一种球阀装配测试装置的制作方法

本发明涉及球阀装配测试，尤其涉及一种球阀装配测试装置。

背景技术：

1、在产品的生产安装过程中，都需要对产品进行测试；球阀包括阀体、阀座、阀杆、球体、驱动设备和密封圈等，球体与阀座配合嵌入阀体内，球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用，因此球阀的气密性和耐压性是关键的性能，因此在球阀生产制造过程中，十分有必要对球阀气密性和耐压性进行测试，将气密性和耐压性不合格的产品筛选出来。而申请人在之前申请了专利号为cn202221958416.0的一种球阀装配测试台，该装配测试台设置了装配工位和测试工位，然后利用输送机构将在装配工位装配好的球阀输送到测试工位上进行测压，测压采用的方式是从上方设置一个封堵头，将球阀上端的端口密封，然后下方通入测试介质进行泄露检测，然后这种测试台还是存在一些问题。首先该测试台需要从上方封堵球阀，封堵比较麻烦，其次，装配工位和测试工位还需要来回切换，而有些球阀的体积比较大时，将组装好的球阀再次搬运到测试的工装上也是比较费力；再次，例如在进行液体压力测试时，一般会从检测管路中通水测试，测试完成后需要泄压，依然只能选择从检测管路中泄压，这样加压、泄压和测压都在检测管路上，管路设计连接比较麻烦。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种球阀装配测试装置，该装配测试装置可以在一个工位上进行装配测试，装配测压更简单方便。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种球阀装配测试装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台固定有第一固定座，所述第一固定座上铰接有可以90°翻转的铰接板，所述铰接板上滑动安装有由第一动力装置驱动的第一介质管，所述第一介质管的一端固定安装有与球阀的第一法兰的端面配合第一密封头，所述第一介质管的另一端设置有第一管接头，所述铰接板上还设置有用于卡紧或松开所述第一法兰的第一卡装结构，所述工作台上水平滑动有滑动座，所述滑动座上固定安装有第二固定座，所述第二固定座上水平滑动安装有由第二动力装置驱动的第二介质管，所述第二介质管的端部固定安装有与球阀的第二法兰的端面配合的第二密封头，所述第二介质管的另一端设置有第二管接头，所述第一管接头用于与介质供应系统连通，所述第二管接头连接压力表和泄压装置，所述第二固定座上安装有用于卡紧或松开所述第二法兰的第二卡装结构。

3、作为一种优选的方案，所述第一动力装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在所述铰接板上，所述液压油缸的活塞杆上开设有轴向通孔作为所述的第一介质管，所述第一密封头固定在所述活塞杆的端部。

4、作为一种优选的方案，所述第一密封头包括密封板，所述密封板的密封面上内嵌有环形的密封圈。

5、作为一种优选的方案，所述第二动力装置的结构与第一动力装置的结构相同。

6、作为一种优选的方案，所述第一卡装结构和第二卡装结构的结构相同，所述第一卡装结构包括若干个径向滑动安装于铰接板上的卡爪，所述铰接板上设置有圆周均布且径向延伸的安装条孔，所述卡爪的尾部穿过所述安装条孔，所述铰接板上设置有驱动所述卡爪开合的开合机构。

7、作为一种优选的方案，所述开合机构包括转动安装于所述液压油缸的缸体外部的驱动板，所述驱动板上设置有绕第一介质管圆周均布的转动通槽，该转动通槽与安装条孔位置对应，所述卡爪的尾部活动安装于转动通槽内在转动通槽内滑动。

8、作为一种优选的方案，所述驱动板上固定有操作手柄。

9、采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于球阀装配测试装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台固定有第一固定座，所述第一固定座上铰接有可以90°翻转的铰接板，所述铰接板上滑动安装有由第一动力装置驱动的第一介质管，所述第一介质管的一端固定安装有与球阀的第一法兰的端面配合第一密封头，所述第一介质管的另一端设置有第一管接头，所述铰接板上还设置有用于卡紧或松开所述第一法兰的第一卡装结构，所述工作台上水平滑动有滑动座，所述滑动座上固定安装有第二固定座，所述第二固定座上水平滑动安装有由第二动力装置驱动的第二介质管，所述第二介质管的端部固定安装有与球阀的第二法兰的端面配合的第二密封头，所述第二介质管的另一端设置有第二管接头，所述第一管接头用于与介质供应系统连通，所述第二管接头连接压力表和泄压装置，所述第二固定座上安装有用于卡紧或松开所述第二法兰的第二卡装结构；首先铰接板绕第一固定座翻转90°，铰接板处于水平状态，将球阀放置于铰接板的第一密封头上，球阀安装完成后，通过第一卡装结构卡装第一法兰，接着铰接板回转90°，铰接板为竖直状态，水平滑动第二固定座，使第二介质管靠近第二法兰，接着第二密封头与第二法兰配合，接着第二卡装结构卡装第二法兰，第一动力装置驱动第一介质管伸出带动第一密封头顶住第一法兰，第二动力装置驱动第二介质管伸出带动第二密封头顶住第二法兰，使第一介质管、第二介质管与球阀连通，接着介质供应系统与第一管接头连接，通入介质再从第二介质管内流出，通过压力表和泄压装置检测是否合格；该装配测试装置可以在一个工位上进行装配测试，装配测压更简单方便。

