一种桥梁施工渗水检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置，具体是一种桥梁施工渗水检测装置。

背景技术：

1、因为沥青路面渗水性能是反映路面沥青混合料级配组成的一个间接指标，也是沥青路面水稳定性的一个重要指标，在最新颁布实施的《沥青路面施工技术规范》(jtg f40-2004)中,对渗水系数这一指标做出了严格规定，应该说渗水系数指标对于提高沥青路面的施工质量、衡量沥青路面通行状况、预防沥青路面水损害、进行合理的路面养护有着重要意义,所以路面渗水系数已成为评价路面使用性能的一个重要指标列入相关的技术规范中。

2、目前桥梁桥面普遍为多层设计，底部桥身为混凝土，作为基础层，基础层上铺设沥青供车辆行驶，在进行渗水性能验收时，目前所采用得量筒灌水自然渗漏的方式只能用于浅表的沥青层的检测，对于下层混凝土渗水能力的检测，则仍然采用圈地灌水充分渗透的方式，即选定一块区域建立临时蓄水池，蓄水后充分渗透后取芯，再依赖热成像技术对取出的芯体进行渗水深度进行探测，但现有的取芯测量的方式，是蓄水后再取芯检测，会因为取芯过程中的热量导致渗水层部分蒸发，导致成像不明显，从而导致检测准确率低。

技术实现思路

1、为了解决现有的桥梁施工渗水检测装置在检测时会因为取芯过程中的热量导致渗水层部分蒸发，导致成像不明显，从而导致检测准确率低的问题，本发明提供一种桥梁施工渗水检测装置，以解决上述的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述检测装置包括防护外壳，所述防护外壳内部顶端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆通过轴承与防护外壳的上部隔板转动连接，所述丝杆延伸至隔板下方的一端螺纹套设有调节套筒，且调节套筒底端固定有连接板，所述连接板底端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有钻筒，所述连接板两侧皆滑动套接有限位杆，且限位杆底端皆固定在防护外壳内部底端；

3、所述防护外壳两侧皆固定有连接杆，且连接杆远离防护外壳的一端皆固定有转动轴，两个所述连接杆侧边皆设置有控制组件，两个所述转动轴皆轴承转动连接在上支撑架上，两个所述上支撑架内侧的转动轴上皆螺纹套设有固定套筒，两个所述上支撑架侧边皆设置有下支撑架，四个所述下支撑架底端皆固定有万向轮，四个所述下支撑架内部皆开设有滑动槽，且滑动槽内部皆滑动连接有移动螺杆，四个所述移动螺杆内侧皆固定在上支撑架上，每个所述移动螺杆延伸至下支撑架外侧的一端皆螺纹套设有第一夹块，两个所述下支撑架下部皆设置有支撑组件。

4、进一步地，所述防护外壳前后侧皆开设有透气窗，且透气窗内部皆固定防尘网，用于防护外壳内部的通风防尘，所述防护外壳底端开设有与钻筒配合的下开口，且下开口外侧的防护外壳底端固定有防护筒，所述防护筒和下开口的直径皆大于钻筒的直径。

5、进一步地，所述防护外壳和防护筒的高度之和小于下支撑架和万向轮的高度之和，所述丝杆和调节套筒的高度之和小于下支撑架和万向轮的高度之和，所述防护筒为隔音材料，所述连接板两侧皆开设有限位杆配合的通孔，两个所述限位杆皆设置为“t”形，两个所述限位杆的高度小于丝杆外侧的调节套筒的高度，用于对连接板的限位。

6、进一步地，两个所述转动轴皆设置为横向放置的“t”形，两个所述转动轴靠近连接杆的一端外表面皆设置有外螺纹，且外螺纹到转动轴外端之间的长度皆小于固定套筒的长度，两个所述固定套筒皆设置为横向放置的“t”形，两个所述固定套筒内部皆开设有与转动轴配合的内螺纹。

7、进一步地，每个所述上支撑架和下支撑架相对侧皆开设有相互配合的“l”形凹槽，每个所述移动螺杆皆设置为横向放置的“t”形，每个所述第一夹块的宽度皆大于滑动槽的宽度，每个所述移动螺杆至下支撑架外侧的长度皆大于第一夹块的长度，每个所述下支撑架皆与上支撑架下部的宽度相等。

