一种刹车盘盘面检测装置的制作方法

本发明涉及刹车盘检测，具体是指一种刹车盘盘面检测装置。

背景技术：

1、刹车盘是汽车刹车系统的关键组件之一，通常由铸铁或铸钢制成，它安装在车轮上的刹车装置中，与刹车系统的刹车片相互配合，实现制动效果，刹车盘的作用是通过摩擦产生的阻力，将车辆的动能转化为热能，并将车辆减速或停止，当驾驶员踩下制动踏板时，刹车系统会施加压力，使刹车片与刹车盘相互摩擦，从而减速或停止车辆。

2、刹车盘的质量和性能对行车安全至关重要，要具备良好的热导性能、耐磨性，合适的尺寸和重量，盘面要有平整的表面，以确保刹车片与刹车盘的密合度，避免刹车时出现异响或抖动现象，因此，刹车盘在出厂时必要做到质量把控，才能避免因刹车故障引发的交通事故。

3、由于刹车盘检测需要多个步骤，每个步骤都由单独的设备进行检测，多个设备并没有很好地关联性，现有的刹车盘检测流程，通常需要工人将刹车盘分别移送到不同的检测设备处进行检测，过程较为繁琐，对刹车盘的内外径尺寸进行检测时，依然采用人工方法进行测量，没有完成连续性的过程检测，没有形成生产完成后及时检测、立即处理的完善生产过程，而且在转动测试环节，对刹车盘的固定依然采取简单的螺栓固定方式，虽然固定效果明显，但是拆装过程较为繁琐，使得刹车盘在高效率制造后，在检测环节耗时过长，影响总生产效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种刹车盘盘面检测装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种刹车盘盘面检测装置，包括底座和刹车盘，所述的底座上设有输送结构，所述的输送结构两侧设有传送带，所述的输送结构上设有检测固定底盘，所述的输送结构驱动检测固定底盘横向移动，所述的检测固定底盘对刹车盘进行锁紧、升降和转动动作，所述的输送结构中间段边侧设有静态尺寸检测装置和动态盘面检测装置，所述的静态尺寸检测装置测量刹车盘在静态时的外形尺寸及厚度，所述的动态盘面检测装置检测刹车盘在转动状态下的盘面粗糙度和轴向跳动，所述的检测固定底盘包括顶台，所述的顶台包括工作台，所述的工作台上设有工作盘和多个插柱，所述的工作盘顶部设有定位孔，所述的工作盘内设有锁紧台，所述的锁紧台与插柱配合对刹车盘进行锁紧动作，所述的工作盘上设有水平调节结构，所述的静态尺寸检测装置包括横梁，所述的横梁底部设有内径尺和外径测量结构，所述的外径测量结构包括盘侧卡尺，所述的横梁底部设有与定位孔插接配合的定位柱，所述的动态盘面检测装置包括用于检测轴向跳动的震动检测探头和径向跳动检测器。

3、作为改进：所述的横梁底部凹槽内设有螺纹柱三和两个滑杆，所述的螺纹柱三两端螺纹方向相反，所述的横梁内设有电机三，所述的电机三输出端与螺纹柱三连接，两个所述的滑杆上分别滑动设有从动台一和从动台二，所述的内径尺包括内径尺一和内径尺二，所述的内径尺一和内径尺二顶部分别与从动台一和从动台二连接，所述的横梁底部凹槽内设有牵引台一和牵引台二，所述的螺纹柱三两端分别与牵引台一和牵引台二上的螺纹孔配合，所述的牵引台一和牵引台二与两个滑杆滑动配合，所述的牵引台一与从动台一和从动台二分别通过弹簧连接，所述的牵引台二底部与盘侧卡尺连接，所述的牵引台二、从动台一和从动台二内部设有动栅，所述的横梁底部凹槽内侧设有定栅，通过静态尺寸检测装置，能够对刹车盘的内外径尺寸能够一次性测量，提高效率。

4、作为改进：所述的盘侧卡尺内侧对称设有斜台，所述的斜台表面设有检测板，所述的盘侧卡尺内部滑动设有抵板，所述的抵板后侧通过弹簧与盘侧卡尺外壳连接，所述的斜台内侧设有与抵板接触配合的检测条，所述的检测板和检测条通过电线与电路连接，通过盘侧卡尺，能够对刹车盘厚度进行测量，配合横梁内部结构，实现了小型化、集成化。

