本发明的实施例涉及流体流量测量,具体涉及一种阻流塞棒的流量试验装置。
背景技术:
1、这里的陈述仅仅提供与本发明有关的背景信息,而不必然地构成现有技术。在环形燃料组件的结构设计中,其内部控制棒组件、阻流塞组件等结构需要根据导向管的结构调整而进行相应的调整和改进。在对阻流塞组件的结构进行调整前,需要先验证其结构的合理性和可靠性,因此可以对阻流塞棒与导向管之间的流体的流量和流阻进行测量,以作为对阻流塞组件的结构进行调整和改进的参考依据。
技术实现思路
1、在下文中给出了关于本申请的简要概述,以便提供关于本申请的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本申请的穷举性概述。它并不是意图确定本申请的关键或重要部分,也不是意图限定本申请的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
2、本发明的实施例提供一种阻流塞棒的流量试验装置,该装置包括:试验管道,用于与试验流体回路连接,以为试验流体提供流道;支撑连接组件,连接于试验管道内;导向管,与试验管道平行地设置于试验管道内,导向管与支撑连接组件连接,导向管的一端形成有开口,另一端形成有出水孔;阻流塞棒,阻流塞棒的一端与支撑连接组件连接,并部分插入导向管内,用于阻塞导向管的开口;支撑连接组件、导向管和阻流塞棒相配合,用于限定导向管与阻流塞棒的相对位置;其中,从试验管道靠近开口的一端流入的试验流体,经由导向管与阻流塞棒之间的间隙流入导向管后,再经由出水孔流向试验管道的另一端。
3、本发明的实施例中的试验装置,通过支撑连接组件、导向管与阻流塞棒之间的相互配合,准确模拟反应堆内阻流塞棒与导向管之间的位置关系,并模拟与实际情况一致的流道,以在试验流体流经试验装置后,通过测量试验管道两端的试验流体的流量和压力,得到试验流体流经试验装置前后的压力差值,即,实现对阻流塞棒与导向管之间的试验流体流量和流阻的测量,同时,通过模拟反应堆内的实际情况,确保了试验结果的精确性和稳定性,从而为验证阻流塞棒结构的合理性提供准确可靠的参考依据。
1.一种阻流塞棒的流量试验装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述支撑连接组件包括:
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述定位组件包括:
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第一支撑定位件、第二支撑定位件和第三支撑定位件均包括:
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述至少三个凸出部沿所述本体部的圆周方向均匀分布,所述至少三个连接杆沿所述导向管和阻流塞棒均匀分布。
6.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述端部定位件的形状与尺寸与所述试验管道的形状与尺寸相匹配;
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述端部定位件形成有多个流水孔,所述多个流水孔与所述至少三个第二通孔沿所述端部定位件的圆周方向均匀分布,且所述流水孔与所述第二通孔间隔设置。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述密封组件包括:
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述导向管的中部形成有导流孔,所述导流孔位于所述密封组件远离所述导向管端部的所述开口的一侧。
11.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述吊装组件包括:
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述吊装部形成有多个进水孔,以使所述试验流体回路内的试验流体进入所述试验管道。