一种隔热保温材料性能检测装置的制作方法

文档序号:37055715发布日期:2024-02-20 21:00阅读:14来源:国知局
一种隔热保温材料性能检测装置的制作方法

本发明涉及隔热保温检测,尤其涉及一种隔热保温材料性能检测装置。


背景技术:

1、保温隔热材料是一般均系轻质、疏松、多孔、纤维材料。按其成分可分为有机材料和无机材料两种。前者的保温隔热性能较后者为好,但后者较前者耐久性好。材料的导热系数决定于材料的成分、内部结构、容重等,也决定传热时的平均温度和材料的含水率。一般说容重越轻,导热系数越小。为提高保温材料的性能,需要使用检测装置对其进行检测。

2、目前的保温检测装置,在使用过程中,大多只能对一种材料进行检测,难以对两种不同的材料进行保温性能检测,从而直观的做出比较;此外目前的检测装置,在放置检测材料后大多通过螺栓进行密封固定,检测完成后更换保温材料继续检测,则需要对螺栓进行拆卸,过程繁琐,费时费力,影响检测效率;而且目前的温度传感器大多是固定于装置上,难以对不同位置进行温度进行检测。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隔热保温材料性能检测装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种隔热保温材料性能检测装置,包括底座和保温材料,所述底座顶端固定连接有检测盒,所述检测盒内壁对称固定连接有隔板,每个所述隔板顶端均固定连接有安装板,所述安装板顶端转动连接有第一封盖,所述第一封盖内壁开设有限位槽,所述检测盒顶端对称开设有矩形腔,所述检测盒顶端对称固定连接有安装筒,每个所述安装筒侧壁均对称开设有第一通孔,所述安装筒内顶壁通过弹簧弹性连接有插杆,所述插杆的一端开设有卡槽,所述插杆的另一端贯穿矩形腔顶壁,所述安装筒内壁对称转动连接有限位杆,每个所述限位杆一端均卡设于卡槽内部,所述限位杆的另一端贯穿相邻的第一通孔后与限位槽相抵接触,所述检测盒侧壁对称固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的一端贯穿矩形腔侧壁后螺纹连接有滑块,所述滑块通过连杆固定连接有推杆。

4、优选地,每个所述安装板均呈l型结构,每个所述限位槽均为倒凸字型结构,所述滑块与矩形腔内壁相抵接触,所述插杆与推杆的一端均为斜形结构且相抵滑动。

5、优选地,两个所述安装板共同滑动连接有第二封盖,所述第二封盖的底端固定连接有第一密封圈,所述第二封盖的侧壁固定连接有第二密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈均与安装板相抵接触。

6、优选地,每个所述安装板侧壁均开设有螺纹孔,所述第二封盖内壁对称贯穿螺纹连接有螺栓,每个所述螺栓的一端均螺纹连接于相邻的螺纹孔内部。

7、优选地,每个所述隔板侧壁均开设有导热孔,所述导热孔内壁固定连接有多个第一温度传感器,所述保温材料放置于检测盒与隔板之间,所述保温材料的顶端与第一封盖底端相抵接触。

8、优选地,所述底座顶端对称固定连接有支撑板,每个所述支撑板内壁均开设有滑腔,所述滑腔侧壁开设有第二通孔,所述滑腔内壁滑动连接有齿条板,每个所述支撑板侧壁均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿滑腔侧壁后转动连接于滑腔侧壁。

9、优选地,所述转轴侧壁固定连接有圆柱齿轮,所述圆柱齿轮与齿条板啮合连接,所述齿条板的一端通过连接板固定连接有第二温度传感器,每个所述第二温度传感器均与检测盒的侧壁相抵接触。

10、优选地,所述检测盒内底壁固定连接有电热炉,所述电热炉位于两个隔板之间。

11、本发明具有以下有益效果:

12、1、转动两个第一封盖,随后将两个不同的待检测的保温材料放置于隔板与检测盒之间,然后转动第一封盖进行复位,对第一封盖进行固定,从而每次可以同时对两种不同的保温材料进行对比检测;

13、2、通过第一电机带动丝杠转动,使滑块带动推杆沿水平方向运动,通过推杆在运动过程中与插杆相抵接触,插杆在向上运动的过程中,通过卡槽带动两个限位杆进行转动,从而使限位杆贯通第二通孔后与限位槽内底壁相抵接触,通过限位杆与限位槽进行限位,从而将第二封盖固定于检测盒顶端;并通过推杆远离插杆后,插杆在弹簧的作用下进行复位,使限位杆转动至安装筒内,解除对第二封盖的限位,从而进行拆卸;通过便于对第二封盖进行拆卸,以便于对保温材料进行更换,继续检测,节省时间,提高检测效率;

