一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法的制作方法

本发明属于材料检测，具体涉及一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法。

背景技术：

1、随着环保意识的增强，铝制易拉罐的灌装率将越来越高，涂层罐盖料的需求量将越来越大。现有技术中，铝合金罐盖涂层料被广泛应用于盛装牛奶、饮料、啤酒等食品包装中。铝合金罐盖材料表面涂布一层有机涂层，以防止内容物与金属直接接触发生电化学腐蚀。

2、涂层罐盖料表面含有多种物质，其中，蜡主要起到润滑模具的作用，但涂层罐盖料表面的蜡含量过高会影响饮料的品质。

3、为了保证饮料品质，需对涂层罐盖料表面的蜡进行检测，确保蜡含量稳定。如图2所示，目前，通常使用差重测试法对涂层罐盖料表面的蜡进行检测，需要经历取样、称重、酒精清洗、称重、得出结果等程序，但差重测试法人为参与多，检测准确性不高，且检测时间长。

4、因此，本发明提出了一种浮蜡测试法来代替以往的差重测试法，可快速检测出涂层罐盖料表面蜡含量是否合格，检测准确性更高、检测效率更快。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法。本发明旨在解决现有方法检测蜡含量是否合格准确性差、时间长的问题。

2、为达到上述目的，本发明提供了种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，包括以下步骤：

3、s1.取一个杯子作为实验杯，向实验杯内加满水；

4、s2.在光源照射下，观察实验杯内水表面有无油污；

5、若实验杯内水表面有油污，则去掉水表面的油污后，再加满水进行观察，直至油污消失；

6、若实验杯内水表面无油污，则直接进行步骤s3；

7、s3.向没有油污的实验杯内滴加黑色墨水；

8、s4.将待检测样板的测试面置于实验杯内水面上，静置反应；

9、s5.取出样板，在光源照射下，观察实验杯内水表面的浮蜡情况。

10、进一步，所述实验杯内水的温控制在20～30℃。

11、进一步，所述光源为强光手电。

12、进一步，所述步骤s1中，实验杯杯沿均匀，杯口直径为2.125英寸。

13、进一步，所述步骤s3中，黑色墨水的滴加量为10滴。

14、进一步，所述步骤s4中，样板的尺寸为100*100mm。

15、进一步，所述步骤s4中，静置反应的时间为20分钟。

16、进一步，所述步骤s4中，实验杯放置在恒温水浴箱。

17、本发明的有益效果：

18、本发明提供了一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，人为参与较少，人为误差少，能够提高罐盖涂层料表面蜡含量是否合格的检测准确性和检测效率。本发明通过浮蜡测试法可以准确快速的判断涂层罐盖料表面蜡含量是否合格，能够广泛应用于涂层罐盖料的蜡含量检测。

19、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于：所述实验杯内水的温控制在20～30℃。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于：所述光源为强光手电。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于：所述步骤s1中，实验杯杯沿均匀，杯口直径为2.125英寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于：所述步骤s3中，黑色墨水的滴加量为10滴。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于：所述步骤s4中，样板的尺寸为100*100mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于：所述步骤s4中，静置反应的时间为20分钟。

8.根据权利要求1所述的一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，其特征在于：所述步骤s4中，实验杯放置在恒温水浴箱。

技术总结
本发明公开了一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，属于材料检测术领域。一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，包括以下步骤：S1.向实验杯内加满水；S2.在光源照射下，观察实验杯内水表面有无油污；若水表面有油污，则去掉水表面的油污，加满水再进行观察，直至油污消失；若水表面无油污，则进入步骤S3；S3.向没有油污的实验杯内滴加黑色墨水；S4.将待检测样板的测试面置于实验杯内水面上，静置反应；S5.取出样板，在光源照射下，观察实验杯内水表面的浮蜡情况。本发明一种用于涂层罐盖料的浮蜡测试法，人为参与较少，人为误差少，可准确快速的判断涂层罐盖料表面蜡含量是否合格，能够广泛应用于涂层罐盖料的蜡含量检测。

技术研发人员：蒋新杰,胥斌,肖顺华
受保护的技术使用者：中铝西南铝板带有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5