一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，特别是涉及应用于耐腐蚀性检测领域的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置。

背景技术：

1、塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，主要用于包装以及用作覆膜层。一些特殊用途的塑料膜需要具有一定的耐腐蚀性，此类塑料膜在出厂之前需要进行耐腐蚀性检测。

2、检测时，需要将适量具有腐蚀性的检测液倒在塑料膜上，一定时间后，擦去检测液，然后观察塑料膜是否被腐蚀损坏，以判断塑料膜的耐腐蚀性是否合格。检测过程中，具有腐蚀性的检测液容易挥发到车间内，会对工作人员的身体健康造成一定影响，且检测过程中，人工操作较多，检测液容易溅到工作人员的皮肤上，导致工作人员受伤。因此，我们提出一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置。

3、申请内容

4、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是：检测过程中，具有腐蚀性的检测液容易挥发到车间内，会对工作人员的身体健康造成一定影响，且检测过程中，人工操作较多，检测液容易溅到工作人员的皮肤上，导致工作人员受伤。

5、为解决上述问题，本发明提供了一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，包括密封测蚀机构和密测智控器，密封测蚀机构包括支撑架，支撑架上固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端固定连接有压膜密封头，压膜密封头的正下方设置有置膜台，置膜台的中部开设有调液槽，调液槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有与调液槽相匹配的顶液活塞，顶液活塞与调液槽滑动密封连接，支撑架上固定安装有储液箱，储液箱的底端连通有导液管，导液管上设置有电磁阀，导液管的另一端与调液槽相连通，储液箱的下方设置有回收箱，回收箱靠近置膜台的一侧连通有排液管，排液管的另一端与调液槽相连通，密测智控器中设置有检测总控单元、升降控制模块、进液控制模块、排液控制模块、参数设置模块，检测总控单元与升降控制模块、进液控制模块、排液控制模块电连接，升降控制模块与升降气缸电连接，进液控制模块与电磁阀电连接，排液控制模块与电动伸缩杆电连接，参数设置模块与检测总控单元电连接。

6、在上述塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置中，具有腐蚀性的检测液不会直接暴露在空气中，不仅可有效防止检测液挥发至车间内，还可防止检测液溅到工作人员的皮肤上，大大提高了安全性。

7、作为本申请的进一步改进，压膜密封头、置膜台均设置为圆柱形，且压膜密封头粗于置膜台，密测智控器固定安装在支撑架上，导液管位于顶液活塞的上方。

8、作为本申请的进一步改进，置膜台的外壁上嵌设有导气管，导气管的一端与调液槽相连通，导气管内固定安装有与之相匹配的防水透气膜，导气管位于顶液活塞的上方，检测液经导液管流入调液槽时，顶液活塞上方的空气可经导气管排出，使得检测液能够顺利的流入调液槽。

9、作为本申请的进一步改进，置膜台、顶液活塞、储液箱、导液管、回收箱、排液管均采用耐腐蚀材料制成。

10、作为本申请的又一种改进，压膜密封头内设置有验膜反馈机构，验膜反馈机构包括内置调节槽、导孔，内置调节槽内设置有与之相匹配的推气活塞，推气活塞和内置调节槽的顶端内壁之间固定连接有一对弹性吊绳，内置调节槽的顶端内壁上固定安装有电磁铁，推气活塞的顶端固定连接有联动磁铁，内置调节槽的底端内壁上固定安装有验馈开关。

11、作为本申请的又一种改进的补充，内置调节槽开设于压膜密封头的内部，导孔开设于压膜密封头的底部，导孔的顶端和内置调节槽相连通，推气活塞与内置调节槽的内壁滑动密封连接。

12、作为本申请的又一种改进的补充，验膜反馈机构还包括固定安装在密测智控器上的反馈灯，密测智控器中还设置有验证控制模块，检测总控单元与验证控制模块电连接，验证控制模块与电磁铁、验馈开关、反馈灯电连接，反馈灯可发出红色和绿色两种颜色的光，使得验膜反馈机构可自动验证被检测液腐蚀过的塑料薄膜是否出现破损，以判断检测结果。