14、3、利用电热炉产生热量,热量通过导热孔时通过第一温度传感器进行温度检测,在利用保温材料进行温度隔断,并通过第二温度传感器在齿条板的作用下升降,对检测盒的外壁进行温度检测,对比第一温度传感器和第二温度传感器的温度差进行检测,若温度差较大,则说明保温材料隔热保温效果较好,若温度差较小,则说明保温材料隔热保温效果较差,从而对两种保温材料进行对比。



技术特征:

1.一种隔热保温材料性能检测装置,包括底座(1)和保温材料(25),其特征在于,所述底座(1)顶端固定连接有检测盒(2),所述检测盒(2)内壁对称固定连接有隔板(3),每个所述隔板(3)顶端均固定连接有安装板(6),所述安装板(6)顶端转动连接有第一封盖(7),所述第一封盖(7)内壁开设有限位槽(13),所述检测盒(2)顶端对称开设有矩形腔(15),所述检测盒(2)顶端对称固定连接有安装筒(19),每个所述安装筒(19)侧壁均对称开设有第一通孔(20),所述安装筒(19)内顶壁通过弹簧(21)弹性连接有插杆(22),所述插杆(22)的一端开设有卡槽(24),所述插杆(22)的另一端贯穿矩形腔(15)顶壁,所述安装筒(19)内壁对称转动连接有限位杆(23),每个所述限位杆(23)一端均卡设于卡槽(24)内部,所述限位杆(23)的另一端贯穿相邻的第一通孔(20)后与限位槽(13)相抵接触,所述检测盒(2)侧壁对称固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端固定连接有丝杠(16),所述丝杠(16)的一端贯穿矩形腔(15)侧壁后螺纹连接有滑块(17),所述滑块(17)通过连杆固定连接有推杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温材料性能检测装置,其特征在于,每个所述安装板(6)均呈l型结构,每个所述限位槽(13)均为倒凸字型结构,所述滑块(17)与矩形腔(15)内壁相抵接触,所述插杆(22)与推杆(18)的一端均为斜形结构且相抵滑动。

3.根据权利要求1所述的一种隔热保温材料性能检测装置,其特征在于,两个所述安装板(6)共同滑动连接有第二封盖(8),所述第二封盖(8)的底端固定连接有第一密封圈(11),所述第二封盖(8)的侧壁固定连接有第二密封圈(12),所述第一密封圈(11)和第二密封圈(12)均与安装板(6)相抵接触。

4.根据权利要求3所述的一种隔热保温材料性能检测装置,其特征在于,每个所述安装板(6)侧壁均开设有螺纹孔(9),所述第二封盖(8)内壁对称贯穿螺纹连接有螺栓(10),每个所述螺栓(10)的一端均螺纹连接于相邻的螺纹孔(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种隔热保温材料性能检测装置,其特征在于,每个所述隔板(3)侧壁均开设有导热孔(4),所述导热孔(4)内壁固定连接有多个第一温度传感器(5),所述保温材料(25)放置于检测盒(2)与隔板(3)之间,所述保温材料(25)的顶端与第一封盖(7)底端相抵接触。

6.根据权利要求1所述的一种隔热保温材料性能检测装置,其特征在于,所述底座(1)顶端对称固定连接有支撑板(26),每个所述支撑板(26)内壁均开设有滑腔(28),所述滑腔(28)侧壁开设有第二通孔(29),所述滑腔(28)内壁滑动连接有齿条板(32),每个所述支撑板(26)侧壁均固定连接有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端固定连接有转轴(30),所述转轴(30)的一端贯穿滑腔(28)侧壁后转动连接于滑腔(28)侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种隔热保温材料性能检测装置,其特征在于,所述转轴(30)侧壁固定连接有圆柱齿轮(31),所述圆柱齿轮(31)与齿条板(32)啮合连接,所述齿条板(32)的一端通过连接板固定连接有第二温度传感器(33),每个所述第二温度传感器(33)均与检测盒(2)的侧壁相抵接触。

8.根据权利要求1所述的一种隔热保温材料性能检测装置,其特征在于,所述检测盒(2)内底壁固定连接有电热炉(34),所述电热炉(34)位于两个隔板(3)之间。


技术总结
本发明公开了一种隔热保温材料性能检测装置,包括底座和保温材料,所述底座顶端固定连接有检测盒,所述检测盒内壁对称固定连接有隔板,每个所述隔板顶端均固定连接有安装板,所述安装板顶端转动连接有第一封盖,所述第一封盖内壁开设有限位槽,所述检测盒顶端对称开设有矩形腔,所述检测盒顶端对称固定连接有安装筒,每个所述安装筒侧壁均对称开设有第一通孔。本发明中的利用电热炉产生热量,热量通过导热孔时通过第一温度传感器进行温度检测,在利用保温材料进行温度隔断,并通过第二温度传感器在齿条板的作用下升降,对检测盒的外壁进行温度检测,对比第一温度传感器和第二温度传感器的温度差进行检测。

技术研发人员:陆剑忠
受保护的技术使用者:江苏杰纶新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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