本发明涉及空气过滤器检测设备，尤其涉及一种空气过滤器风阻检测平台。
背景技术：
1、空气过滤器一般分为初效空气过滤器、中效空气过滤器和高效空气过滤器，已被广泛应用于各类空气净化场景中。在生产空气过滤器的过程中，需要严格把控多项技术指标，如压差值、阻力值等，为此，生产企业会通过委托第三方帮忙模拟特定使用环境下(如实际安装应用状态)检测空气过滤器的风阻情况，并出具相应的检测报告。
2、目前，常规的用于检测空气过滤器的检测设备由于是专用的检测设备，通常只针对特定规格的一个空气过滤器进行检测，每次只能检测一个空气过滤器，其检测效率也较低，且设备昂贵，基于现有检测设备的单一使用功能和使用成本考虑，导致生产企业不能随时根据检测需求来对不同规格的空气过滤器进行快速模拟检测；此外，在组装空气过滤器时，需要特制的工装夹具去装夹空气过滤器，装拆十分不便，导致测试时间较长。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种空气过滤器风阻检测平台，通过拼接组合的方式，可以低成本地模拟不同使用环境进行快速便捷地检测多种规格的空气过滤器，还能对安装的两个待测空气过滤器进行同时检测压差数据，且装拆方便，很好地解决了上述背景技术所提及的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种空气过滤器风阻检测平台，包括拼接连接的第一箱体和第二箱体以及用于检测气流的控制装置；
4、所述第一箱体和所述第二箱体在相互拼接的一端均为敞口设置；所述第一箱体的内腔由隔板分隔形成风机安装腔和第一检测腔，所述隔板具有连通风机安装腔和第一检测腔的通风口，所述通风口在靠近风机安装腔的一侧设有变频风机，所述第一箱体的顶部开设具有网罩的排风口，所述第一检测腔在远离变频风机的一端设有固定板，所述固定板设置有连通第一检测腔并用于插入放置第一待测空气过滤器的第一插槽；所述第一插槽的外周对称设置有用于夹持固定第一待测空气过滤器的夹持组件；
5、所述第二箱体的内部具有第二检测腔，所述第二箱体在远离第一箱体一端的侧板设有连通第二检测腔并用于插入放置第二待测空气过滤器的第二插槽；所述第二插槽的外周对称设置有用于锁定第二待测空气过滤器的锁紧组件；
6、所述控制装置包括plc控制器、风速传感器、第一压差传感器、第二压差传感器、控制面板和电源总开关，风速传感器、第一压差传感器、第二压差传感器、控制面板和电源总开关分别与plc控制器连接，所述第一检测腔的内部设有第一取气探头和具有检测孔的环形管道，所述固定板在靠近第二检测腔的一侧设有第二取气探头和第三取气探头，所述第二箱体在远离第一箱体一端的侧板外表面设有第四取气探头，所述第一取气探头和所述第二取气探头分别通过胶管与所述第一压差传感器连接，所述第三取气探头和所述第四取气探头分别通过胶管与所述第二压差传感器连接，所述环形管道通过胶管与所述风速传感器连接。
7、进一步，所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有若干个对称分布的连接组件，所述第一箱体在靠近第二箱体的敞口边沿以及所述第二箱体在靠近第一箱体的敞口边沿均设有密封垫片。通过在第一箱体和第二箱体之间设置对称分布的多个连接组件，如此，可以使得施加在第一箱体和第二箱体之间的锁紧力均为均衡。通过所设置的密封垫片，可以提高第一箱体与第二箱体在拼接后的连接密封性，避免影响测试数据的准确性。
8、进一步，所述连接组件包括第一锁合件、第二锁合件以及用于锁紧的螺栓和第一螺母，所述第一锁合件的下部与所述第一箱体固定连接，所述第二锁合件的下部与所述第二箱体固定连接，所述第一锁合件的上部和所述第二锁合件的上部均对应设有供所述螺栓穿过的连接孔。通过采用螺栓与螺母搭配的方式来实现锁紧连接第一箱体和第二箱体，便于操作，且可以快速装拆，进而提高检测效率。
9、进一步，所述夹持组件包括分体式连接的安装部、夹持部以及用于连接安装部和夹持部的锁定组件，所述安装部包括垂直连接的装配板和连接板，所述装配板通过螺钉与所述固定板连接，所述连接板在远离装配板的一端对称设有两个拉钩，两个拉钩之间具有置入口，所述夹持部的一端与第一待测空气过滤器的边框抵接，所述夹持部的另一端与所述锁定组件的一端连接，所述锁定组件的另一端与所述拉钩扣合连接。采用拉钩扣合连接的方式，便于快速组装和拆卸，从而提高模拟检测的效率。
10、进一步，所述锁定组件包括t型拉杆和第二螺母，所述t型拉杆包括一体连接的t型连接头和螺纹杆，所述第二螺母与所述螺纹杆连接，所述t型连接头与所述拉钩连接，所述夹持部设有供所述螺纹杆穿过的定位孔。
11、进一步，所述锁紧组件包括旋转连接的锁块和锁杆，所述锁杆的一端与第二插槽外周上的螺纹孔连接，所述锁杆的另一端具有便于扭动的拨片，所述锁块的一端具有供锁杆穿过的装配孔，所述锁块的另一端与第二待测空气过滤器的边框抵接。通过扭动拨片旋转锁杆，从而可将锁块压紧第二待测空气过滤器，以实现快速固定的目的。
