一种燃气表机芯导轨到位检测设备的制作方法

文档序号:36924102发布日期:2024-02-02 21:50阅读:18来源:国知局
一种燃气表机芯导轨到位检测设备的制作方法

本发明涉及燃气表生产技术的领域,尤其是涉及一种燃气表机芯导轨到位检测设备。


背景技术:

1、膜式燃气表主要用于对燃气的流量进行检测并记录,燃气流经燃气表时,会在燃气表进出口两端产生压力差,使得燃气表内部的膜片在计量室内进行移动,配气机构与其配合使得膜片进行往复移动,膜片通过机械机构将直线往复运动转化为圆周运动,带动机械滚轮转动对燃气流量进行计数。

2、配气机构一般由阀盖和阀座组成,阀盖与阀座进行相对滑动,改变进出气正反方向,阀盖靠其内外压力差和重力在阀座上进行滑动,为保证阀盖的滑动较为稳定,机芯一般装配有导轨,使得阀盖能够沿导轨进行移动,而导轨的安装一般为插接式,如导轨安装不到位,则使得导轨对阀盖的限位效果较差,易影响配气结构的配气准确性,因此需要对导轨是否装配到位进行检测,目前一般由人工进行,且从外部观察的检测效果较差,较为不便。


技术实现思路

1、为了便于对导轨是否安装到位进行检测,本申请提供一种燃气表机芯导轨到位检测设备。

2、本申请提供一种燃气表机芯导轨到位检测设备,采用如下的技术方案:

3、一种燃气表机芯导轨到位检测设备,包括机架,所述机架设有用于移动机芯的输送件,机架沿输送件的输送方向依次设置有安装件一、检测件和安装件二,检测件包括固定件、顶升件和报警器,固定件和顶升件均与机架固定连接且固定件和顶升件均与报警器电连接。

4、通过采用上述技术方案,输送件将机芯进行单向运输,使得机芯依次经过安装件一、检测件和安装件二,安装件一和安装件二能够对机芯进行加工处理,检测件则对机芯导轨是否安装到位进行检测,当机芯移动至检测件处时,顶升件带动机芯向上移动,使得导轨与固定件相抵触,如导轨安装到位,导轨的下端部与机芯的金属部分相抵触,使得固定件、顶升件、机芯金属壳、导轨以及报警器形成一个回路,此时报警器不报警,当导轨安装不到位时,导轨下端部与机芯的金属部分断开,使得回路断开,此时报警器报警,便于对导轨是否安装到位进行检测。

5、可选的,所述输送件包括互相平行的轨道一和轨道二,以及用于驱动轨道一和轨道二同步移动的驱动件,轨道一和轨道二均与机架滑动连接,轨道一固定连接有移动件一,轨道二固定连接有移动件二。

6、通过采用上述技术方案,移动件一和移动件二互相配合对同一个机芯进行支撑和限位,驱动件带动轨道一和轨道二进行同步移动,进而使得位于轨道一和轨道二上的机芯进行移动,实现对机芯的单向输送。

7、可选的,所述移动件一包括若干移动块一,移动块一沿轨道一长度方向均匀设置,移动件二包括若干移动块二,移动块二沿轨道二长度方向均匀设置,移动块一与移动块二均固定连接有支撑板,支撑板均设置于移动块一和移动块二之间。

8、通过采用上述技术方案,机芯沿长度方向的两端设有凸起,凸起沿机芯长度方向延伸,移动块一与移动块二之间的距离小于机芯的长度,使得支撑板能够与凸起相抵触,支撑板为机芯提供竖直方向上的支撑力,当移动块一随轨道一移动,移动块二随轨道二进行移动时,支撑板带动机芯一同进行移动。

9、可选的,所述驱动件包括连接杆、气动轨道以及与气动轨道互相配合的滑块,气动轨道与机架固定连接,滑块滑动连接于气动轨道上方,连接杆与滑块固定连接,连接杆设置于轨道一和轨道二之间且与轨道一和轨道二均固定连接。

10、通过采用上述技术方案,滑块可沿气动轨道长度方向进行移动,连接杆随滑块一同进行移动,滑块通过连接杆带动轨道一和轨道二随滑块一同进行移动,实现轨道一和轨道二的水平移动。

11、可选的,所述顶升件包括顶升气缸和顶升板,顶升气缸与机架固定连接且输出轴与顶升板固定连接,顶升板上端面开设有与机芯相适配的放置槽,顶升板固定连接有位于放置槽中的金属板,金属板与报警器电连接。

12、通过采用上述技术方案,当机芯移动至顶升板上方时,顶升气缸工作带动顶升板进行移动,机芯下端部进入放置槽中,使得机芯的金属部分与金属板相抵触,完成机芯的金属壳与报警器之间的回路连接。

13、可选的,所述固定件包括支撑架,支撑架可拆卸连接有两个金属棒,两个金属板均与报警器电连接,金属棒设置于顶升板上方。

14、通过采用上述技术方案,机芯随顶升板向上移动,使得机芯上端部的导轨与金属棒相抵触,完成导轨与报警器之间的回路连接。

15、可选的,所述安装件一和安装件二均包括升降板和用于对机芯进行夹持的夹具,机架固定连接有两个升降气缸,升降气缸与升降板一一对应且输出轴与升降板固定连接,机架固定连接有两个夹持架,夹具与夹持架一一对应且与夹持架固定连接。

