参考转速值，得到电感式接近开关的转速值误差；通过判断响应时长和转速值误差是否满足风力发电机组的使用条件，确定电感式接近开关是否满足检测风力发电机组转速要求，提升发电机组转速检测的准确性和可靠性。

技术研发人员：瞿丽莉,韦宣,田爽,李晓博,孙衍星,肖鹏,党显洋,李浩,杨柏依,赵亮,李杰,冷述文,董鹏,孙国华,李默晗,张月萍,叶紫建
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21