12、进一步，所述第一箱体的底部和所述第二箱体的底部均设有若干个万向移动轮。如此，在拼接或打开第二箱体时，可以利用万向移动轮来便于移动第二箱体。
13、进一步，所述第一箱体的顶部设有位于第一检测腔上方的第一玻璃板，所述第二箱体的顶部设有位于第二检测腔上方的第二玻璃板。如此，便于在检测时较直观地观察了解到内部情况。
14、进一步，所述第一箱体的两侧侧壁开设有与风机安装腔连通的检修口，所述检修口设有密封门，所述密封门与所述第一箱体之间设有门锁组件，所述门锁组件包括设置在密封门上的锁舌以及设置在检修口边沿处的锁板。通过所设置的检修口，便于开展检修维护工作；并且，可通过扭动旋转锁舌即可将密封门进行锁住，操作简单。
15、进一步，所述第一箱体的外壁设有至少一个与第一检测腔连通的备用气压检测口，所述备用气压检测口盖设有胶塞。在人工检测时，可摘取胶塞，然后将连有压差表的胶管与该备用气压检测口连接，如此，可通过人工检测的方式来与设备自动检测的气压数值进行比对，从而了解检测数据是否有较大的误差。
16、优选的，所述第一待测空气过滤器为高效空气过滤器，所述第二待测空气过滤器为初效空气过滤器或中效空气过滤器。
17、与现有技术相比，本发明提供了一种空气过滤器风阻检测平台，具备以下有益效果：
18、本发明通过采取拼接组合的方式，利用加装拼接的第二箱体，可以模拟不同送风量使用环境进行快速便捷地检测不同规格类型的空气过滤器，还能同时安装两个待测空气过滤器进行同时检测压差数据，提高了风阻检测平台的使用效率和功能性，且检测效率高、操作简单和成本低，具有更好的实用性。此外，通过所设置的夹持组件和锁紧组件，可以分别对安装后的两个待测空气过滤器进行有效固定，避免因松脱而影响到测试数据的准确性，装拆方便。
19、本发明为模拟现场空气过滤器压差值检测设备，待检测位置空间是完全模拟空气过滤器实际安装应用状态设计的。
1.一种空气过滤器风阻检测平台，包括拼接连接的第一箱体和第二箱体以及用于检测气流的控制装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有若干个对称分布的连接组件，所述第一箱体在靠近第二箱体的敞口边沿以及所述第二箱体在靠近第一箱体的敞口边沿均设有密封垫片。
3.根据权利要求2所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述连接组件包括第一锁合件、第二锁合件以及用于锁紧的螺栓和第一螺母，所述第一锁合件的下部与所述第一箱体固定连接，所述第二锁合件的下部与所述第二箱体固定连接，所述第一锁合件的上部和所述第二锁合件的上部均对应设有供所述螺栓穿过的连接孔。
4.根据权利要求1所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述夹持组件包括分体式连接的安装部、夹持部以及用于连接安装部和夹持部的锁定组件，所述安装部包括垂直连接的装配板和连接板，所述装配板通过螺钉与所述固定板连接，所述连接板在远离装配板的一端对称设有两个拉钩，两个拉钩之间具有置入口，所述夹持部的一端与第一待测空气过滤器的边框抵接，所述夹持部的另一端与所述锁定组件的一端连接，所述锁定组件的另一端与所述拉钩扣合连接。
5.根据权利要求4所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述锁定组件包括t型拉杆和第二螺母，所述t型拉杆包括一体连接的t型连接头和螺纹杆，所述第二螺母与所述螺纹杆连接，所述t型连接头与所述拉钩连接，所述夹持部设有供所述螺纹杆穿过的定位孔。
6.根据权利要求1所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述锁紧组件包括旋转连接的锁块和锁杆，所述锁杆的一端与第二插槽外周上的螺纹孔连接，所述锁杆的另一端具有便于扭动的拨片，所述锁块的一端具有供锁杆穿过的装配孔，所述锁块的另一端与第二待测空气过滤器的边框抵接。
7.根据权利要求1所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述第一箱体的底部和所述第二箱体的底部均设有若干个万向移动轮。
8.根据权利要求1所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述第一箱体的顶部设有位于第一检测腔上方的第一玻璃板，所述第二箱体的顶部设有位于第二检测腔上方的第二玻璃板。
9.根据权利要求1所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述第一箱体的两侧侧壁开设有与风机安装腔连通的检修口，所述检修口设有密封门，所述密封门与所述第一箱体之间设有门锁组件，所述门锁组件包括设置在密封门上的锁舌以及设置在检修口边沿处的锁板。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的空气过滤器风阻检测平台，其特征在于：所述第一箱体的外壁设有至少一个与第一检测腔连通的备用气压检测口，所述备用气压检测口盖设有胶塞。