一种轴承游隙检测装置的制作方法

本发明属于轴承检测，尤其涉及一种轴承游隙检测装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承的检测参数有很多，如回转精度、振动、轴向游隙、径向游隙等，其中，轴承游隙又称为轴承间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量，是轴承必检项目之一；现有技术中，大型企业通常采用专用的轴向游隙自动检测设备，该设备的结构复杂，且成本较高；部分中小型企业则靠检验人员按住外圈后转动并上下摆动内圈的边缘，来判断回转轴承的轴向游隙是否合格，该方法中常因外圈需要操作人员手动固定，不仅影响操作人员实际检测效率，而且容易因固定不牢而导致检测结果不准确，同时对轴承的径向游隙进行检测时，需要对轴承的多个方位进行检测，现有装置不能准确的调整方位，同时也不能对不同方向的轴承进行方便的定位，给检测结果带来误差。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种轴承游隙检测装置，便于对轴承进行固定，实现轴承的径向游隙和轴向游隙的检测，同时能够方便快捷的对轴承方位进行调整和固定，能够对轴承径向游隙进行多方位检测。

2、本发明采用的技术方案如下：一种轴承游隙检测装置，包括底板，所述底板上设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一贯穿底板相对两侧壁设置，所述底板的侧壁安装有框型件，所述框型件上设有用于提供驱动力的驱动组件，所述滑槽一内分别活动安装有夹持件一和夹持件二，所述驱动组件分别贯穿夹持件一和夹持件二设置，夹持件一和夹持件二与驱动组件之间螺纹连接，类似丝杠的工作原理，驱动组件旋转推动夹持件一和夹持件二做相互靠近或相互远离的线性运动，所述夹持件一的上端活动安装有挤压固定件一，所述夹持件二的上端活动安装有挤压固定件二，所述挤压固定件一和挤压固定件二之间安装有轴承，挤压固定件一和挤压固定件二相互靠近时，对轴承进行挤压固定，挤压固定件一和挤压固定件二相互远离时，将检测后的轴承取下。

3、进一步地，所述夹持件一包括活动卡接设于滑槽一内的夹持板一，所述夹持板一内贯通设有通孔一，所述通孔一远离框型件的一端设有滑块一，所述夹持板一的上壁上安装有推动件一，所述推动件一为两端开口的空腔结构，所述推动件一内活动安装有连接套筒一，所述连接套筒一靠近框型件的一端上安装有旋转盘，所述连接套筒一远离框型件的一端上安装有连接盘，所述旋转盘和连接盘分别贴合推动件一的相对两端放置，所述旋转盘侧壁设有旋转杆，旋转杆带动旋转盘旋转，所述连接盘设有限位槽和螺纹槽一，所述螺纹槽一和限位槽为同心放置，且螺纹槽一的直径小于限位槽一的直径，所述旋转盘上设有多组用于固定的定位插槽，所述挤压固定件一通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽一内。

4、其中，所述夹持件二包括活动卡接设于滑槽一内的夹持板二，所述夹持板二内贯通设有通孔二，所述通孔二靠近框型件的一端设有滑块二，所述夹持板二的上壁上安装有推动件二，所述推动件二为两端开口的空腔结构，所述推动件二内活动安装有连接套筒二，所述连接套筒二靠近框型件的一端设有螺纹槽二，所述挤压固定件二通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽二内。

5、作为本发明优选地，所述挤压固定件一包括连接座，所述连接座为一端开口的空腔结构，所述连接座的一端通过螺纹活动安装在连接盘的螺纹槽一内，所述连接座上设有限位座，所述连接座远离连接盘的一端安装有多组用于限位和支撑的限位杆一和多组用于恢复的弹簧一，多组所述限位杆一活动贯穿连接座设置，所述弹簧一的数量和限位杆一的数量相同，所述弹簧一套接设于限位杆一上，所述限位杆一的一端和弹簧一的一端上连接有内圈挤压件一，所述限位杆一的另一端活动设于连接座的空腔内；当内圈挤压件一受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧一，弹簧一压缩，限位杆一沿连接座向靠近连接盘的方向移动。

