锂离子软包电池验漏设备的制作方法

本发明属于锂离子电池制造，具体涉及一种锂离子软包电池验漏设备。

背景技术：

1、近年锂电池的发展突飞猛进，从正极原材料种类区分可以分为钴锂电池、三元电池、锰锂电池和铁锂电池，根据外包装可分为钢壳、铝壳、塑壳和软包电池，电池的基础原理其实就是氧化还原反应，充放电过程是锂离子在电解液中的脱出和嵌入，而密封性则是所有电池必须重点保证的关键，软包锂离子电池由于外包装只是单层铝塑膜，而且电子烟用铝塑膜厚度仅仅为113μm，在制程封装过程中易破损或不良，从而导致漏液报废，因此针对这一漏液现象，制作一种软包锂离子电池的检验密封打压装置，预防因封装不良产生的批量损失。

2、中国专利公开了一种锂离子方形动力电池全自动移栽验漏设备，申请号：201810938244.2，其包括由上腔体、下腔体、平移机构、顶升机构构成的移栽测试装置及安全检测装置，该结构的缺点是：在验漏过程中，上下腔体之间没有限位，在二者的交汇处容易漏气，影响测试结果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锂离子软包电池验漏设备，以解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子软包电池验漏设备，包括底座、用于将电池移动的电池移载机构和用来测试电池是否泄露的上腔和下腔，所述上腔固定在移动承载板的底部，所述移动承载板的四个夹角位置分别固定有滑套，所述滑套与立柱滑动连接，所述立柱固定在底座上，所述立柱的顶端固定有顶部固定板，所述顶部固定板的中间安装有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过所述顶部固定板与下部的移动承载板的中部连接，所述顶部固定板的两侧分别安装有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸、上压紧块、导轨、连接块和下压紧块，所述压紧气缸固定在所述顶部固定板上，所述压紧气缸的活塞杆与所述连接块的上端连接，所述顶部固定板的侧部开有u形槽，所述连接块的下端穿过所述u形槽，所述连接块的下端与所述上压紧块固接，所述上压紧块的上部两端分别通过导轨与所述顶部固定板的底部连接，所述下压紧块固定在所述移动承载板的两侧，上压紧块移动到顶部固定板最外侧时与正下方的下压紧块紧密配合。

3、优选地，所述上压紧块和下压紧块的接触面为楔形。

4、优选地，所述移动承载板的底部两侧分别固定有上压紧限位块，所述底座两侧分别固定有下压紧限位块，上压紧限位块与下压紧限位块接触配合。

5、优选地，所述顶部固定板两侧分别固定有压紧限位板，压紧限位板上安装有限位螺钉和位置传感器。

6、优选地，所述压紧气缸的活塞杆上通过前后调节锁母与所述连接块的上端连接，所述连接块与所述上压紧块之间连接有l形加强块。

7、优选地，所述电池移载机构包括横移气缸、横移滑轨、下腔支撑板和电池托盘，所述横移气缸固定在所述底座上，所述横移气缸的两侧设有所述横移滑轨，所述下腔支撑板的底部与所述横移滑轨滑动连接，所述下腔固定在所述下腔支撑板上，所述电池托盘安装在所述下腔上。

8、优选地，所述下腔的上部周围设有一圈外圈密封槽，下腔的中间设有一圈通气槽，在通气槽上方周围是有内圈密封槽，所述外圈密封槽和内圈密封槽内都填充有密封圈，外圈密封槽内的密封圈与上腔下部密封配合，所述内圈密封槽内的密封圈与所述电池托盘的底部密封配合，所述下腔的两侧设有若干个大气通道，大气通道与所述通气槽连通。

9、优选地，所述电测托盘上设有若干个通气孔，所述通气孔的下部与所述通气槽连通，通气孔内装有吸盘。

10、优选地，在所述底座的上部安装有防护罩，上腔以及压紧机构都位于防护罩内，防护罩的侧部带有检修门。

11、优选地，所述防护罩上设有启停按钮以及显示屏。

12、本发明的有益效果是：与现有技术相比，本装置通过设置压紧机构对上腔进行限位，可以有效防止上腔和下腔之间漏气情况发生，进而提高检测的准确性；整体采用全封闭的检测机构，安全可靠，不需要人工进行手工检测，效率高。

