一种蜡式调温器性能参数的检测装置及方法与流程

本发明属于调温器领域，尤其是一种蜡式调温器性能参数的检测装置及方法。

背景技术：

1、调温器是汽车缓速器冷却循环系统中的核心部件，安装在冷却系的出水口或入水口，可以根据安装位置的水温，自动调节冷却液的流向和流量，使缓速器工作温度保持在一定的范围内，防止缓速器过冷或过热。缓速器冷启动时，水温低，调温器阀门处于关闭状态，冷却液全部经过小循环，缓速器快速升温，实现暖机，当调温器安装位置的水温达到其初开温度以上时，调温器阀门就会开启，使一部分冷却液经过散热器进行大循环，大小循环在入水口混合后，冷却液温度降低，进入缓速器水套，使缓速器水温降低，调温器阀门升程随之减小，通过这种动态调节，使缓速器的水温控制在设定的范围之内。因此，调温器的性能好坏，直接影响着冷却系统和缓速器的正常工作，对调温器性能参数的准确测定具有重要意义。

2、目前，在进行蜡式调温器的初开温度、全开温度及全开升程测定时，需要在烧杯中固定好调温器，用试管夹固定好温度计和百分表，利用温度计和百分表测量温度和阀芯升程变化。测定过程中存在以下问题：(1)检测结果重复性和再现性较差；(2)百分表固定高度调节不便，垂直度不好保持，存在阀芯和百分表测量头卡死的状况，容易导致实验过程中断，测定结果无效；(3)采用电热板加热搅拌，难以控制升温速率和介质温度的均匀性；(4)液体介质在升温过程中可能会产生一些蒸汽，导致玻璃温度计读数有些模糊，不能迅速准确地读出实时温度；(5)温度计固定不牢靠，存在掉落碎裂的风险，有环境卫生和健康安全隐患；(6)测定效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种蜡式调温器性能参数的检测装置及方法，解决调温器性能检测效率低，检测结果精准度低、重复性和再现性较差的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

3、一种蜡式调温器性能参数的检测装置，包括固定支架、液体介质槽、激光位移传感器、温度传感器和无纸记录仪与总控制器和加热单元；

4、所述液体介质槽固定安装在固定支架上，调温器通过固定支架固定安装在液体介质槽内，所述加热单元设置在液体介质槽的底部，所述激光位移传感器设置在调温器上方，所述温度传感器固定设置在液体介质槽内，所述无纸记录仪与总控制器连接激光位移传感器、温度传感器和加热单元。

5、进一步的，所述固定支架包括基座和对称设置的主支撑杆，所述主支撑杆的一端通过螺纹固定在基座上。

6、进一步的，所述液体介质槽设置在主支撑杆之间，所述液体介质槽通过液体介质槽夹具固定在主支撑杆上，所述液体介质槽的底部开设有排水阀

7、进一步的，所述液体介质槽夹具为c型支架，所述液体介质槽夹具的固定端开设有第一通孔，所述液体介质槽夹具通过第一通孔套设在主支撑杆上，所述液体介质槽夹具与主支撑杆通过螺栓紧固。

8、进一步的，所述加热单元包括加热与磁力搅拌器，所述加热与磁力搅拌器设置在基座上。

9、进一步的，所述激光位移传感器安装在主支架上，所述主支架的上杆中心开设有第二通孔，所述激光位移传感器固定安装在第二通孔内，所述主支架的下杆中心位置开设有第三通孔。

10、进一步的，所述主支架为回字型支架，所述主支架的固定端滑动固定在主支撑杆上。

11、进一步的，所述调温器通过检测夹具固定安装在主支架的下杆上，所述温度传感器通过夹子固定在检测夹具上，所述检测夹具为f型支架。

12、进一步的，所述检测夹具包括副连接杆，所述副连接杆的一端通过螺纹连接主支架的下杆，所述副连接杆的另一端连接夹紧支撑臂，所述夹紧支撑臂与夹紧底座通过可调节螺旋夹紧杆固定连接。