5、作为改进：所述的动态盘面检测装置包括固定架二，所述的固定架二内设有电机四，所述的电机四输出端设有螺纹柱四，所述的螺纹柱四上下两端的螺纹方向相反，通过固定架二内部的隔板一分开，所述的固定架二内部滑动设有两个安装板，所述的震动检测探头安装在两个安装板相对面，所述的螺纹柱四上下两端分别与两个安装板上的螺纹孔配合，所述的固定架二内部设有滑柱，所述的滑柱与两个安装板上的通孔滑动配合，通过动态盘面检测装置，配合检测固定底盘，实现刹车盘在转动过程中，完成对刹车盘轴向跳动检测。

6、作为改进：所述的径向跳动检测器包括连接台，所述的连接台与固定架二连接，所述的连接台前侧对称设有连接柱，所述的连接柱内侧滑动设有滑台，两个所述的滑台之间转动设有转辊，所述的滑台一侧设有磁柱，所述的磁柱穿过连接柱内侧的隔板二与连接台上的磁性检测板配合，所述的隔板二与滑台通过弹簧连接，通过径向跳动检测器，完成对刹车盘径向跳动检测。

7、作为改进：所述的锁紧台顶部一端设有插台，所述的插台与插柱顶部凹槽插接配合，所述的锁紧台侧方设有滑轨，所述的工作盘边侧设有多个作用槽，所述的作用槽内侧设有滑槽，所述的滑轨与滑槽滑动配合，所述的顶台内部空腔中设有推动结构，所述的推动结构包括推动盘，所述的推动盘顶部设有多个斜板一，所述的锁紧台底部设有与斜板一配合的斜板二，所述的锁紧台后侧与工作盘通过弹簧连接，所述的推动盘底部设有气缸二，所述的气缸二固定在顶台内部空腔中，通过锁紧台与顶台配合，实现对刹车盘安装螺纹孔的包覆式锁定，使固定效果更加稳定。

8、作为改进：所述的检测固定底盘还包括底台和中间台，所述的底台顶部凹槽内设有气缸一，所述的气缸一输出端与中间台底部连接，所述的底台顶部边侧设有多个定位滑杆，所述的中间台底部设有与定位滑杆滑动配合的定位滑槽，所述的中间台与顶台转动配合，所述的中间台顶部设有电机二，所述的电机二输出端设有齿轮三，所述的顶台底部设有齿环，所述的齿轮三与齿环啮合，通过检测固定底盘，实现了对刹车盘的移动、锁定、转动及升降动作，能够全方面地盘配合检测。

9、作为改进：所述的水平调节结构包括顶板和传动柱，所述的传动柱顶部设有球台，中间段为螺纹柱二，底部为齿柱，所述的球台与顶板底部球槽转动配合，所述的工作台顶部设有多个放置槽，所述的顶板位于放置槽中，所述的螺纹柱二与放置槽底部螺纹孔配合，所述的顶台侧方凹槽内转动设有调节齿轮，所述的调节齿轮与齿柱啮合，通过水平调节结构预先调平，辅助提高检测精度。

10、本发明与现有技术相比的有益效果在于：本装置实现了生产后连续性检测流程，无需人工操作，也不用进行多次转移，检测充分，极大提高了检测效率，具体来说：

11、1、通过静态尺寸检测装置设计，实现了对刹车盘不同位置的内外径尺寸、厚度的一次检测，检测过程简单、精确，通过定位柱定位，内径尺、外径测量结构和刹车盘轴心处于同一平面上，简化了移位过程，实现了多步检测过程一次完成；

12、2、通过动态盘面检测装置结构设计，使震动检测探头和径向跳动检测器同时对转动中的刹车盘进行径向、轴向的跳动检测，提高检测效率；

13、3、通过检测固定底盘和输送结构、传送带组合，将刹车盘的移送、固定以及检测动作实现流程化、自动化，实现了全自动检测流程；

14、4、锁紧台与顶台、推动结构配合，实现了对刹车盘的包覆式锁定，不仅固定效果显著，而且简化了固定流程，提高效率。