一种滚球法初粘性测试设备及测试方法与流程

本发明涉及胶带测试，更具体地说，本发明涉及一种滚球法初粘性测试设备及测试方法。

背景技术：

1、物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。为了对胶带的产品质量进行分析，需要对胶带的性能进行检测，其中就包括对胶带的初粘性检测。

2、检测采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性，具体的，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜测试板上，由于其背面无粘性，因此为了保证待测胶带的平整放置，需要使用辅助胶带将待测胶带的边缘粘接在测试板表面，控制钢球从助滚段滑落，经过待测胶带的粘胶层，进而根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，来评价其初粘性大小；或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。

3、在对胶带产品的研发、胶带产品的性能了解中，需要对产品进行多场景的性能测试，例如，模拟胶带在高温情况下的性能，就需要模拟出高温环境，在高温环境下对胶带进行参数检测，以便于对产品性能的充分了解，有利于对产品的改进，因此，需要模拟在规定温度下，测试胶带的初粘性，所以在实际检测时，需要对胶带进行加热，例如，在待测胶带固定在测试板上以后，将待测胶带温度加热至60-120摄氏度，使粘胶层温度到达至模拟的场景温度，进而能够对胶带的性能进行更准确的分析，有利于对胶带的改进设计。

4、现有技术中，为了提高胶带的性能，会采用多层结构复合形成胶带结构，例如胶黏层、支撑层、保护层、衬底层等多层复合结构组成的胶带，上述多层复合胶带在进行模拟高温环境测试时，虽然能够使用辅助胶布将待测胶带粘在测试板上，但是，多层复合胶带加热后，材料受热膨胀，而由于各层材料的膨胀系数不同，胶带内部会产生应力，并使待测胶带产生弯曲，尤其是待测胶带的边缘部分，产生弯曲时待测胶带会将辅助胶布挣脱，导致待测胶带松动，进而在钢球下落的过程中，影响钢球的运动，造成检测失误。

技术实现思路

1、本发明提供的一种滚球法初粘性测试设备及测试方法，所要解决的问题是：现有技术中模拟高温状态进行测试时，多层复合胶带受热膨胀产生应力导致弯曲，影响钢球的运动，造成检测失误的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚球法初粘性测试设备，包括测试板，测试板用于放置待测胶带，测试板的顶端设置有横杆和滚球释放环，横杆固定安装在测试板上，滚球释放环活动安装在横杆上，横杆用于放置钢球，测试板的内部安装有加热器；

3、测试板上还设置有两组压边结构，压边结构包括压板，压板与测试板平行设置，压板与测试板之间设置有定位机构，定位机构用于对两组压板在测试板表面上的相对位置进行固定，压板运动至待测胶带边缘时，对待测胶带进行压边固定；

4、压板靠近测试板的一侧设置有垫压结构，压板对待测胶带边缘进行夹紧时垫压结构贴合于待测胶带和助滚膜的表面。

5、在一个优选的实施方式中，滚球释放环上固定连接有转块，转块的内部设置有穿孔，横杆贯穿转块的穿孔，转块的穿孔孔径大于横杆的直径，滚球释放环翻转至测试板表面时与测试板表面贴合。

6、在一个优选的实施方式中，测试设备还包括底座，测试板的底端转动安装在底座上，底座上滑动设置有推块，推块上转动安装有连杆，连杆远离推块的一端与测试板转动连接，底座上转动设置有丝杆，丝杆贯穿推块，并与推块螺纹连接。

7、在一个优选的实施方式中，定位机构包括导向块，导向块设置为两组，两组导向块均安装在测试板靠近横杆的一端，且导向块沿测试板的宽度方向滑动，两组压板分别安装在两个导向块上，导向块上开设有滑槽，压板滑动安装在导向块的滑槽中，压板在导向块上沿测试板的长度方向滑动，定位机构还包括双头螺柱，双头螺柱的两端分别设置有一组螺纹，且两组螺纹旋向相反，双头螺柱的两端分别贯穿两个压板，并与压板螺纹连接。