16、通过采用上述技术方案,当顶升气缸工作时,升降气缸同步进行工作,带动升降板上方的机芯向上移动并被夹具夹持,将该机芯与相对应的移动件一和移动件二分离,驱动件带动轨道一和轨道二进行移动,使得相邻的移动件一和移动件二与该机芯接触,该机芯不仅可完成安装件一和安装件二处的加工处理,同时在该机芯返回输送件时,能够被输送件向下一工位进行运输。

17、可选的,所述夹具包括双向气缸和两个夹持板,双向气缸与夹持架固定连接,双向气缸的两个输出轴与两个夹持板一一对应且固定连接,夹持板相对的一侧开设有与机芯相适配的夹持槽。

18、通过采用上述技术方案,双向气缸进行工作,可带动两个夹持板互相远离或互相靠近,使得机芯进入夹持槽中,两个夹持板进行夹持,同时对机芯上端部的双曲柄摇杆机构进行移动,使得双曲柄摇杆机构不会遮挡导轨。

19、综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:

20、1.输送件将机芯进行单向运输,使得机芯依次经过安装件一、检测件和安装件二,安装件一和安装件二能够对机芯进行加工处理,检测件则对机芯导轨是否安装到位进行检测,当机芯移动至检测件处时,顶升件带动机芯向上移动,使得导轨与固定件相抵触,如导轨安装到位,导轨的下端部与机芯的金属部分相抵触,使得固定件、顶升件、机芯金属壳、导轨以及报警器形成一个回路,此时报警器不报警,当导轨安装不到位时,导轨下端部与机芯的金属部分断开,使得回路断开,此时报警器报警,便于对导轨是否安装到位进行检测;

21、2.动件一和移动件二互相配合对同一个机芯进行支撑和限位,驱动件带动轨道一和轨道二进行同步移动,进而使得位于轨道一和轨道二上的机芯进行移动,实现对机芯的单向输送;

22、3.机芯沿长度方向的两端设有凸起,凸起沿机芯长度方向延伸,移动块一与移动块二之间的距离小于机芯的长度,使得支撑板能够与凸起相抵触,支撑板为机芯提供竖直方向上的支撑力,当移动块一随轨道一移动,移动块二随轨道二进行移动时,支撑板带动机芯一同进行移动。



技术特征:

1.一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)设有用于移动机芯的输送件(2),机架(1)沿输送件(2)的输送方向依次设置有安装件一(3)、检测件(4)和安装件二(5),检测件(4)包括固定件(41)、顶升件(42)和报警器(43),固定件(41)和顶升件(42)均与机架(1)固定连接且固定件(41)和顶升件(42)均与报警器(43)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:所述输送件(2)包括互相平行的轨道一(21)和轨道二(22),以及用于驱动轨道一(21)和轨道二(22)同步移动的驱动件(23),轨道一(21)和轨道二(22)均与机架(1)滑动连接,轨道一(21)固定连接有移动件一(24),轨道二(22)固定连接有移动件二(25)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:所述移动件一(24)包括若干移动块一(241),移动块一(241)沿轨道一(21)长度方向均匀设置,移动件二(25)包括若干移动块二(251),移动块二(251)沿轨道二(22)长度方向均匀设置,移动块一(241)与移动块二(251)均固定连接有支撑板(242),支撑板(242)均设置于移动块一(241)和移动块二(251)之间。

4.根据权利要求2所述的一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:所述驱动件(23)包括连接杆(231)、气动轨道(232)以及与气动轨道(232)互相配合的滑块(233),气动轨道(232)与机架(1)固定连接,滑块(233)滑动连接于气动轨道(232)上方,连接杆(231)与滑块(233)固定连接,连接杆(231)设置于轨道一(21)和轨道二(22)之间且与轨道一(21)和轨道二(22)均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:所述顶升件(42)包括顶升气缸和顶升板(422),顶升气缸与机架(1)固定连接且输出轴与顶升板(422)固定连接,顶升板(422)上端面开设有与机芯相适配的放置槽(423),顶升板(422)固定连接有位于放置槽(423)中的金属板(424),金属板(424)与报警器(43)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:所述固定件(41)包括支撑架(411),支撑架(411)可拆卸连接有两个金属棒(412),两个金属板(424)均与报警器(43)电连接,金属棒(412)设置于顶升板(422)上方。

7.根据权利要求1所述的一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:所述安装件一(3)和安装件二(5)均包括升降板(31)和用于对机芯进行夹持的夹具(32),机架(1)固定连接有两个升降气缸,升降气缸与升降板(31)一一对应且输出轴与升降板(31)固定连接,机架(1)固定连接有两个夹持架(34),夹具(32)与夹持架(34)一一对应且与夹持架(34)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种燃气表机芯导轨到位检测设备,其特征在于:所述夹具(32)包括双向气缸(321)和两个夹持板(322),双向气缸(321)与夹持架(34)固定连接,双向气缸(321)的两个输出轴与两个夹持板(322)一一对应且固定连接,夹持板(322)相对的一侧开设有与机芯相适配的夹持槽(323)。


技术总结
本发明公开了一种燃气表机芯导轨到位检测设备,涉及燃气表生产技术的领域,包括机架,机架设有用于移动机芯的输送件,机架沿输送件的输送方向依次设置有安装件一、检测件和安装件二,检测件包括固定件、顶升件和报警器,固定件和顶升件均与机架固定连接且固定件和顶升件均与报警器电连接。本申请具有便于对导轨是否安装到位进行检测的效果。

技术研发人员:张华君,于永亮
受保护的技术使用者:荣成市宇翔实业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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