酿酒生产监控方法、系统、终端及计算机可读存储介质与流程

本技术涉及酿酒生产安全监控的，尤其是涉及一种酿酒生产监控方法、系统、终端及计算机可读存储介质。

背景技术：

1、相关技术中，公开号为cn214252180u，公开日为2021-09-21的专利公开了一种酿酒安全生产监控系统，包括现场监控终端、酒精浓度传感器、防爆摄像头、防暴风机、用电设备和喇叭报警器；酒精浓度传感器、防爆摄像头、防暴风机、用电设备和喇叭报警器均与现场监控终端相连。虽然可以通过酒精浓度传感器实现对生产车间酒精泄露的检测，但是并无法确定酒精泄露的原因，从而实现针对性的处理。

技术实现思路

1、为了能够尽可能确定酒精泄露的原因，本技术提供一种酿酒生产监控方法、系统、终端及计算机可读存储介质。

2、第一方面，本技术提供的一种酿酒生产监控方法，采用如下技术方案：

3、一种酿酒生产监控方法，包括：

4、获取生产车间中每个酒精监测点处的酒精浓度值；

5、判断所述浓度值是否超过浓度阈值；

6、若是，则确定异常监测点；

7、获取所述异常监测点处的温度信息和湿度信息；

8、判断所述温度信息和所述湿度信息是否正常；

9、若否，则输出第一提示信息；

10、若是，则调取所述异常监测点处的图像信息；

11、基于所述图像信息，判断所述异常监测点的异常类型；

12、基于所述异常类型，输出对应的第二提示信息。

13、通过采用上述技术方案，根据生产车间内酒精的储存位置、运输轨迹等，构建多个酒精监测点，获取每个监测点处的酒精浓度值，而后依次判断是否超过浓度阈值，若是，则确定异常监测点的位置，而后获取该处的温度信息和湿度信息，并判断温度信息和湿度信息是否正常，若是，则说明不是因为温度和湿度原因引起的酒精泄露，而后调取该处的图像信息，根据图像信息，判断异常监测点处的异常类型，例如，获取酒精储存处的图像，发现图像中酒精储存容器发生裂痕，则发送与储存容器关联的第二提示信息，从而提示工作人员储存容器泄露；因此能够尽可能确定酒精泄露的原因。

14、可选的，所述获取生产车间中每个酒精监测点处的酒精浓度值之前，还包括：

15、获取酒精的实时位置信息；

16、基于所述实时位置信息，控制对应的所述酒精监测点动作，其余所述酒精监测点处于待机状态。

17、通过采用上述技术方案，一方面可以避免无效的图像，另一方面可以降低生产成本。

18、可选的，所述判断所述浓度值是否超过浓度阈值之后，还包括：

19、获取生产车间的环境图像；

20、识别所述环境图像中工作人员的姿态；

21、判断所述姿态是否为异常姿态；

22、若是，则输出警告信息。

23、通过采用上述技术方案，在酒精泄露后，提高工作人员的安全性。

24、可选的，判断所述姿态是否为异常姿态之后包括：

25、确定异常姿态的危险等级；

26、若所述异常姿态为低级危险，则输出第一警告信息；

27、若所述异常姿态为高级危险，则输出第二警告信息，且执行警告动作。

28、通过采用上述技术方案，通过根据异常姿态类型危险等级，进行不同的警告，从而可以进一步提高工作人员的安全性。

29、可选的，所述执行警告动作的具体步骤包括：

30、在所述异常姿态为高级危险时，识别所述异常姿态的异常类型；

31、获取异常的工作人员的终点位置信息；

32、发送所述终点位置信息和所述异常类型至警告装置；所述警告装置基于自身的位置信息和所述终点位置信息，生成行驶路线，并按照行驶路线行驶；所述警告装置到达终点后，根据所述异常类型，执行相应的警告动作。

33、可选的，所述监控方法还包括：

34、获取每个酒精监测点的历史数据；

35、基于所述历史数据，获得所述酒精监测点异常优先级；

36、基于所述异常优先级，调整监测频率，优先级高的监测频率高。

37、通过采用上述技术方案，优先级高说明对应监测点处极易发生酒精泄露，因此该处的监测频率相比其他地方要高，对酒精监测实现侧重点监测，可以提高监测效率。

38、第二方面,本技术提供了一种酿酒生产监控系统,采用如下技术方案：

39、一种酿酒生产监控系统，包括：

40、值获取模块，用于获取生产车间中每个酒精监测点处的酒精浓度值；

41、判断模块，用于判断所述浓度值是否超过浓度阈值；

42、异常监测点确定模块，用于确定异常监测点；

43、信息获取模块，用于获取所述异常监测点处的温度信息和湿度信息；所述判断模块用于判断所述温度信息和所述湿度信息是否正常；

44、提示模块，用于在所温度信息和所述湿度信息异常时，输出第一提示信息；

45、调取模块，用于在所述温度信息和所述湿度信息正常时，调取所述异常监测点处的图像信息；所述判断模块基于所述图像信息，判断所述异常监测点的异常类型；所述提示模块基于所述异常类型，输出对应的第二提示信息。

46、通过采用上述技术方案，根据生产车间内酒精的储存位置、运输轨迹等，构建多个酒精监测点，值获取模块获取每个监测点处的酒精浓度值，而后判断模块依次判断是否超过浓度阈值，若是，则异常监测点确定模块确定异常监测点的位置，而后获取模块获取该处的温度信息和湿度信息，判断模块判断温度信息和湿度信息是否正常，若是，则说明不是因为温度和湿度原因引起的酒精泄露，而后调取模块调取该处的图像信息，判断模块根据图像信息，判断异常监测点处的异常类型，例如，获取酒精储存处的图像，发现图像中酒精储存容器发生裂痕，则提示模块发送与储存容器关联的第二提示信息，从而提示工作人员储存容器泄露；因此能够尽可能确定酒精泄露的原因。

47、可选的，所述监控系统还可以包括：

48、位置获取模块，用于获取酒精的实时位置信息；

49、控制模块，基于所述实时位置信息，控制对应的所述酒精监测点动作，其余所述酒精监测点处于待机状态。

50、通过采用上述技术方案，一方面可以避免无效的图像，另一方面可以降低生产成本。

51、第三方面,本技术提供了一种终端，采用如下技术方案：

52、一种终端，包括：

53、存储器，用于存储上述酿酒生产监控程序；

54、处理器，用于执行存储器上存储的程序，以实现上述酿酒生产监控方法的步骤。

55、第四方面,本技术提供了一种计算机可读存储介质，采用如下技术方案：

56、一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述酿酒生产监控方法的计算机程序。

57、综上所述，本技术存在至少以下有益效果：

58、1、在浓度值超过浓度阈值后，先对温度信息和湿度信息进行判断，而后在温度信息和湿度信息正常时，调取异常监测点处的图像信息，根据图像信息判断异常监测点的异常类型，再根据异常类型，输出对应的第二提示信息，从而能够尽可能确定酒精泄露的原因。

59、2、在浓度值超过浓度阈值之后，获取生产车间的环境图像，并识别环境图像中工作人员的姿态，从而在判断姿态是否为异常姿态，并在确定姿态为异常姿态时，输出警告信息，从而在酒精泄露后，提高工作人员的安全性。