13、一种所述蜡式调温器性能参数检测装置的检测方法，包括：

14、在液体介质槽中预先加入适量的介质，将调温器放入介质中浸泡；

15、将调温器置于液体介质槽上方，开启加热单元，使介质升温至调温器标称温度以下，将调温器完全浸入液体介质；

16、继续升温，通过无纸记录仪与总控制器观察温度和位移变化，当调温器阀芯升程达到标准要求时，记录初开温度；

17、继续升温，当温度到达全开温度时，保持一段时间，测出调温器主阀门的全开升程；

18、关闭加热单元，待介质温度降至室温时，打开液体介质槽底部的排水阀，排出介质。

19、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

20、本发明提供一种蜡式调温器性能参数的检测装置及方法，将调温器通过固定支架固定安装在液体介质槽内，在液体介质槽的底部设置加热单元，在加热过程中，通过无纸记录仪与总控制器观察记录设置在调温器上方的激光位移传感器和设置在液体介质槽内的温度传感器的温度和位移变化情况。本发明结构简单，易于操作，通过温度传感器实现了液体介质温度的实时监测，避免了人为读数产生的误差。激光位移传感器不需与样品直接接触，利用光信号即可准确测出调温器的阀芯升程变化位移，提高了检测结果的重复性和再现性。温度传感器和激光位移传感器通过与无纸记录仪与总控制器的协同使用，可以实时显示温度和位移的变化曲线，实现了自动化检测，大大提高了工作效率。

21、进一步的，检测夹具可将调温器稳定垂直固定于液体介质槽中，为激光位移传感器的准确测定提供了可靠的基准点，继而保证了阀芯升程测定的准确性。

22、进一步的，主支架可以沿着主支撑杆上下滑动，易于操作，检测前先将检测夹具抬高至液体介质槽上方，方便固定调温器；待介质温度达到实验要求时，再将检测夹具及调温器整体没入介质进行检测。

23、进一步的，液体介质槽底部设置的加热单元为加热与磁力搅拌器，可在加热的同时进行自动搅拌，保证了介质温度的均匀性，有利于得到准确可靠的实验结果。

技术特征：

1.一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，包括固定支架、液体介质槽(6)、激光位移传感器(7)、温度传感器(8)和无纸记录仪与总控制器(10)和加热单元；

2.根据权利要求1所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述固定支架包括基座(1)和对称设置的主支撑杆(2)，所述主支撑杆(2)的一端通过螺纹固定在基座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述液体介质槽(6)设置在主支撑杆(2)之间，所述液体介质槽(6)通过液体介质槽夹具(5)固定在主支撑杆(2)上，所述液体介质槽(6)的底部开设有排水阀(11)。

4.根据权利要求3所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述液体介质槽夹具(5)为c型支架，所述液体介质槽夹具(5)的固定端开设有第一通孔，所述液体介质槽夹具(5)通过第一通孔套设在主支撑杆(2)上，所述液体介质槽夹具(5)与主支撑杆(2)通过螺栓紧固。

5.根据权利要求1所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述加热单元包括加热与磁力搅拌器(9)，所述加热与磁力搅拌器(9)设置在基座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述激光位移传感器(7)安装在主支架(3)上，所述主支架(3)的上杆(301)中心开设有第二通孔，所述激光位移传感器(7)固定安装在第二通孔内，所述主支架(3)的下杆(302)中心位置开设有第三通孔。

7.根据权利要求6所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述主支架(3)为回字型支架，所述主支架(3)的固定端滑动固定在主支撑杆(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述调温器(12)通过检测夹具(4)固定安装在主支架(3)的下杆(302)上，所述温度传感器(8)通过夹子固定在检测夹具(4)上，所述检测夹具(4)为f型支架。

9.根据权利要求8所述的一种蜡式调温器性能参数的检测装置，其特征在于，所述检测夹具(4)包括副连接杆(13)，所述副连接杆(13)的一端通过螺纹连接主支架(3)的下杆(302)，所述副连接杆(13)的另一端连接夹紧支撑臂(14)，所述夹紧支撑臂(14)与夹紧底座(16)通过可调节螺旋夹紧杆(15)固定连接。

10.一种权利要求1～9任一项所述蜡式调温器性能参数检测装置的检测方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种蜡式调温器性能参数的检测装置及方法，包括固定支架、液体介质槽、激光位移传感器、温度传感器和无纸记录仪与总控制器和加热单元；所述液体介质槽固定安装在固定支架上，调温器通过固定支架固定安装在液体介质槽内，所述加热单元设置在液体介质槽的底部，所述激光位移传感器设置在调温器上方，所述温度传感器固定设置在液体介质槽内，所述无纸记录仪与总控制器连接激光位移传感器、温度传感器和加热单元。本发明结构简单，易于操作，可以实时显示温度和位移的变化曲线，实现了自动化检测，避免了人为读数产生的误差，提高了检测结果的重复性和再现性，大大提高了工作效率。

技术研发人员：雷晓娟,李莉,侯婷,牛亚波,桂伟民
受保护的技术使用者：陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17