一种旋转往复摩擦磨损试验机的制作方法

本发明属于摩擦磨损试验，具体涉及一种旋转往复摩擦磨损试验机。

背景技术：

1、摩擦磨损试验机主要是用于研究材料或表面涂层摩擦学性能的试验与评定，试验机在一定的试验力下，模拟旋转、直线往复的形式，通过控制和改变试验力、速度、频率、表面粗糙度等参数的情况下进行测试，以评定材料或者表面途层的综合使用性能；

2、由于直线往复摩擦磨损试验机只能进行往复摩擦磨损的试验，而旋转摩擦磨损试验机只能进行旋转摩擦磨损的试验，为了满足不同需求，用户往往需要配置不同功能的试验机，造成成本的浪费，另外，在各种垂直加载力试验设备中，传感器测量结构中自重也要进行计量，而且自重力和加载力的方向相反，现有技术中其测量过程非常烦锁，所以这部分的数值，往往采用人工输入的方法进行去除，它影响了自动采集的过程并且影响了测量精度；

3、为此，设计一种旋转往复摩擦磨损试验机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种旋转往复摩擦磨损试验机，本发明中在同一电机的带动下可实现旋转摩擦实验、直线往复摩擦试验和环块摩擦试验，提高该试验机的使用效果，上压弹簧和下压弹簧均被压缩至1/2的位置，上压弹簧和下压弹簧有预紧力，下限位板的底面有重物的时，上压弹簧缩短，下压弹簧拉长，使得上压弹簧和下压弹簧的总长度没变，达到去自重效果。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转往复摩擦磨损试验机，包括底座以及对称固定连接在所述底座上表面的两个主支撑板和设置在两个所述主支撑板之间的伺服电机，所述伺服电机安装在所述底座上表面开设的贯通槽内，所述伺服电机输出轴的端部固定连接有电机带轮，所述底座的上方设置有三维传感器，还包括设置在所述底座表面的试验机构；

3、所述试验机构包括传动组件、去自重组件和竖直移动组件，所述传动组件安装在所述底座的表面，所述竖直移动组件设置在所述主支撑板的表面，所述去自重组件设置在所述竖直移动组件的表面。

4、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述传动组件为传动组件a；

5、所述传动组件a包括旋转轴套、旋转轴一、安装壳体一和第一带轮，所述安装壳体一通过螺栓一安装在所述底座表面开设的凹槽内，所述旋转轴一插设在所述安装壳体一的内部，所述旋转轴一通过轴承一和所述安装壳体一转动连接，所述第一带轮固定连接在所述旋转轴一的一端，所述第一带轮通过传动带和所述电机带轮传动连接，所述旋转轴套插设在所述旋转轴一远离所述第一带轮的一端。

6、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述传动组件为传动组件b；

7、所述传动组件b包括第二带轮、旋转轴二、往复偏心座、滑道、往复工作台、安装壳体二和往复轴套，所述安装壳体二通过螺栓二安装在所述底座表面开设的凹槽内，所述旋转轴二插设在所述安装壳体二的内部，所述旋转轴二通过轴承二和所述安装壳体二转动连接，所述旋转轴二的底端固定连接有所述第二带轮，所述第二带轮通过传动带和所述电机带轮传动连接，所述旋转轴二远离所述第二带轮的一端设置有所述往复轴套，所述往复轴套的上方设置有所述往复偏心座，所述往复偏心座的表面设置有所述滑道，所述滑道的上表面安装有所述往复工作台。

8、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述传动组件为传动组件c；

9、所述传动组件c包括第三带轮、安装壳体三、传动主轴、传动轴同步带轮、同步带导向轮、主轴同步带轮、环块主轴、油盒和定位板，所述安装壳体三通过螺栓三安装在所述底座表面开设的凹槽内，所述传动主轴插设在所述安装壳体三的内部，所述传动主轴通过轴承三和所述安装壳体三转动连接，所述传动主轴的底端固定连接有所述第三带轮，所述第三带轮通过传动带和所述电机带轮传动连接，所述传动主轴远离所述第三带轮的一端固定连接有所述传动轴同步带轮，所述底座的上表面固定连接有所述定位板，所述定位板的内部开设有l型槽，所述传动轴同步带轮位于所述l型槽的内部，所述l型槽的内部设置有所述同步带导向轮，所述同步带导向轮和所述定位板转动连接，所述定位板的表面插设有所述环块主轴，所述环块主轴通过轴承四和所述定位板转动连接，所述环块主轴的表面套设有所述主轴同步带轮，所述定位板的上表面固定连接有所述油盒。

10、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述传动组件c包括块试样和环试样，所述环块主轴插设在所述油盒的内部，所述环试样套设在所述环块主轴的表面，所述环试样的表面设置有所述块试样，所述环试样位于所述油盒的内部，所述环块主轴和所述油盒转动连接。

11、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述传动轴同步带轮通过同步带和所述主轴同步带轮传动连接，所述同步带导向轮和同步带的表面相贴合。

12、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述竖直移动组件包括驱动电机、主皮带轮、副皮带轮、定位轴承、螺纹杆、皮带条和l型安装板，所述底座的上方设置有所述l型安装板，所述l型安装板和所述主支撑板固定连接，所述驱动电机安装在所述l型安装板的底面，所述主皮带轮固定连接在所述驱动电机输出轴的端部，所述主皮带轮的右侧设置有所述副皮带轮，所述副皮带轮的内部插设有所述螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有所述定位轴承，所述螺纹杆通过所述定位轴承和所述l型安装板转动连接，所述主皮带轮和所述副皮带轮的表面套设有所述皮带条，所述副皮带轮通过所述皮带条和所述主皮带轮传动连接。

13、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述竖直移动组件还包括直线导轨和l型支撑板，所述l型安装板的右表面安装有所述直线导轨，所述直线导轨的表面设置有所述l型支撑板，所述螺纹杆插设在所述l型支撑板表面开设的螺纹孔内，所述螺纹杆和所述l型支撑板螺纹连接。

14、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述去自重组件包括上限位板、下压弹簧、上压弹簧和下限位板，所述l型支撑板的上方设置有所述上限位板，所述l型支撑板的下方设置有所述下限位板，所述l型支撑板和所述上限位板之间设置有所述上压弹簧，所述上压弹簧的两端分别与所述上限位板和所述l型支撑板固定连接，所述l型支撑板和所述下限位板之间设置有所述下压弹簧，所述下压弹簧的两端分别与所述下限位板和所述l型支撑板固定连接。

15、作为本发明一种旋转往复摩擦磨损试验机优选的，所述去自重组件还包括定位轴套和滑杆，所述l型支撑板表面对称开设的两个插孔内分别插设有所述定位轴套，所述定位轴套和所述l型支撑板固定连接，每个所述定位轴套的内部均插设有所述滑杆，所述滑杆的两端分别与所述上限位板和所述下限位板固定连接，所述滑杆和所述定位轴套滑动连接，所述三维传感器安装在所述下限位板的底面。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：发明中在同一电机的带动下能够同时驱动水平方向和竖直方向的两个轴，提高该试验机的使用效果，上压弹簧和下压弹簧均被压缩至1/2的位置，上压弹簧和下压弹簧有预紧力，下限位板的底面有重物的时，上压弹簧缩短，下压弹簧拉长，使得上压弹簧和下压弹簧的总长度没变，达到去自重效果。