10、又由于所述第一动力装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在所述铰接板上，所述液压油缸的活塞杆上开设有轴向通孔作为所述的第一介质管，所述第一密封头固定在所述活塞杆的端部；这样当铰接板在进行翻转时，液压油缸也会跟着翻转，从而方便球阀的安装，并且一介质管设置于活塞杆内，这样就能在活塞杆借助第一密封头与第一法兰接触后直接与球阀连接，连接快速准确。

11、又由于所述第一密封头包括密封板，所述密封板的密封面上内嵌有环形的密封圈；这样能提高密封板的密封效果。

12、又由于所述第二动力装置的结构与第一动力装置的结构相同；方便生产安装。

13、又由于所述第一卡装结构和第二卡装结构的结构相同，所述第一卡装结构包括若干个径向滑动安装于铰接板上的卡爪，所述铰接板上设置有圆周均布且径向延伸的安装条孔，所述卡爪的尾部穿过所述安装条孔，所述铰接板上设置有驱动所述卡爪开合的开合机构；这样卡爪就能在铰接板上进行径向移动，使卡爪能放大缩小，便于球阀的卡装。

14、又由于所述开合机构包括转动安装于所述液压油缸的缸体外部的驱动板，所述驱动板上设置有绕第一介质管圆周均布的转动通槽，该转动通槽与安装条孔位置对应，所述卡爪的尾部活动安装于转动通槽内在转动通槽内滑动；通过转动驱动板使转动通槽绕液压油缸转动，且卡爪贯穿安装条孔，尾部处于转动通槽内，通过配合就能使卡爪同步开合，完成夹持。

15、又由于所述驱动板上固定有操作手柄，方便转动驱动板。

技术特征：

1.一种球阀装配测试装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，其特征在于：所述工作台固定有第一固定座，所述第一固定座上铰接有可以90°翻转的铰接板，所述铰接板上滑动安装有由第一动力装置驱动的第一介质管，所述第一介质管的一端固定安装有与球阀的第一法兰的端面配合第一密封头，所述第一介质管的另一端设置有第一管接头，所述铰接板上还设置有用于卡紧或松开所述第一法兰的第一卡装结构，所述工作台上水平滑动有滑动座，所述滑动座上固定安装有第二固定座，所述第二固定座上水平滑动安装有由第二动力装置驱动的第二介质管，所述第二介质管的端部固定安装有与球阀的第二法兰的端面配合的第二密封头，所述第二介质管的另一端设置有第二管接头，所述第一管接头用于与介质供应系统连通，所述第二管接头连接压力表和泄压装置，所述第二固定座上安装有用于卡紧或松开所述第二法兰的第二卡装结构。

2.如权利要求1所述的一种球阀装配测试装置，其特征在于：所述第一动力装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在所述铰接板上，所述液压油缸的活塞杆上开设有轴向通孔作为所述的第一介质管，所述第一密封头固定在所述活塞杆的端部。

3.如权利要求2所述的一种球阀装配测试装置，其特征在于：所述第一密封头包括密封板，所述密封板的密封面上内嵌有环形的密封圈。

4.如权利要求3所述的一种球阀装配测试装置，其特征在于：所述第二动力装置的结构与第一动力装置的结构相同。

5.如权利要求4所述的一种球阀装配测试装置，其特征在于：所述第一卡装结构和第二卡装结构的结构相同，所述第一卡装结构包括若干个径向滑动安装于铰接板上的卡爪，所述铰接板上设置有圆周均布且径向延伸的安装条孔，所述卡爪的尾部穿过所述安装条孔，所述铰接板上设置有驱动所述卡爪开合的开合机构。

6.如权利要求5所述的一种球阀装配测试装置，其特征在于：所述开合机构包括转动安装于所述液压油缸的缸体外部的驱动板，所述驱动板上设置有绕第一介质管圆周均布的转动通槽，该转动通槽与安装条孔位置对应，所述卡爪的尾部活动安装于转动通槽内在转动通槽内滑动。

7.如权利要求6所述的一种球阀装配测试装置，其特征在于：所述驱动板上固定有操作手柄。

技术总结
本发明公开了一种球阀装配测试装置，机架上设置有工作台，工作台固定有第一固定座，第一固定座上铰接有铰接板，铰接板上滑动安装有第一介质管，第一介质管的一端固定安装有第一密封头，第一介质管的另一端设置有第一管接头，铰接板上还设置有第一卡装结构，所述工作台上水平滑动有滑动座，滑动座上固定安装有第二固定座，第二固定座上水平滑动安装有第二介质管，第二介质管的端部固定安装有第二密封头，第二介质管的另一端设置有第二管接头，第一管接头用于与介质供应系统连通，第二管接头连接压力表和泄压装置，第二固定座上安装有第二卡装结构；该装配测试装置可以在一个工位上进行装配测试，装配测压更简单方便。

技术研发人员：成楠,陈建国
受保护的技术使用者：张家港市凯尔圣仪表有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21