13、综上所述，本申请通过密封测蚀机构、密测智控器的设置，使得检测过程中，具有腐蚀性的检测液不会直接暴露在空气中，从而可有效防止检测液挥发至车间内危害工作人员的身体健康，并可有效防止检测液溅到工作人员的皮肤上，导致工作人员受伤，大大提高了检测的安全性；通过验膜反馈机构的设置，使得验膜反馈机构可自动验证被检测液腐蚀过的塑料薄膜是否出现破损，以判断检测结果，并可通过反馈灯将检测结果反馈给工作人员，不仅可节省人力、提高自动化程度，还可在一定程度上提高检测结果的准确性。

技术实现思路

技术特征：

1.一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，包括密封测蚀机构和密测智控器（002），其特征在于，所述密封测蚀机构包括支撑架（101），所述支撑架（101）上固定安装有升降气缸（102），所述升降气缸（102）的输出端固定连接有压膜密封头（103），所述压膜密封头（103）的正下方设置有置膜台（104），所述置膜台（104）的中部开设有调液槽（105），所述调液槽（105）内固定安装有电动伸缩杆（106），所述电动伸缩杆（106）的输出端固定连接有与调液槽（105）相匹配的顶液活塞（107），所述顶液活塞（107）与调液槽（105）滑动密封连接，所述支撑架（101）上固定安装有储液箱（108），所述储液箱（108）的底端连通有导液管（109），所述导液管（109）上设置有电磁阀（110），所述导液管（109）的另一端与调液槽（105）相连通，所述储液箱（108）的下方设置有回收箱（113），所述回收箱（113）靠近置膜台（104）的一侧连通有排液管（114），所述排液管（114）的另一端与调液槽（105）相连通；

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述压膜密封头（103）、置膜台（104）均设置为圆柱形，且压膜密封头（103）粗于置膜台（104），所述密测智控器（002）固定安装在支撑架（101）上，所述导液管（109）位于顶液活塞（107）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述置膜台（104）的外壁上嵌设有导气管（111），所述导气管（111）的一端与调液槽（105）相连通，所述导气管（111）内固定安装有与之相匹配的防水透气膜（112），所述导气管（111）位于顶液活塞（107）的上方，所述排液管（114）位于顶液活塞（107）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述置膜台（104）、顶液活塞（107）、储液箱（108）、导液管（109）、回收箱（113）、排液管（114）均采用耐腐蚀材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述压膜密封头（103）内设置有验膜反馈机构，所述验膜反馈机构包括内置调节槽（301）、导孔（302），所述内置调节槽（301）内设置有与之相匹配的推气活塞（303），所述推气活塞（303）和内置调节槽（301）的顶端内壁之间固定连接有一对弹性吊绳（304），所述内置调节槽（301）的顶端内壁上固定安装有电磁铁（305），所述推气活塞（303）的顶端固定连接有联动磁铁（306），所述内置调节槽（301）的底端内壁上固定安装有验馈开关（307）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述内置调节槽（301）开设于压膜密封头（103）的内部，所述导孔（302）开设于压膜密封头（103）的底部，所述导孔（302）的顶端和内置调节槽（301）相连通，所述推气活塞（303）与内置调节槽（301）的内壁滑动密封连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，其特征在于，所述验膜反馈机构还包括固定安装在密测智控器（002）上的反馈灯（308），所述密测智控器（002）中还设置有验证控制模块，所述检测总控单元与验证控制模块电连接，所述验证控制模块与电磁铁（305）、验馈开关（307）、反馈灯（308）电连接，所述反馈灯（308）可发出红色和绿色两种颜色的光。

技术总结
本发明涉及应用于耐腐蚀性检测领域的一种塑料薄膜用耐腐蚀性检测装置，包括密封测蚀机构、密测智控器，在上述密封测蚀机构、密测智控器的作用下，使得检测过程中，具有腐蚀性的检测液不会直接暴露在空气中，从而可有效防止检测液挥发至车间内危害工作人员的身体健康，并可有效防止检测液溅到工作人员的皮肤上，导致工作人员受伤，大大提高了检测的安全性，且通过验膜反馈机构的设置，使得验膜反馈机构可自动验证被检测液腐蚀过的塑料薄膜是否出现破损，以判断检测结果，并可通过反馈灯将检测结果反馈给工作人员，不仅可节省人力、提高自动化程度，还可在一定程度上提高检测结果的准确性。

技术研发人员：崔铨卿
受保护的技术使用者：南通宝加利新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15