本发明涉及电渣重熔，具体而言，涉及用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置。
背景技术：
1、电渣重熔方法是利用电流通过熔渣所产生的热进行金属精炼的方法。被熔炼的金属预先制成电极，在电极与水冷结晶器之间通过电流时，使熔渣产生高温，金属电极按一定速度送入熔渣，在其中逐步熔化、沉积、凝固而成铸锭。熔化过程中，金属溶液被熔渣有效净化。在此过程中，电渣重熔炉中熔融渣和熔融金属的温度影响了所得锭的化学成分、非金属夹杂物的组成和数量、锭的凝固结构等。在电渣锭的质量控制中，渣池和熔融金属池的温度控制至关重要，熔渣的温度范围约为1700至1900℃，金属熔池的温度约为1550至1700℃。因此，如果能够持续监测这些熔融池的温度，将有助于提高质量。
2、目前，常用的测温方法包括两种，一种为间接测温法，也就是将热电偶从外部插入到结晶器铜管内，距离铜管内壁约10mm。该方法通过连续测量铜管的温度，来实时监测结晶器内熔渣和熔池的凝固状态，测温时通常采用k型铠装偶(0至1100℃)。但是，很难直接获得熔渣和熔池的实际温度；另一种是热电偶测温法，即直接将热电偶所组成的温度探头插入到熔渣和金属熔池当中。但是，热电偶测温法是基于热电效应，会在回路中就会产生热电动势和一定大小的电流。而由于电渣重熔工艺的特点，熔渣和金属熔池中有较大的电流通过，因此对电偶测温信号有很大的电磁干扰，进而影响测温精度。
技术实现思路
1、本发明解决的问题是：如何提高电渣重熔炉高温溶体测温的精度的问题。
2、为解决上述问题，本发明提供一种用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，包括温度探头、导向组件和夹送装置，所述温度探头包括光纤温度传感器和不锈钢管，所述光纤温度传感器安装于所述不锈钢管内，且所述温度探头用于通过所述光纤温度传感器测量金属熔池或者熔渣池的温度；所述导向组件用于安装于电极并沿所述电极的长度方向延伸至所述熔渣池的上方，且所述导向组件与所述温度探头滑动连接，所述夹送装置包括两个轮面贴合的夹紧轮和用于固定在支撑面上的支架，两个所述夹紧轮均转动连接于所述支架，且两个所述夹紧轮的贴合位置位于所述温度探头的滑动方向上；所述温度探头伸入两个所述夹紧轮之间，并用于通过两个所述夹紧轮的转动与所述导向组件滑动连接，以送入所述金属熔池或者所述熔渣池中。
3、可选地，所述不锈钢管为具有顺磁性的奥氏体不锈钢管。
4、可选地，所述导向组件包括连接件和耐高温陶瓷管，所述连接件用于安装于所述电极并与所述耐高温陶瓷管连接，所述耐高温陶瓷管用于朝向所述熔渣池竖直延伸，所述温度探头穿设于所述耐高温陶瓷管，以通过所述耐高温陶瓷管进入所述金属熔池或者所述熔渣池。
5、可选地，所述夹送装置还包括电机，所述电机通过齿轮传动结构分别与两个所述夹紧轮驱动连接。
6、可选地，所述用于电渣重熔炉高温溶体测温测温的测温装置还包括夹持装置，所述夹持装置安装于所述连接件，所述夹持装置用于夹持所述耐高温陶瓷管。
7、可选地，所述连接件用于通过轴承与所述电极转动连接。
8、可选地，所述连接件为具有绝缘层的钢架结构。
9、可选地，所述温度探头用于与所述电极间隔预设距离设置，所述预设距离的取值范围为20±1mm。
10、可选地，当电渣重熔池为三相六电极时，所述温度探头用于布置在每对所述电极的中间位置。
11、可选地，所述用于电渣重熔炉高温溶体测温测温的测温装置还包括信号处理装置，所述信号处理装置与所述温度探头电信号连接，以用于显示并记录所述温度探头的测量结果。
12、与现有技术相比，本发明的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置通过温度探头包括光纤温度传感器和不锈钢管，光纤温度传感器安装于不锈钢管内，不锈钢管使得光纤温度传感器具有一定的刚度，以避免光纤温度传感器在测温过程中发生弯曲形变；并由两个夹紧轮均转动连接于固定在支撑面上的支架上，两个夹紧轮的贴合位置位于温度探头的滑动方向上，且导向组件安装于电极，并沿电极的长度方向延伸至熔渣池的上方，两个夹紧轮的转动转化为温度探头朝向导向组件移动的动力，并在两个夹紧轮的夹持驱动下保证温度探头的移动精度，再通过导向组件与温度探头滑动连接，且温度探头用于通过光纤温度传感器测量金属熔池或者熔渣池的温度，这样，测量温度时，夹送装置和导向组件可保证温度探头仅在竖直方向上进行移动，以避免温度探头发生弯曲变形，并可通过光纤温度传感器实现对金属熔池或者熔渣池温度的直接测量，相对于传统测温方式而言，提高测温精度。
1.一种用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，包括温度探头(5)、导向组件和夹送装置(6)，所述温度探头(5)包括光纤温度传感器和不锈钢管，所述光纤温度传感器安装于所述不锈钢管内，且所述温度探头(5)用于通过所述光纤温度传感器测量金属熔池(1)或者熔渣池(2)的温度；所述导向组件用于安装于电极(9)并沿所述电极(9)的长度方向延伸至所述熔渣池(2)的上方，且所述导向组件与所述温度探头(5)滑动连接，所述夹送装置(6)包括两个轮面贴合的夹紧轮和用于固定在支撑面上的支架，两个所述夹紧轮均转动连接于所述支架，且两个所述夹紧轮的贴合位置位于所述温度探头(5)的滑动方向上；所述温度探头伸入两个所述夹紧轮之间，并用于通过两个所述夹紧轮的转动与所述导向组件滑动连接，以送入所述金属熔池(1)或者所述熔渣池(2)中。
2.根据权利要求1所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，所述不锈钢管为具有顺磁性的奥氏体不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，所述导向组件包括连接件(8)和耐高温陶瓷管(3)，所述连接件(8)用于安装于所述电极(9)并与所述耐高温陶瓷管(3)连接，所述耐高温陶瓷管(3)用于朝向所述熔渣池(2)竖直延伸，所述温度探头(5)穿设于所述耐高温陶瓷管(3)，以通过所述耐高温陶瓷管(3)进入所述金属熔池(1)或者所述熔渣池(2)。
4.根据权利要求1所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，所述夹送装置(6)还包括电机，所述电机通过齿轮传动结构分别与两个所述夹紧轮驱动连接。
5.根据权利要求3所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，还包括夹持装置(4)，所述夹持装置(4)安装于所述连接件(8)，所述夹持装置(4)用于夹持所述耐高温陶瓷管(3)。
6.根据权利要求3所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，所述连接件(8)用于通过轴承与所述电极(9)转动连接。
7.根据权利要求3所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，所述连接件(8)为具有绝缘层的钢架结构。
8.根据权利要求3所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，所述温度探头(5)用于与所述电极(9)间隔预设距离设置，所述预设距离的取值范围为20±1mm。
9.根据权利要求3所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，当电渣重熔炉为三相六电极时，所述温度探头(5)用于布置在每对所述电极(9)的中间位置。
10.根据权利要求1所述的用于电渣重熔炉高温溶体测温的测温装置，其特征在于，还包括信号处理装置(7)，所述信号处理装置(7)与所述温度探头(5)电信号连接，以用于显示并记录所述温度探头(5)的测量结果。