MSR安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法与流程

本发明涉及安全阀检测，尤其涉及msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法。

背景技术：

1、msr安全阀是超压保护的重要设备，主要用于汽水分离再热器(msr)。msr安全阀结构和功能比较复杂，包含主阀、一次导阀、二次导阀和助力气缸等部件，各部件按各自的动作逻辑顺序协调配合有序动作，保证安全阀的正常工作。msr安全阀在电厂的运行周期内可能主阀和二次导阀密封面损伤等问题导致安全阀介质泄漏，需定期对msr安全阀主阀、一次导阀和二次导阀进行检修。

2、一直以来，msr安全阀主阀和二次导阀因内部相互连通，气路复杂，电厂对其密封性能没有有效的检测办法和手段，而只能检测一次导阀的密封性能，使得msr安全阀存在较大的安全隐患，因此，有必要开发一种工艺，对检修后的msr安全阀主阀和二次导阀进行单独的密封性试验，用来提高msr可靠性。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，可对msr安全阀主阀和二次导阀进行单独的密封性试验，提高msr安全阀可靠性。

2、本发明提供了msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，包括以下步骤：

3、步骤一：保留msr主阀进口气路，msr二次导阀进口气路，对msr一次导阀进口气路，msr助力气缸进口气路，msr节流阀排气管气路进行封堵；

4、步骤二：将msr安全阀主阀与二次导阀连接于msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性试验的检修装备中，

5、所述msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性试验的检修装备，包括：供气单元、msr安全阀密封性能校验装置、主阀入口试验法兰、主阀出口试验法兰、二次导阀出口试验接头、气泡计数器；

6、msr安全阀密封性能校验装置包括：依次连的过滤器、入口压力调节阀；

7、入口压力调节阀的出口分别连接隔离阀和安全泄压阀，调节阀依次连接稳压容器、第一高精度数字压力表、压力调节阀、第二高精度数字压力表、压空出口；

8、所述msr安全阀密封性能校验装置通过进气接口与供气单元连接；

9、msr安全阀密封性能校验装置压空出口与主阀入口试验法兰的试验接头连接；

10、主阀入口试验法兰与主阀进口法兰连接，主阀出口试验法兰与主阀出口法兰连接；

11、二次导阀出口试验接头与安全阀二次导阀活塞腔封堵口连接；

12、主阀出口试验法兰和二次导阀出口试验接头上的泄漏试验接头分别与第一气泡计数器及第二气泡计数器连接；

13、步骤三：第一气泡计数器及第二气泡计数器的泄漏介质收集杯内加水、通电，设定试验时间；msr安全阀密封性能校验装置通电；

14、步骤四：通入高压氮气，将压力调节阀调整到全开状态，打开供气系统截止阀，通过入口压力调节阀将第二高精度数字压力表读数调整至安全阀密封试验压力；

15、步骤五：观察到气泡计数器泄漏介质收集杯内的气泡匀速连续排出时，点击计数器复位按钮，气泡计数器开始倒计时并同时记录排出的气泡数，试验结束后，计数器显示试验时间内记录的泄漏气泡数，即可得出主阀和二次导阀单位时间泄漏的气泡数，再根据气泡对应的大致气体体积，换算出主阀和二次导阀的气体体积泄漏率，最后与主阀和二次导阀密封性能验收标准进行比较，得出主阀和二次导阀的密封性能评价结果。

16、所述步骤三中，水位加到出气管插入液面深度12.5mm。

17、所述步骤四，还包括：当现场不方便搬运使用供气系统时，关闭供气系统的截止阀，在稳压容器内充满高压气体，调整入口压力调节阀，将第一高精度数字压力表读数调整到略低于安全泄压阀设定安全压力值，关闭隔离阀，现场试验时，调整压力调节阀将第二高精度数字压力表读数调整至安全阀密封试验压力。