6、其中，所述限位座远离连接盘的一端上安装有多组用于限位和支撑的限位杆二和多组用于恢复的弹簧二，多组所述限位杆二活动贯穿限位座设置，所述弹簧二的数量和限位杆二的数量相同，所述弹簧二套接设于限位杆二上，所述限位杆二的一端和弹簧二的一端上连接有外圈挤压件，所述限位座远离连接盘的一端上还安装有两组用于检测的千分表二，所述千分表二的检测端贴合外圈挤压件设置；当外圈挤压件受到挤压力时，能够将挤压力传递给弹簧二，弹簧二压缩，限位杆二沿限位座向靠近连接盘的方向移动。

7、优选地，所述挤压固定件二的一端上设有内圈挤压件二，所述内圈挤压件二与内圈挤压件一相对放置，所述挤压固定件二上还设有液压杆二，液压杆二的活动端靠近轴承的外圈设置。

8、作为本发明优选地，所述滑槽一中部位置还安装有安装座，所述安装座上设有连接套筒三，所述连接套筒三贯穿安装座设置，且连接套筒三为两端开口的空腔结构，所述安装座和连接套筒三设于夹持板一和夹持板二之间。

9、进一步地，所述驱动组件包括用于支撑和固定的支撑座，所述支撑座安装在框型件侧壁上，所述支撑座上安装有用于提供驱动力的电机，所述驱动组件还包括用于传动驱动力的连接杆，所述连接杆的一端活动设于框型件上，所述连接杆远离框型件的一端设于通孔二内，同时连接杆依次活动贯穿通孔一、滑块一、连接套筒三和滑块二设置，所述电机的输出轴端与连接杆的一端相连，所述连接杆上分别设有螺纹件一和螺纹件二，所述螺纹件一设于通孔一内，且螺纹件一活动贯穿滑块一设置，螺纹件一和滑块一螺纹连接，所述螺纹件二设于通孔二内，且螺纹件二活动贯穿滑块二设置，螺纹件二和滑块二螺纹连接，所述螺纹件一和螺纹件二的螺纹方向相反，螺纹件一和滑块一之间的连接关系以及螺纹件二和滑块二之间的连接关系，类似于双向丝杆。

10、优选地，所述夹持板一的上壁上还安装有固定组件，所述固定组件设于旋转盘的下端，所述固定组件包括固定座，所述固定座设于夹持板一上壁上，所述固定座上设有两组用于限位的卡件和旋转件，所述旋转件活动贯穿卡件设置，所述旋转件上设有插件，所述插件设于旋转盘下端，所述插件设于两组卡件之间，所述旋转件的一端连接有拨动件，所述插件与定位插槽匹配设置。

11、其中，所述滑槽二内活动安装有支撑板，所述支撑板上端安装有液压杆一，所述液压杆一的活动端连接有千分表一，所述安装座上壁设有液压杆三，所述液压杆三的活动端安装有抬升板，所述抬升板设于轴承的正下端，内圈挤压件一和内圈挤压件二对轴承内圈进行固定，轴承外圈在重力作用下呈下落状态，推动支撑板沿滑槽二移动，调整千分表一的位置，使得千分表一设于轴承的正上端。

12、采用上述结构后，本发明有益效果如下：

13、（1）连接杆的旋转，能够带动螺纹件一和螺纹件二旋转，能够同时对夹持板一和夹持板二进行推动，夹持板一能够带动挤压固定件一运动，夹持板二能够带动挤压固定件二运动，挤压固定件一和挤压固定件二能够对轴承进行夹持，便于对轴承进行固定，实现轴承的径向游隙和轴向游隙的检测。

14、（2）固定组件的设置，手动旋转拨动件，拨动件带动插件运动，能够方便快捷的对轴承方位进行调整和固定，能够对轴承径向游隙进行多方位检测。

15、（3）需要对轴承轴向游隙进行检测时，外圈挤压件对轴承外圈进行单方向推动，轴承外圈沿远离框型件的方向移动至轴向最大距离，千分表二的检测端贴合外圈挤压件设置，便于对轴承轴向游隙进行检测。

16、（4）内圈挤压件一和内圈挤压件二对轴承内圈进行固定，轴承外圈在重力作用下呈下落状态，推动支撑板沿滑槽二移动，调整千分表一的位置，使得千分表一设于轴承的正上端，然后液压杆一工作，推动千分表一下移，使得千分表一的检测端贴合轴承上端设置，液压杆三工作推动抬升板上移，抬升板上移推动轴承外圈底壁上移，轴承外圈上移至最大位置，千分表一对轴承径向游隙进行测量。