8、在一个优选的实施方式中，垫压结构为长带形结构，压板靠近测试板的一端转动安装有滚轮，压板的上方滑动安装有滑块，垫压结构的其中一端与导向块固定连接，垫压结构的另一端绕过滚轮后与滑块固定连接，压板的底壁与垫压结构滑动配合，压板的上方固定安装有导轨，滑块滑动安装在导轨上，滑块与压板之间设置有反推机构，反推机构用于对滑块提供一个远离滚轮方向的弹力。

9、在一个优选的实施方式中，垫压结构为扁平橡胶条，扁平橡胶条的两端分别与导向块和滑块固定连接，扁平橡胶条为扁平式结构，扁平橡胶条的内部设置有中空腔，中空腔内填充有热膨胀气体。

10、在一个优选的实施方式中，垫压结构为对折式橡胶条，对折式橡胶条为u型翻折结构，对折式橡胶条包括上压带、下压带和对折活动部，上压带和下压带之间通过对折活动部连接，下压带与上压带平行设置，且对折活动部位于上压带靠近待测胶带的一侧，上压带靠近对折活动部的一侧以及下压带远离对折活动部的一侧均固定连接有凸起密封部，两组凸起密封部分别与下压带和上压带滑动贴合。

11、在一个优选的实施方式中，上压带、下压带以及两组凸起密封部之间形成有气室，气室的内部填充有热膨胀气体，对折活动部上开设有透气孔，上压带上固定连接有导向凸条，压板上设置有与导向凸条滑动配合的导槽，导向凸条用于限制上压带产生沿压板宽度方向的滑移。

12、在一个优选的实施方式中，压板靠近滚轮的一端设置有清洁罩，清洁罩罩设于滚轮的外部，清洁罩与压板固定连接，清洁罩的内部固定安装有刮板，刮板与位于滚轮外部的垫压结构的表面贴合，清洁罩的内部还设置有喷头和擦拭结构，喷头和擦拭结构均固定在清洁罩内，喷头用于向垫压结构表面喷洒粘胶溶解剂，擦拭结构与垫压结构滑动贴合。

13、一种滚球法初粘性测试方法，包括以下步骤：

14、步骤一、制样，获取待测胶带，以预设长度与宽度的试样作为待测胶带；

15、步骤二、设备调整，调整测试板的倾角至设定角度；

16、步骤三、设备清洁，清洁测试板表面和聚酯薄膜的两面；

17、步骤四、钢球清洁，清洁钢球表面的防锈油；

18、其中，以上步骤并无前后顺序之分；

19、步骤五、确定区域，在测试板上部设定区域内覆上聚酯薄膜作为助滚膜，形成平整、无气泡、皱褶的助滚段，助滚段终点位置以下预设相应距离段为测试段；

20、步骤六、固定区域，待测胶带粘胶层的一面向上且平整贴合的固定于测试段，助滚膜平整贴合的固定于助滚段；

21、步骤七、模拟升温，加热测试板以及测试板表面的待测胶带至预设范围内；

22、步骤八、钢球测试，基于重量或/和体积由大至小的顺序于助滚段起点位置释放，获得于测试段内停止移动5s以上的钢球；

23、步骤九、钢球确定，基于步骤八中获得的钢球，以重量或/和体积由大至小的顺序获得该钢球对应的顺序中的前一钢球与后一钢球，重复测试试验，确定该钢球为首次可于测试段内停止移动5s以上的钢球，记录该钢球数据以及对应温度；

24、步骤十、重复试验，调整测试板的设定角度或/和加热温度，更换待测胶带，重复上述升温测试部分，记录数据。

25、本发明的有益效果在于：本发明能够有效的模拟测试出高温环境下待测胶带的实际性能参数，且通过压板对待测胶带和助滚膜的两侧边缘进行加压固定，能够避免待测胶带因温度升高而发生卷曲，进而保证测试过程中待测胶带能够平整且稳定的贴合在测试板表面进行测试，避免待测胶带产生变形或产生晃动而影响测试参数，极大的提高了测试参数的真实性和精准性。