一种屏蔽测试箱的制作方法

文档序号:37357707发布日期:2024-03-22 10:11阅读:11来源:国知局
一种屏蔽测试箱的制作方法

本发明涉及信号通讯测试,尤其涉及一种屏蔽测试箱。


背景技术:

1、电磁干扰(electromagneticinterference简称emi),是指电磁波与电子元件作用后而产生的干扰现象。电磁干扰包括传导干扰和辐射干扰:传导干扰指通过导电介质将某一个电网络上的信号耦合(干扰)到另一个电网络;辐射干扰是指干扰源通过空间将其信号耦合(干扰)到另一个电网络。在pcb及其系统设计中,高频信号线、集成电路的引脚和各类接插件等都可能成为具有天线特性的辐射干扰源,即这些都能够发射电磁波并影响其他系统或本系统内其他子系统的正常工作。

2、现有nb/4g模组生产测试过程中,需要经过信号屏蔽处理避免外界干扰测试结果,故在自动测试过程中,需使用专用屏蔽测试箱体进行测试工作。此前工厂生产测试使用的屏蔽测试箱体是通过购买市面上通用测试箱体,例如申请号为201420633732.x的中国专利《一种机械手的自动屏蔽箱》,利用机械手操作上盖进行盖合,此种屏蔽装置依赖于机械手的精度,不仅体积较大、成本较高,且在长时间的实用下由于机械手磨损将影响设备盖合的精度,导致屏蔽装置密闭性降低,进而降低测试环境的屏蔽性。


技术实现思路

1、本发明提供一种屏蔽测试箱,解决了现有的机械手盖合式的屏蔽测试箱体的体积较大、成本较高,且使用寿命受到零部件磨损影响测试屏蔽性降低的技术问题。

2、为解决以上技术问题,本发明提供一种屏蔽测试箱,设有基座,包括设置在所述基座上的至少一组屏蔽箱体,所述屏蔽箱体包括上盖、主箱体和屏蔽盒;所述主箱体顶面开口转动安装有所述上盖,后侧壁开设有槽口安装有所述屏蔽盒;

3、所述上盖包括盖板、顶盖和推拉驱动装置;所述盖板与所述屏蔽箱体盖合,其顶面一端安装有所述推拉驱动装置,另一端开设有放置口且两侧侧壁设有导向轨道;所述顶盖活动安装在所述推拉驱动装置的伸缩端上,沿着所述导向轨道做往复运动;

4、从所述放置口将待测试产品放入所述主箱体内后,驱动所述推拉驱动装置做水平运动,带动所述顶盖沿着所述导向轨道移动,且所述顶盖移动至所述放置口处时跟随所述导向轨道下压与所述放置口密封盖合。

5、本基础方案设置安装在基座上的至少一组屏蔽箱体,通过配置多个测试工位提高产品测试效率;设置转动安装的上盖以盖合主箱体,在保证屏蔽测试效果的同时,提供操作窗口直接深入主箱体内,有利于产品的测试接线;在盖板上设置可活动的顶盖,预留放置口进行待测试产品的取放,同时顶盖的动力仅来源于推拉驱动装置,利用推拉驱动装置水平方向的作用力配合导向轨道,在导向轨道的作用下实现顶盖的水平位移及下压盖合,结构巧妙、成本低廉,且由于仅采用推拉驱动装置实现的一个方向的作用力,零部件磨损率低,且不影响盖合密封性,从而有效提高屏蔽测试箱的使用寿命,屏蔽测试通过率达到90%以上。

6、在进一步的实施方案中,所述盖板包括顶板以及安装在所述顶板两侧的侧板,所述顶板另一端开设有贯穿板面的所述放置口,所述放置口两侧平行安装有所述侧板;

7、所述导向轨道包括分设在所述侧板内侧面前后端的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨、第二导轨分别与所述顶盖的前端、后端滑动连接;所述第一导轨包括前后衔接的水平轨和斜轨,所述水平轨与所述斜轨的连接处为弧形拐弯;

8、所述第二导轨与所述第一导轨结构相同。

9、在进一步的实施方案中,所述顶盖的前后两端侧壁分别设有向外凸起的滑块,所述滑块与所述第一导轨或所述第二导轨滑动连接。

10、本方案设置两组相同的第一导轨和第二导轨,使得顶盖的前、后端同步移动,进而保证顶盖的稳定移动;设置前后衔接的水平轨、斜轨分别实现顶盖的水平、竖直方向上的位移,如此仅需要给予顶盖水平方向的动力,即可在水平移动顶盖后将其下压至放置口完成盖合,以导轨代替z轴动力,有效降低设备成本。

11、所述顶盖包括固定板和防静电压块;

12、所述固定板背面中部为向内凹陷的安装位,安装位外侧环设有向外凸起的第一公槽,所述第一公槽外侧环设有向内凹陷的嵌合位;所述固定板后端设有c型的卡合座,所述卡合座活动安装在所述推拉驱动装置的伸缩端上;

13、所述安装位为用于安装所述防静电压块的i型凹槽,其长度大于所述防静电压块的长度,中心区域设有半沉式安装槽;

14、所述防静电压块中部贯穿形成条形安装孔,条形安装孔上部设有向内延伸的限位环;

15、在切换不同尺寸的产品时,调整所述防静电压块在安装位上的位置并重新固定,螺钉穿过所述条形安装孔安装在所述安装槽上,通过所述限位环将所述防静电压块固定在安装位上,完成产线换型。