8、进一步地，所述控制组件包括连接套筒、控制握把、转动连杆和固定螺杆，每个所述连接杆侧边设置有控制握把，两个所述连接杆侧边和顶端皆固定有连接套筒，所述控制握把靠近连接套筒侧的两端头内部皆转动连接有转动连杆，且转动连杆延伸至控制握把外侧的一端皆固定有固定螺杆，两个所述固定螺杆皆与连接套筒内部螺纹连接。

9、进一步地，所述控制握把外表面胶粘固定有隔震胶垫，所述控制握把的长度小于两个上支撑架之间的长度，每个所述转动连杆和固定螺杆皆设置为横向且朝向一致的“t”形，所述控制握把靠近连接套筒的一端皆开设有与转动连杆配合的“t”形转动孔，每个所述转动连杆的长度皆等于固定螺杆的长度。

10、进一步地，所述支撑组件包括固定连板、固定踏板、内滑块、连接螺杆、第二夹块、移动槽和弹簧，每个所述下支撑架内部皆开设有移动槽，且移动槽内部皆滑动设置有内滑块，每个所述内滑块顶端与移动槽顶端之间皆固定有弹簧，每个所述内滑块外侧皆固定有连接螺杆，且连接螺杆延伸至下支撑架外侧的一端皆固定有固定连板，每个所述固定连板与下支撑架之间的连接螺杆上皆螺纹套设有第二夹块，每侧两个所述固定连板底端皆固定在固定踏板上。

11、进一步地，每个所述连接螺杆皆设置为横向放置的“t”形，每个所述连接螺杆靠近内滑块的一端皆设置为矩形，每个所述第二夹块的宽度皆大于弹簧的宽度，且弹簧皆设置为与内滑块和连接螺杆配合的横向放置的“凸”字形，每个所述固定连板皆设置为倒置的“l”形，每个所述固定连板位于第二夹块上方的上部皆滑动抵接在下支撑架上，每个所述固定连板弯折端到其底端之间的高度皆等于移动槽到万向轮底端之间的高度；

12、进一步地，一种桥梁施工渗水检测，所述检测方法包括以下步骤：

13、s1：当需要进行渗水检测时，拧动两侧的固定套筒，使得固定套筒与上支撑架分离后，转动防护外壳，将防护外壳调整至所需角度后，再将固定套筒重新拧动至抵接在上支撑架上即可；

14、s2：取芯前，拧动两侧的第一夹块，使得第一夹块对下支撑架的夹紧固定解除，即可拉动防护外壳，调整防护外壳与检测地面之间的距离，打开伺服电机，使得钻筒带动丝杆3转动，即可通过调节套筒带动连接板下移，连接板下移的同时打开驱动电机，使得驱动电机带动钻筒下移转动进行下钻取芯；

15、s3：取芯完成后，将被取芯后检测槽内的水清理干净，使得检测槽内的保持干燥，然后将相同尺寸的橡胶条插入被取芯后的检测槽中，对检测槽进行封堵，并在橡胶条顶部外围与检测地面的缝隙中打入防水胶，在检测槽外围填充冷水；

16、s4：静置完成后，将水抽干，然后将橡胶条从检测槽中取出，通过热成像仪检测检测槽侧壁中混凝土中的渗水状况即可。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明中，通过丝杆和套筒可以使得钻筒在使用时无需人为控制进程，保证取芯精度，同时通过先下钻取芯后蓄水检测的方式，解决了现有的桥梁施工渗水检测装置在检测时桥梁施工渗水检测装置在检测时会因为取芯过程中的热量导致渗水层部分蒸发，导致成像不明显，从而导致检测准确率低的问题，提高了检测装置的精准度，避免取芯时因温度影响检测准确率。

19、2、本发明中，通过控制握把方便控制防护外壳，调整防护外壳角度时，握持防护外壳转动防护外壳更加方便省力，且通过控制握把与防护外壳之间的可拆分转换的设计，在防护外壳转动至横向放置时，可以将控制握把调整至连接杆顶端，使得控制握把可以始终与上支撑架保持垂直，从而使得操作者控制时更加方便省力，提高了检测装置操作时的便捷性。

20、3、本发明中，通过上支撑架与下支撑架之间的调节式设计，方便调整防护外壳位置，保证检测装置的适用范围，且通过固定连板的可移动式设计，踩踏固定踏板，带动内滑块抵接在移动槽底端，即可通过固定踏板对上支撑架进行限位，使得检测装置在使用时更加稳定，且通过弹簧方便在取芯完成后，固定连板快速收起，方便检测装置继续移动进行下一位置的钻孔。