技术特征：

1.一种锂离子软包电池验漏设备，包括底座、用于将电池移动的电池移载机构和用来测试电池是否泄露的上腔和下腔，其特征在于：所述上腔固定在移动承载板的底部，所述移动承载板的四个夹角位置分别固定有滑套，所述滑套与立柱滑动连接，所述立柱固定在底座上，所述立柱的顶端固定有顶部固定板，所述顶部固定板的中间安装有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过所述顶部固定板与下部的移动承载板的中部连接，所述顶部固定板的两侧分别安装有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸、上压紧块、导轨、连接块和下压紧块，所述压紧气缸固定在所述顶部固定板上，所述压紧气缸的活塞杆与所述连接块的上端连接，所述顶部固定板的侧部开有u形槽，所述连接块的下端穿过所述u形槽，所述连接块的下端与所述上压紧块固接，所述上压紧块的上部两端分别通过导轨与所述顶部固定板的底部连接，所述下压紧块固定在所述移动承载板的两侧，上压紧块移动到顶部固定板最外侧时与正下方的下压紧块紧密配合。

2.根据权利要求1所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述上压紧块和下压紧块的接触面为楔形。

3.根据权利要求1所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述移动承载板的底部两侧分别固定有上压紧限位块，所述底座两侧分别固定有下压紧限位块，上压紧限位块与下压紧限位块接触配合。

4.根据权利要求1所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述顶部固定板两侧分别固定有压紧限位板，压紧限位板上安装有限位螺钉和位置传感器。

5.根据权利要求1所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述压紧气缸的活塞杆上通过前后调节锁母与所述连接块的上端连接，所述连接块与所述上压紧块之间连接有l形加强块。

6.根据权利要求1所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述电池移载机构包括横移气缸、横移滑轨、下腔支撑板和电池托盘，所述横移气缸固定在所述底座上，所述横移气缸的两侧设有所述横移滑轨，所述下腔支撑板的底部与所述横移滑轨滑动连接，所述下腔固定在所述下腔支撑板上，所述电池托盘安装在所述下腔上。

7.根据权利要求6所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述下腔的上部周围设有一圈外圈密封槽，下腔的中间设有一圈通气槽，在通气槽上方周围是有内圈密封槽，所述外圈密封槽和内圈密封槽内都填充有密封圈，外圈密封槽内的密封圈与上腔下部密封配合，所述内圈密封槽内的密封圈与所述电池托盘的底部密封配合，所述下腔的两侧设有若干个大气通道，大气通道与所述通气槽连通。

8.根据权利要求7所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述电测托盘上设有若干个通气孔，所述通气孔的下部与所述通气槽连通，通气孔内装有吸盘。

9.根据权利要求1所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：在所述底座的上部安装有防护罩，上腔以及压紧机构都位于防护罩内，防护罩的侧部带有检修门。

10.根据权利要求9所述的锂离子软包电池验漏设备，其特征在于：所述防护罩上设有启停按钮以及显示屏。

技术总结
本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子软包电池验漏设备，包括底座、用于将电池移动的电池移载机构和用来测试电池是否泄露的上腔和下腔，所述上腔固定在移动承载板的底部，所述移动承载板的四个夹角位置分别固定有滑套，所述滑套与立柱滑动连接，所述立柱固定在底座上，所述立柱的顶端固定有顶部固定板，所述顶部固定板的中间安装有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆穿过所述顶部固定板与下部的移动承载板的中部连接，所述顶部固定板的两侧分别安装有压紧机构。本装置通过设置压紧机构对上腔进行限位，可以有效防止上腔和下腔之间漏气情况发生，进而提高检测的准确性。

技术研发人员：王魁,闫佳,苏德贵
受保护的技术使用者：天津聚元新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12