一种镜片质量检测装置及其检测方法与流程

文档序号:36996074发布日期:2024-02-09 12:37阅读:31来源:国知局
一种镜片质量检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及镜片质量检测,尤其涉及一种镜片质量检测装置及其检测方法。


背景技术:

1、随着电子设备的流行,近视人数增多,越来越注重防控近视,微透镜框架镜作为一种新兴的防控近视产品,正在迎来高速增长的市场需求,因而对于微透镜框架眼镜的质量检测成为一个重要问题。

2、目前,检测镜片一致性的手段是在镜片的下方设置一个畸变图像,该畸变图像经过镜片之后畸变可以得到校正形成一个正常图像,在镜片的上方放置另一个正常图像,且提前制作使得两个正常图像中的图案亮暗位置互补,从而,图像处理器可以根据采集到图像中是否存在斑点,以对镜片进行分析是否符合标准。

3、其存在的问题是,这样不但需要制备正常图像,而且需要针对正常图像提前制备与正常图像互补且与被检镜片相符的畸变图像,由于被检镜片类型较多,且每次需要提前获取畸变图像,这种方法复杂且具有难度,并且检测装置体积大,成本高。


技术实现思路

1、本发明提供了一种镜片质量检测装置及其检测方法,该镜片质量检测装置,通过一种自然摩尔纹现象,检测待检镜片的一致性,以解决镜片质量检测装置以及方法复杂的问题。

2、根据本发明的一方面,提供了一种镜片质量检测装置,包括:

3、摩尔纹产生组件,所述摩尔纹产生组件包括显示器和成像设备,所述显示器的显示平面和所述成像设备的成像平面相互平行,所述显示平面具有的显示像素网格与所述成像平面具有的成像像素网格之间旋转并错开预设角度,所述预设角度大于0°且小于90°;

4、其中,待检镜片位于所述显示器与所述成像设备之间,所述镜片的光轴平行于第一方向,所述第一方向为所述显示平面垂直指向所述成像平面的方向,所述待检镜片包括至少一环微透镜;

5、图像处理器,所述图像处理器与所述成像设备连接,当所述显示器处于显示状态时,所述成像设备捕捉所述待检镜片的图像为实际摩尔纹图像并上传至所述图像处理器,所述图像处理器用于基于所述实际摩尔纹图像检测所述待检镜片中至少一环所述微透镜之间的摩尔纹是否一致,和/或,基于所述实际摩尔纹图像和标准摩尔纹图像检测所述待检镜片与标准品是否一致。

6、可选的,镜片质量检测装置还包括:承载组件,所述承载组件包括支撑面板和位于所述支撑面板中的承载部,所述承载部的形状与所述待检镜片的形状匹配,并且能够露出所述显示平面,用于承载容纳所述待检镜片。

7、可选的,镜片质量检测装置还包括:传送组件,所述传送组件与所述承载组件连接,用于传送移动所述承载组件。

8、可选的,镜片质量检测装置还包括:调平组件,所述调平组件包括:控制器和调平机构;

9、所述控制器分别与所述图像处理器和所述调平机构连接,用于根据未放置所述待检镜片之前所述图像处理器获取的初始图像中摩尔纹分布,控制所述调平机构进行调平;

10、其中,所述调平机构与所述成像设备和/或所述显示器固定连接。

11、可选的,所述显示器为led、lcd、oled或micro-led中的其中一种。

12、可选的,所述成像设备为数字相机、线性扫描相机或扫描仪中的一种。

13、根据本发明的另一方面,提供了一种镜片质量检测方法,该质量检测方法包括:

14、基于所述镜片质量检测装置获取所述待检镜片的图像为实际摩尔纹图像;

15、基于所述实际摩尔纹图像检测所述待检镜片中至少一环所述微透镜之间的摩尔纹是否一致,和/或,基于所述实际摩尔纹图像和标准摩尔纹图像检测所述待检镜片与标准品是否一致。

16、可选的,所述基于所述实际摩尔纹图像检测所述待检镜片中至少一环所述微透镜之间的摩尔纹是否一致包括:

17、若每一环中各所述微透镜之间的摩尔纹的方向和间距均相同,则每一环中各所述微透镜的屈光度参数一致,否则,每一环中各所述微透镜的屈光度参数不一致。

18、可选的,基于所述实际摩尔纹图像和标准摩尔纹图像检测所述待检镜片与标准品是否一致包括:

19、若所述实际摩尔条纹图像中的摩尔条纹与所述标准摩尔条纹图像中的摩尔条纹的方向和间距均相同,则所述待检镜片与标准品一致,否则,所述待检镜片与标准品不一致。

20、可选的,基于所述镜片质量检测装置获取所述待检镜片的图像为实际摩尔纹图像包括:

21、至少在所述显示器显示第一单色光时,获取第一实际摩尔条纹图像;在所述显示器显示第二单色光时,获取第二实际摩尔条纹图像;

22、基于所述第一实际摩尔条纹图像和所述第二实际摩尔条纹图像对所述待检镜片中同一微透镜中的摩尔条纹进行方向和间距修正后,作为所述实际摩尔条纹图像,所述第一单色光的波长和所述第二单色光的波长不同。

23、本发明实施例提供的镜片质量检测装置,该镜片质量检测装置包括:摩尔纹产生组件,摩尔纹产生组件包括显示器和成像设备,显示器的显示平面和成像设备的成像平面相互平行,显示平面具有的显示像素网格与成像平面具有的成像像素网格之间旋转并错开预设角度,预设角度大于0°且小于90°;其中,待检镜片位于显示器与成像设备之间,镜片的光轴平行于第一方向,第一方向为显示平面垂直指向成像平面的方向,待检镜片包括至少一环微透镜;图像处理器,图像处理器与成像设备连接,当显示器处于显示状态时,成像设备捕捉待检镜片的图像为实际摩尔纹图像并上传至图像处理器,图像处理器用于基于实际摩尔纹图像检测待检镜片中至少一环微透镜之间的摩尔纹是否一致,和/或,基于实际摩尔纹图像和标准摩尔纹图像检测待检镜片与标准品是否一致。该装置通过显示器与成像设备之间的网格相互错开产生摩尔纹,并且将待检镜片位于两者之间,成像设备能够捕捉待检镜片携带摩尔纹的图像,再传送至图像处理器中,对其该图像进行比较分析可以得到待检镜片的情况。该装置简单,不需要复杂的装备和流程即可检测待检镜片的一致性,且能够节省人力以及操作时间,并且通过显示器和成像设备生成的摩尔纹可以对任意待检镜片进行质量检测,提升了装置的实用性。

24、应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

25、附图说明

26、为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

27、图1是现有技术的一种微透镜框架镜;

28、图2是本发明实施例提供的一种镜片质量检测装置的结构示意图;

29、图3是本发明实施例提供的另一种镜片质量检测装置的结构示意图;

30、图4是本发明实施例提供的一种镜片质量检测方法的流程图;

31、图5是本发明实施例提供的一种待检镜片的检测状态示意图;

32、图6是本发明实施例提供的另一种待检镜片的检测状态示意图;

33、图7是本发明实施例提供的另一种镜片质量检测方法的流程图。

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