18、所述供气单元为高压氮气瓶。

19、所述主阀入口试验法兰包括与主阀入口相连、带密封并且带中心通孔的介质入口快速接头，介质入口快速接头通过高压软管与msr安全阀密封性能校验装置的压空出口连接。

20、所述主阀出口试验法兰包括与主阀出口相连、带密封并且带中心通孔的介质泄漏检测快速接头，介质泄漏检测快速接头通过软管与气泡计数器的泄漏介质计量系统介质进口连接。

21、所述二次导阀出口试验接头包括与二次导阀出口相连、带密封并且带中心通孔的介质泄漏检测快速接头，介质泄漏检测快速接头通过软管与气泡计数器的泄漏介质计量系统介质进口连接。

22、所述步骤二中，先将msr安全阀主阀进口法兰、出口法兰和二次导阀活塞堵头拆除，再将msr安全阀主阀与二次导阀连接于msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性试验的检修装备中。

23、与现有技术相比，本发明的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，从主阀和二次导阀结构入手，将主阀和二次导阀密封性能无关或多余的气路通道进行有效封堵，通过向主阀和二次导阀提供稳定的试验压力，精确检测主阀和二次导阀的密封性能，解决电厂没有有效的主阀与二次导阀密封性能检测工艺和方法的问题。

技术特征：

1.msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，所述步骤三中，水位加到出气管插入液面深度12.5mm。

3.根据权利要求1所述的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，所述步骤四，还包括：当现场不方便搬运使用供气系统时，关闭供气系统的截止阀，在稳压容器内充满高压气体，调整入口压力调节阀，将第一高精度数字压力表读数调整到略低于安全泄压阀设定安全压力值，关闭隔离阀，现场试验时，调整压力调节阀将第二高精度数字压力表读数调整至安全阀密封试验压力。

4.根据权利要求1所述的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，所述供气单元为高压氮气瓶。

5.根据权利要求1所述的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，所述主阀入口试验法兰包括与主阀入口相连、带密封并且带中心通孔的介质入口快速接头，介质入口快速接头通过高压软管与msr安全阀密封性能校验装置的压空出口连接。

6.根据权利要求1所述的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，所述主阀出口试验法兰包括与主阀出口相连、带密封并且带中心通孔的介质泄漏检测快速接头，介质泄漏检测快速接头通过软管与气泡计数器的泄漏介质计量系统介质进口连接。

7.根据权利要求1所述的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，所述二次导阀出口试验接头包括与二次导阀出口相连、带密封并且带中心通孔的介质泄漏检测快速接头，介质泄漏检测快速接头通过软管与气泡计数器的泄漏介质计量系统介质进口连接。

8.根据权利要求1所述的msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法，其特征在于，所述步骤二中，先将msr安全阀主阀进口法兰、出口法兰和二次导阀活塞堵头拆除，再将msr安全阀主阀与二次导阀连接于msr安全阀主阀与二次导阀冷态密封性试验的检修装备中。

技术总结
本发明涉及安全阀检测技术领域，尤其涉及MSR安全阀主阀与二次导阀冷态密封性的检测方法。检测方法包括以下步骤：保留主阀与二次导阀的与气密性能相关的气路，其他气路进行封堵；将MSR安全阀主阀与二次导阀连接于检修装备中；准备好检修装备；将压力调节阀调整到全开状态，打开供气系统截止阀，通过入口压力调节阀将第二高精度数字压力表读数调整至安全阀密封试验压力；由气泡计数器记录气泡数，根据气泡对应的气体体积，换算出主阀和二次导阀的气体体积泄漏率，最后与主阀和二次导阀密封性能验收标准进行比较，得出主阀和二次导阀的密封性能评价结果。本发明可对MSR安全阀主阀和二次导阀进行单独的密封性试验，提高MSR安全阀可靠性。

技术研发人员：丁晨盼,韩杰,廖明,蒋文结,郭科科,阮杭浙,原江滔,刘慧超,夏崧浩,黄华,李勇,王颖,舒芝锋,沈勇波
受保护的技术使用者：三门核电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11