16、本方案基于不同尺寸产品的需求,设计组合安装的固定板和防静电压块,在固定板上预留i型凹槽结构的安装位,配合防静电压块中部贯穿形成条形安装孔,在进行产线更换时,只需要沿着安装位移动防静电压块的位置,即可直接进行产线换型,无需更换零部件,设备兼容性高,且灵活性强。

17、在进一步的实施方案中,所述推拉驱动装置包括气缸、伸缩杆和推块;所述气缸径向安装在所述固定板的顶面一端,其伸缩杆指向所述放置口且末端安装有所述推块;所述推块为沿竖直方向嵌入所述卡合座的长方体结构;

18、所述气缸启动前,所述滑块在所述水平轨上,所述顶盖固定在所述推块的上部;启动所述气缸,伸出所述伸缩杆,推动所述顶盖沿着所述水平轨运动,直至到达所述斜轨,所述顶盖沿着所述斜轨下压盖合在所述放置口上,此时所述顶盖下移至所述推块的下部。

19、本方案在上盖上安装尾翼的气缸作为移动顶盖的动力源,其伸缩杆末端固定有推块,将推块活动嵌合在顶盖的卡合座上,因此气缸在给予顶盖水平方向的推力的同时,还通过与斜轨的配合给予顶盖竖直方向的推力,仅使用一个气缸即可实现顶盖在xz平面上的运动控制,通过简化设备的动力机构,进一步降低了设备成本,且实现了设备的小型化。

20、在进一步的实施方案中,所述顶板为水平的板状结构,一端通过合页与所述屏蔽箱体转动连接,另一端通过搭扣与所述屏蔽箱体活动连接,其背面边缘向上凹陷形成第二公槽,所述第二公槽边缘凹陷区域贴有屏蔽条;

21、所述放置口边缘为设有第一母槽,所述第一母槽的截面为凹字形结构、底部贴有屏蔽条。

22、在进一步的实施方案中,所述主箱体包括底板,以及安装在所述底板上的前板、后板和两块侧箱板;

23、所述前板外侧面安装有所述搭扣,其底面设有半沉式固定孔,两侧边缘设有贯穿板面的通孔,顶面内侧中部向下凹陷形成l型嵌合槽;

24、所述后板外侧面上部安装有所述合页,其中部开设有贯穿板面的安装窗,其底面设有半沉式固定孔,顶面内侧中部向下凹陷形成l型嵌合槽;所述安装窗内侧边缘凹陷形成回字形嵌合槽,其上设有用于安装所述屏蔽盒的通孔;

25、所述侧箱板底面设有半沉式固定孔,顶面内侧向下凹陷形成l型嵌合槽,一端顶部向外侧凹陷形成放置槽以放置待测试产品治具;

26、所述底板前后两端设有与所述基座固定安装的通孔,中段边缘设有安装所述前板、后板和两块侧箱板的通孔。

27、本方案在连接主箱体底板、前板、后板和两块侧箱板时,在连接处设置半沉式固定孔,不穿透板壁,进而提高箱体的屏蔽性;同时利用板与板之间的l型嵌合槽行车环绕式的母槽,配合上盖的第一公槽和屏蔽条,进一步提高箱体的屏蔽性。

28、在进一步的实施方案中,所述屏蔽盒包括左盒体、中间板、右盒体以及安装在盒体内的接线组件;

29、所述左盒体内侧面设有竖直排列的至少一条水平线槽,上下两端内侧面设有半沉式固定孔;所述水平线槽两端向内凹陷形成第一接口位,中部向内凹陷形成与所述接线组件嵌合的第一固定位,所述第一固定位中部设有多列竖直设置的第一隔离槽,所述第一隔离槽中贴设有屏蔽条;

30、所述中间板上下两端横向贯穿的通孔,两侧侧壁中部向内凹陷形成与所述接线组件嵌合的第二固定位,所述第二固定位中部设有多列竖直设置的第二隔离槽,所述第二隔离槽中贴设有屏蔽条;

31、所述右盒体内侧面中部向内凹陷形成与所述接线组件嵌合的第三固定位,内侧两端设有多组向内凹陷形成的第二接口位,上下两端内侧面设有半沉式固定孔;所述第三固定位中部设有多列竖直设置的第三隔离槽,所述第三隔离槽中贴设有屏蔽条。

32、本方案创新式的在屏蔽箱内嵌入屏蔽盒,作为待测试产品与外部测试设备的转接口,可有效避免直接接线导致的信号屏蔽失效;同时在左盒体、中间板、右盒体上分设第一隔离槽、第二隔离槽、第三隔离槽安装屏蔽条,进一步进行信号屏蔽,优化屏蔽效果。

33、在进一步的实施方案中,所述基座包括基板、l型支架和抽屉,所述基板两端安装有所述l型支架,底面安装有所述抽屉;所述抽屉内安装有主控元件;所述抽屉外侧面安装有第一把手,所述抽屉外侧面安装有第二把手。

34、在进一步的实施方案中,所述主箱体内侧面覆盖有吸波材料。

35、本方案在主箱体内壁放置吸波材料,用于吸收在治具与屏蔽盒传输过程中的信号。

36、在进一步的实施方案中,所述主控元件包括主控制板及与其连接的电源、电磁阀。

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